本發(fā)明涉及研磨機(jī)或拋光機(jī),尤其涉及一種研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
申請(qǐng)?zhí)枮?01710135846x的發(fā)明公開(kāi)了一種研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),包括機(jī)架、上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個(gè)上磨盤(pán)和與上磨盤(pán)數(shù)量相同的上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),研磨機(jī)或拋光機(jī)包括下盤(pán),一部分上磨盤(pán)回轉(zhuǎn)軸線離下盤(pán)公轉(zhuǎn)軸線的間距與另一部分上磨盤(pán)回轉(zhuǎn)軸線離下盤(pán)公轉(zhuǎn)軸線的間距不同。該發(fā)明的研磨機(jī)或拋光機(jī)的多個(gè)上磨盤(pán)雖然可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn),但不能獨(dú)立升降,所有的上磨盤(pán)同時(shí)工作,無(wú)法適應(yīng)多工藝加工要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠適應(yīng)多工藝加工要求的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),包括機(jī)架、上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個(gè)上磨盤(pán)、與上磨盤(pán)數(shù)量相同的上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與上磨盤(pán)數(shù)量相同的上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu),上磨盤(pán)由獨(dú)立的上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括提升架,上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)和磨盤(pán)軸,上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、支架和連接器;減速機(jī)固定在提升架的上方,支架安裝在減速機(jī)上方;升降氣缸豎直地固定在支架上,升降氣缸活塞桿的下端通過(guò)連接器與磨盤(pán)軸的上端連接;減速機(jī)的輸出軸孔為花鍵孔,磨盤(pán)軸為花鍵軸,磨盤(pán)軸穿過(guò)減速機(jī)和提升架,磨盤(pán)軸與花鍵孔滑動(dòng)配合;上磨盤(pán)固定在磨盤(pán)軸的下端。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),連接器包括軸承套和調(diào)心軸承,調(diào)心軸承的外環(huán)安裝在軸承套中,升降氣缸活塞桿的下端與軸承套的上端螺紋連接,磨盤(pán)軸的上端固定在調(diào)心軸承的內(nèi)環(huán)上。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭布置在軸承套內(nèi),固定在磨盤(pán)軸的頂端;磨盤(pán)軸為空心軸,包括軸向孔和復(fù)數(shù)個(gè)出液孔;旋轉(zhuǎn)接頭與軸向孔的上端連通,出液孔布置在磨盤(pán)軸的下部,與軸向孔連通。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾針軸承,滾針軸承固定在提升架立孔的軸承座中。磨盤(pán)軸的中部由減速機(jī)驅(qū)動(dòng),下部由滾針軸承支承,上磨盤(pán)通過(guò)連接盤(pán)固定在磨盤(pán)軸的下端。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),所述的機(jī)架包括橫梁和兩根布置在機(jī)架底座兩側(cè)的立柱,橫梁固定在兩根立柱的頂部;上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括提升氣缸和兩組直線導(dǎo)軌,提升氣缸豎直地安裝在橫梁上,提升氣缸活塞桿的下端與提升架連接;直線導(dǎo)軌的軌道豎直地固定在立柱的內(nèi)側(cè),直線導(dǎo)軌的滑塊固定在提升架上。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),所述的直線導(dǎo)軌為4根,每根立柱的內(nèi)側(cè)布置兩根直線導(dǎo)軌的軌道。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),包括提升架鎖止機(jī)構(gòu),提升架鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止氣缸、叉形的卡鐵和兩條卡鐵軌道;鎖止氣缸布置在橫梁的下方,缸體的后端與橫梁鉸接;卡鐵固定在鎖止氣缸活塞桿的前端,卡鐵軌道水平地固定在橫梁上,提升氣缸活塞桿下端與提升架的連接部位包括卡槽;提升架鎖止?fàn)顟B(tài)下,卡鐵插入所述的卡槽。
以上所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu),上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括螺母、彈性膠套、卡套和提升套,提升套的下端包括突緣,提升套的上部包括外螺紋和螺紋孔;提升架的中部包括提升孔,提升套自下而上地穿過(guò)提升孔,提升套與提升孔滑動(dòng)配合;卡套包括所述的卡槽,彈性膠套和卡套套在提升套的外周;彈性膠套布置在卡套下方,彈性膠套的底面由提升架支承;螺母固定在提升套上部的外螺紋上,壓住卡套;提升氣缸活塞桿的下端的外螺紋與提升套的螺紋孔旋合。
本發(fā)明的多個(gè)上磨盤(pán)可以采用不同的工藝磨盤(pán),不同的工藝磨盤(pán)獨(dú)立升降、獨(dú)立旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)工件加工的不同階段進(jìn)行工藝調(diào)整,選擇所需的研磨或拋光的磨盤(pán)進(jìn)行加工,節(jié)省了產(chǎn)品因多工藝加工要求而換機(jī)的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的要求。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例拋光機(jī)的主視圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例拋光機(jī)的俯視圖。
圖3是圖1中的d向剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例拋光機(jī)的上盤(pán)結(jié)構(gòu)的右視圖。
圖5是圖4中的b向剖視圖。
圖6是圖1中的a向剖視圖。
圖7是圖5中的e向剖視圖。
圖8是圖5中的f向剖視圖。
圖9是圖4中的c向剖視圖。
圖10是圖4中ⅰ部位的局部放大圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例拋光機(jī)的立體圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖11所示,包括機(jī)架100、上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)、4個(gè)上磨盤(pán)1、4套上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)和4套上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),每個(gè)上磨盤(pán)由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),由獨(dú)立的上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行升降。
機(jī)架100包括橫梁10和兩根布置在機(jī)架100底座12兩側(cè)的立柱11,橫梁10固定在兩根立柱11的頂部。
上盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括提升氣缸2、提升架3、連接機(jī)構(gòu)、提升架鎖止機(jī)構(gòu)和兩組直線導(dǎo)軌。提升氣缸2豎直地安裝在橫梁10上,提升氣缸2活塞桿的下端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與提升架3連接。
連接機(jī)構(gòu)包括螺母13、彈性膠套14,卡套6和提升套7,提升套7的下端有一個(gè)突緣701,提升套7的上部有外螺紋和螺紋孔。提升架的中部有一個(gè)提升孔,提升套7自下而上地穿過(guò)提升孔,提升套7與提升孔滑動(dòng)配合??ㄌ?有一個(gè)卡槽601,彈性膠套14和卡套6套在提升套7的外周,彈性膠布置在卡套6下方,彈性膠套14的底面由提升架3支承。螺母13固定在提升套7上部的外螺紋上,壓住卡套6。提升氣缸2活塞桿的下端的外螺紋與提升套7的螺紋孔旋合。
連接機(jī)構(gòu)中設(shè)置彈性膠套14的目的是,當(dāng)提升架3下落時(shí),起到減震緩沖作用。
提升架鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止氣缸4和卡鐵5,卡鐵5固定在鎖止氣缸4活塞桿的前端。鎖止氣缸4水平地安裝在橫梁10的底面,缸體的后端與橫梁10鉸接。橫梁10的下方有兩條卡鐵導(dǎo)軌28,兩條卡鐵導(dǎo)軌28固定在橫梁10的下方,夾住卡鐵5,引導(dǎo)卡鐵5橫向運(yùn)動(dòng)。提升架3鎖止時(shí),鎖止氣缸4的活塞桿推動(dòng)卡鐵5向前插入卡槽601,阻止提升架3向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)設(shè)備在待機(jī)狀態(tài)時(shí),防止提升氣缸2下滑。當(dāng)設(shè)備工作時(shí),鎖止氣缸4的活塞桿回退,打開(kāi)鎖止機(jī)構(gòu)。
上磨盤(pán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)20、減速機(jī)21,磨盤(pán)軸22和滾針軸承23,電機(jī)20和減速機(jī)21固定在提升架3的上方,滾針軸承23固定在提升架3立孔的軸承座301中。磨盤(pán)軸22的中部由減速機(jī)21驅(qū)動(dòng),下部由滾針軸承23支承,上磨盤(pán)1通過(guò)連接盤(pán)29固定在磨盤(pán)軸22的下端。
直線導(dǎo)軌為4根,每根立柱11的內(nèi)側(cè)布置兩根直線導(dǎo)軌的軌道25。直線導(dǎo)軌的軌道25豎直地固定在立柱11上,直線導(dǎo)軌的滑塊26固定在提升架3上,提升架3在提升氣缸2驅(qū)動(dòng)下,沿4根直線導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),上磨盤(pán)升降的平穩(wěn)性好,可以改善拋光機(jī)的加工質(zhì)量。
上磨盤(pán)升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸31、支架32、連接器33和旋轉(zhuǎn)接頭34。支架32安裝在減速機(jī)21上方;升降氣缸31豎直地固定在支架32上,升降氣缸31活塞桿的下端通過(guò)連接器33與磨盤(pán)軸22的上端連接。
減速機(jī)21的輸出軸孔為花鍵孔,磨盤(pán)軸22為花鍵軸,磨盤(pán)軸22穿過(guò)減速機(jī)21和提升架,磨盤(pán)軸22與花鍵孔滑動(dòng)配合。
連接器33包括軸承套331和調(diào)心軸承332,調(diào)心軸承332的外環(huán)安裝在軸承套331中,升降氣缸31活塞桿的下端與軸承套331的上端螺紋連接,磨盤(pán)軸22的上端固定在調(diào)心軸承332的內(nèi)環(huán)上,隨軸承套331上下運(yùn)動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)接頭34布置在軸承套331的內(nèi)腔中,固定在磨盤(pán)軸22的頂端;磨盤(pán)軸22為空心軸,包括軸向孔221和多個(gè)備用出液孔222;旋轉(zhuǎn)接頭34與軸向孔221的上端連通,軸向孔221于磨盤(pán)軸22的下端開(kāi)口,用于上磨盤(pán)工作時(shí)輸送研磨液,備用出液孔222布置在磨盤(pán)軸22的下部,與軸向孔221連通,用于補(bǔ)充輸送研磨液。
本發(fā)明以上實(shí)施例的4個(gè)連接盤(pán)29上可以安裝不同的工藝磨盤(pán),4套工藝磨盤(pán)獨(dú)立升降、獨(dú)立旋轉(zhuǎn),可根據(jù)工件加工的不同階段進(jìn)行工藝要求的調(diào)整,通過(guò)選擇升降氣缸下降所需的研磨或拋光的磨盤(pán)進(jìn)行加工,節(jié)省了產(chǎn)品因多工藝加工要求而換機(jī)的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的要求。