本實用新型涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種用于鋼板彈簧的淬火夾具。

背景技術(shù)：

淬火是鋼板彈簧在生產(chǎn)加工中必不可少的加工工序，在淬火過程中，鋼板彈簧片在快速冷卻環(huán)境下，來實現(xiàn)組織轉(zhuǎn)化，達到相應的力學性能。目前，板簧行業(yè)淬火機淬火時，如圖2所示，淬火機與淬火油池100有一定夾角，并不是垂直浸入油池冷卻的，這樣就會使板簧片一端先浸入油池冷卻，另一端卻還在熱態(tài)下；這樣在板簧片上就會形成兩側(cè)不同的熱應力，先接觸油池的一端，快速冷卻，形成收縮壓應力，而另一端未接觸油池的一端仍在熱態(tài)下，形成伸張拉應力。這兩種力的作用下，必然使板簧片接觸油的一側(cè)形成凹面，而后接觸油的一側(cè)形成凸面，這樣就形成了側(cè)彎；同時，先入油的一側(cè)先進行組織轉(zhuǎn)化，這樣又會產(chǎn)生不同的組織應力，熱應力和組織應力交織作用，造成板簧片側(cè)彎。

板簧側(cè)彎一直是困擾板簧行業(yè)的老問題，目前業(yè)內(nèi)常用的解決方法有兩種：

1.增加淬火夾具壓力，使板簧片定型，減小側(cè)彎幾率，但是淬火壓力不可能無限增大；

2.改變淬火入油方式，由傾斜淬火改為垂直淬火，使其側(cè)彎方向與弧高方向一致，而改變淬火浸入油池方向，實施難度較大。

目前尚未有很好的解決上述問題的辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述淬火過程中鋼板彈簧產(chǎn)生側(cè)彎的問題，本實用新型提供了一種防側(cè)彎的鋼板彈簧淬火夾具，并能夠調(diào)節(jié)其寬度以適應不同板簧寬度，操作方便。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼板彈簧淬火夾具，包括上夾具固定架、下夾具固定架、上夾具和下夾具，其特征在于，所述上夾具縱截面呈L型，上夾具的縱向板與上夾具固定架固定連接，所述下夾具縱截面呈倒L型，下夾具與下夾具固定架之間設(shè)置有固定擋板，所述下夾具的縱向板與固定擋板及下夾具固定架固定連接，所述固定擋板與所述上夾具和下夾具的側(cè)端面相貼合，所述上夾具的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪組和與所述調(diào)節(jié)齒輪組嚙合設(shè)置的從動齒防側(cè)彎板，所述調(diào)節(jié)齒輪組一側(cè)設(shè)置有連接件，所述連接件上部通過連接螺栓與上夾具相連，連接件下部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)齒輪組通過穿過其中部的支撐銷軸旋轉(zhuǎn)連接在上夾具和連接件之間，所述從動齒防側(cè)彎板由齒部和板部兩部分組成，所述齒部下端設(shè)置有兩端分別與上夾具和連接件相連的固定軸。

所述上夾具與上夾具固定架通過緊固螺栓固定連接。

所述下夾具與固定擋板及下夾具固定架通過緊固螺栓固定連接。

所述調(diào)節(jié)齒輪組兩端設(shè)置有擋環(huán)。

所述板部的側(cè)面與所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端面相接觸。

所述上夾具和下夾具交錯設(shè)置。

本實用新型的有益效果是，設(shè)置的從動齒防側(cè)彎板賦予板簧片側(cè)作用力，防止板簧片因應力不同造成的側(cè)彎，本結(jié)構(gòu)淬火夾具結(jié)構(gòu)簡單，易操作；通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪組配合從動齒防側(cè)彎板，以適應不同板簧寬度的要求。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)淬火夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是板簧片側(cè)彎形成機理示意圖；

圖3是本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型調(diào)節(jié)齒輪組的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型從動齒防側(cè)彎板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 淬火上夾具固定架，2.淬火下夾具固定架，3.淬火上夾具，4.淬火下夾具，5.固定擋塊，6.調(diào)節(jié)齒輪組，61.支撐銷軸，62.擋環(huán)，7.從動齒防側(cè)彎板，71.齒部，72.板部，73.固定軸，8.連接件，81.連接螺栓，82.調(diào)節(jié)螺栓，9.緊固螺栓，10.板簧片，100.淬火油池。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法。

如圖3-圖6所示，本實用新型提供了一種鋼板彈簧淬火夾具，包括上夾具固定架1、下夾具固定架2、上夾具3和下夾具4，其中，所述上夾具3縱截面呈L型，上夾具3的縱向板與上夾具固定架1固定連接，所述下夾具4縱截面呈倒L型，下夾具4與下夾具固定架2之間設(shè)置有固定擋板5，所述下夾具4的縱向板與固定擋板5及下夾具固定架2固定連接，所述固定擋板5與所述上夾具3和下夾具4的側(cè)端面相貼合，所述上夾具3的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪組6和與所述調(diào)節(jié)齒輪組6嚙合設(shè)置的從動齒防側(cè)彎板7，所述調(diào)節(jié)齒輪組6一側(cè)設(shè)置有連接件8，所述連接件8上部通過連接螺栓81與上夾具3相連，連接件8下部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓82，所述調(diào)節(jié)齒輪組6通過穿過其中部的支撐銷軸61旋轉(zhuǎn)連接在上夾具3和連接件8之間，所述從動齒防側(cè)彎板7由齒部71和板部72兩部分組成，所述齒部71下端設(shè)置有兩端分別與上夾具3和連接件相連的固定軸73。

本實用新型所述的上夾具3與上夾具固定架1通過緊固螺栓9固定連接。

本實用新型所述的下夾具4與固定擋板5及下夾具固定架2通過緊固螺栓9固定連接。

本實用新型所述的調(diào)節(jié)齒輪組6兩端設(shè)置有擋環(huán)62，能夠保持調(diào)節(jié)齒輪組6的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

本實用新型所述的板部72的側(cè)面與所述調(diào)節(jié)螺栓82的內(nèi)端面相接觸。

本實用新型所述的上夾具3和下夾具4交錯設(shè)置。

目前常用板簧片規(guī)格以90mm和100mm寬居多，以90寬板簧片為例，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪組6使從動齒防側(cè)彎板7調(diào)節(jié)至90寬狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)螺栓82鎖住從動齒防側(cè)彎板7，此時從動齒防側(cè)彎板7上端寬為90，下端與垂直面有一定夾角，使其下端寬度大于90，淬火夾具在壓力作用下向下運動，使板簧片10能夠在從動齒防側(cè)彎板7側(cè)作用力下一直往左收縮，直至被卡在固定擋塊5和從動齒防側(cè)彎板7之間，從而起到限寬、防側(cè)彎的作用。

同理，可調(diào)節(jié)此裝置，適應100mm寬板簧片防側(cè)彎情況。

本實用新型鋼板彈簧淬火夾具設(shè)置的從動齒防側(cè)彎板7賦予板簧片10側(cè)作用力，防止板簧片10因應力不同造成的側(cè)彎；通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪組9配合從動齒防側(cè)彎板11，以適應不同板簧寬度的要求，本結(jié)構(gòu)淬火夾具結(jié)構(gòu)簡單，易操作。