本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)，特別是一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片。

本發(fā)明屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)，特別是一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的回火處理方法。

背景技術(shù)：

滑片是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的核心部件之一，傳統(tǒng)的滑片采用m2高速鋼制成，其綜合技術(shù)要求為經(jīng)壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)前后相比，制冷量下降不超過5％，換言之，滑片具有較高的精度、耐磨性以及穩(wěn)定性要求。

中國專利文獻(xiàn)記載了多篇關(guān)于滑片材料組份的技術(shù)方案，如制冷壓縮機(jī)滑片(公開號cn101629573a)，空調(diào)壓縮機(jī)滑片的制造方法(申請公布號cn102251166a)，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的滑片(申請公布號cn102817848a)，壓縮機(jī)滑片(申請公布號cn103510021a)、壓縮機(jī)滑片(申請公布號cn103572174a)和制冷壓縮機(jī)用滑片(申請公布號cn105839013a)。它們可能均解決了各自所解決的技術(shù)問題，如降低成本、提高良品率。

家用空調(diào)器和旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)自上世紀(jì)九十年代引進(jìn)后，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，空調(diào)器和空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)進(jìn)入成熟期，競爭進(jìn)入白熱化，各壓縮機(jī)廠均希望能夠降低成本，提高市場競爭力。換言之，本領(lǐng)域技術(shù)人員希望能夠提出既能符合壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)要求，又能降低成本的壓縮機(jī)滑片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何使壓縮機(jī)滑片既能符合壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)要求，又能降低其成本。

本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的回火處理方法，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何使壓縮機(jī)滑片既能符合壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)要求，又能降低其成本。

本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.2％；si：0.7～1.2％；cr：6.8～8％；v：1.7～2.1％；mo：1.1～1.6％；w：1.1～1.6％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：允許殘余含量≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)。

與m2高速鋼相比，本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料雖然提高了c、si和cr含量，但降低了mo、w和mn含量，總體計(jì)算來說本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片材料成本至少下降8％，若滑片產(chǎn)量增加則旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片材料成本會進(jìn)一步下降。

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的回火處理方法為第一次回火處理的保溫溫度為500℃～510℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第二次回火處理，第二次回火處理的保溫溫度為510℃～520℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第三次回火處理，第三次回火處理的保溫溫度為520℃～530℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第四次回火處理，第三次回火處理的保溫溫度為530℃～540℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)。

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片經(jīng)過壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為100％合格；因而本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的耐磨性與m2高速鋼的耐磨性一致。由于mo、w和mn含量下降，使得本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的機(jī)加工性能要優(yōu)于m2高速鋼；由于si含量升高，使得本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的強(qiáng)度要優(yōu)于m2高速鋼。

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料與壓縮機(jī)滑片(申請公布號cn103510021a)技術(shù)方案相比，化學(xué)成分以及含量均不相同，雖然成本下降幅度不及壓縮機(jī)滑片(申請公布號cn103510021a)技術(shù)方案，但本發(fā)明仍然提供了另一種技術(shù)方案。由于壓縮機(jī)滑片(申請公布號cn103510021a)技術(shù)方案概括了一個(gè)較大的范圍，導(dǎo)致鋼材不具有性能相對一致性；而本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的化學(xué)成分及含量能夠保證鋼材性能一致，進(jìn)而保證本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片經(jīng)過壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為100％合格。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.1％；si：0.7～0.9％；cr：6.8～7.2％；v：1.7～1.85％；mo：1.1～1.3％；w：1.1～1.3％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例二

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.1％；si：0.7～0.9％；cr：6.8～7.2％；v：1.7～1.85％；mo：1.1～1.3％；w：1.1～1.3％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例三

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.1％；si：0.9～1％；cr：7.2～7.5％；v：1.85～2％；mo：1.3～1.45％；w：1.3～1.45％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例四

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.1％；si：1～1.2％；cr：7.5～8％；v：2～2.1％；mo：1.45～1.6％；w：1.45～1.6％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例五

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.1～1.2％；si：0.7～0.9％；cr：6.8～7.2％；v：1.7～1.85％；mo：1.1～1.3％；w：1.1～1.3％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例六

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.1～1.2％；si：0.9～1％；cr：7.2～7.5％；v：1.85～2％；mo：1.3～1.45％；w：1.3～1.45％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例七

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.1～1.2％；si：1～1.2％；cr：7.5～8％；v：2～2.1％；mo：1.45～1.6％；w：1.45～1.6％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；mn：≤0.3％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例八

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.0～1.1％；si：1～1.2％；cr：7.5～8％；v：2～2.1％；mo：1.45～1.6％；w：1.45～1.6％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例九

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.1～1.2％；si：0.9～1％；cr：7.2～7.5％；v：1.85～2％；mo：1.3～1.45％；w：1.3～1.45％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

實(shí)施例十

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的材料由以下化學(xué)成分(質(zhì)量)％組成的鋼材制得；c：1.1～1.2％；si：1～1.2％；cr：7.5～8％；v：2～2.1％；mo：1.45～1.6％；w：1.45～1.6％；ni：≤0.25％；cu：≤0.25％；s：≤0.03％；p：≤0.03％；余量為fe和不可避免雜質(zhì)，不可避免雜質(zhì)≤0.03％。

本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片的回火處理為第一次回火處理的保溫溫度為500℃～510℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第二次回火處理，第二次回火處理的保溫溫度為510℃～520℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第三次回火處理，第三次回火處理的保溫溫度為520℃～530℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)；空冷后進(jìn)行第四次回火處理，第三次回火處理的保溫溫度為530℃～540℃，保溫時(shí)長為1小時(shí)。新材料的滑片回火由原來的三次增加到四次，并適當(dāng)調(diào)整回火溫度，使新材料淬火后的殘余奧氏體量，基本與m2高速鋼基本持平，確保本旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片成品能長期穩(wěn)定保持尺寸。

m2高速鋼制成的空調(diào)壓縮機(jī)滑片經(jīng)過4000小時(shí)壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為合格。采用上述材料制成的旋轉(zhuǎn)式空調(diào)壓縮機(jī)滑片經(jīng)過4000小時(shí)壓縮機(jī)壽命試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果均為合格。