本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纖維高溫冒口專用模具。

背景技術(shù)：

冒口是一個(gè)儲存金屬液的空腔，其主要作用是在鑄件成型過程中提供由于體積變化所需要補(bǔ)償?shù)慕饘僖海苑乐乖阼T件內(nèi)部出現(xiàn)收縮類型的缺陷，合理的冒口設(shè)計(jì)，對保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件具有重要的意義，用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口，與普通冒口比，冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長，補(bǔ)縮效果好、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，一般的保溫冒口主要采用砂型耐火材料經(jīng)樹脂粘合后，通過噴砂設(shè)備高壓噴射入特制的高精度鋼制模而成，模具由子母模組成，母模為內(nèi)模，子模為外模，子母模上下扣合，送入噴射設(shè)備噴砂，然后人工搬離噴砂機(jī)，上下翻轉(zhuǎn)，子母模位置對調(diào)，水平放置于工作臺上，母模脫出，托架水平放置于子模上，上下翻轉(zhuǎn)，脫出子模，模具厚重，操作者勞動強(qiáng)度大，中國發(fā)明cn202952364u中提出了一種制作耐火纖維冒口的模具，該發(fā)明雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是在使用過程中需要真空泵進(jìn)行抽真空，工藝復(fù)雜，依然無法解決工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大的問題，為此，我們提出一種纖維高溫冒口專用模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纖維高溫冒口專用模具，具備方便操作，降低工作人勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種纖維高溫冒口專用模具，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一支柱，所述底座的頂部且位于第一支柱的右側(cè)固定連接有第二支柱，所述第一支柱的左側(cè)活動連接有第一活動軸，所述第一活動軸的右側(cè)貫穿第一支柱并延伸至第一支柱的右側(cè)，所述第二支柱的右側(cè)活動連接有第二活動軸，所述第二活動軸的左側(cè)貫穿第二支柱并延伸至第二支柱的左側(cè)，所述第一活動軸的右側(cè)活動連接有子模，所述子模活動連接在第二活動軸的左側(cè)，所述子模的頂部活動連接有頂板，所述頂板的底部且位于子模的內(nèi)部固定連接有母模，所述子模與母模之間設(shè)置有冒口本體，所述頂板的頂部固定連接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部貫穿頂板并延伸至子模的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述頂板的底部且對應(yīng)子模的位置固定連接有密封圈，所述密封圈活動連接在子模的頂部。

優(yōu)選的，所述第一活動軸的表面且位于第一支柱的左側(cè)活動連接有第一限位環(huán)。

優(yōu)選的，所述第二活動軸的表面且位于第二支柱的右側(cè)活動連接有第二限位環(huán)。

優(yōu)選的，所述第一支柱和第一限位環(huán)的左側(cè)且對應(yīng)第一活動軸的位置均設(shè)置有第一螺紋孔，所述第二支柱和第二限位環(huán)的右側(cè)且對應(yīng)第二活動軸的位置均設(shè)置有第二螺紋孔。

優(yōu)選的，所述子模的左側(cè)且對應(yīng)第一活動軸的位置開設(shè)有第一安裝槽，所述子模的右側(cè)且對應(yīng)第二活動軸的位置開設(shè)有第二安裝槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置了第一支柱，保證了第一活動軸運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了第二支柱，保證了第二活動軸運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了頂板，使得子模與母模連接更加緊密，從而保證了子母與母模之間的密封性，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)過程中子模可相對第一活動軸和第二活動軸轉(zhuǎn)動，工作人員可以直接在第一活動軸和第二活動軸上對模具進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，不僅使用方便，而且降低了工作人員生產(chǎn)過程中的勞動強(qiáng)度，通過第一活動軸、第二活動軸、子模和母模的配合，解決了工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置了固定螺栓，使得頂板與子模連接更加緊密，通過設(shè)置了密封圈，保證了子模與母模之間的密封性，從而提高了冒口的生產(chǎn)質(zhì)量，通過設(shè)置了第一限位環(huán)，第一限位環(huán)可以對第一活動軸進(jìn)行限位和固定，通過設(shè)置第二限位環(huán)，第二限位環(huán)可以對第二活動軸進(jìn)行限位和固定。

3、本發(fā)明通過設(shè)置了第一螺紋孔，使得第一活動軸可以相對第二支柱左右移動，從而方便用戶安裝或拆卸模具，通過設(shè)置了第二螺紋孔，使得第二活動軸可以相對第二支柱左右移動，從而方便用戶安裝或拆卸模具，通過設(shè)置了第一安裝槽和第二安裝槽，方便用戶安裝或拆卸模具。

綜上所述，該制作纖維高溫冒口的模具，通過第一活動軸、第二活動軸、子模和母模的配合，解決了工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1底座、2第一支柱、3第二支柱、4第一活動軸、5第二活動軸、6子模、7頂板、8母模、9冒口本體、10固定螺栓、11密封圈、12第一限位環(huán)、13第二限位環(huán)、14第一螺紋孔、15第二螺紋孔、16第一安裝槽、17第二安裝槽。

具體實(shí)施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種纖維高溫冒口專用模具，包括底座1，底座1的頂部固定連接有第一支柱2，底座1的頂部且位于第一支柱2的右側(cè)固定連接有第二支柱3，第一支柱2的左側(cè)活動連接有第一活動軸4，第一活動軸4的右側(cè)貫穿第一支柱2并延伸至第一支柱2的右側(cè)，第二支柱3的右側(cè)活動連接有第二活動軸5，第二活動軸5的左側(cè)貫穿第二支柱3并延伸至第二支柱3的左側(cè)，第一活動軸4的右側(cè)活動連接有子模6，子模6活動連接在第二活動軸5的左側(cè)，子模6的頂部活動連接有頂板7，頂板7的底部且位于子模6的內(nèi)部固定連接有母模8，子模6與母模8之間設(shè)置有冒口本體9，頂板7的頂部固定連接有固定螺栓10，固定螺栓10的底部貫穿頂板7并延伸至子模6的內(nèi)部，頂板7的底部且對應(yīng)子模6的位置固定連接有密封圈11，密封圈11活動連接在子模6的頂部，通過設(shè)置了密封圈11，保證了子模6與母模8之間的密封性，從而提高了冒口的生產(chǎn)質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述第一活動軸4的表面且位于第一支柱2的左側(cè)活動連接有第一限位環(huán)12，通過設(shè)置了第一限位環(huán)12，第一限位環(huán)12可以對第一活動軸4進(jìn)行限位和固定，第二活動軸5的表面且位于第二支柱3的右側(cè)活動連接有第二限位環(huán)13，通過設(shè)置第二限位環(huán)13，第二限位環(huán)13可以對第二活動軸5進(jìn)行限位和固定，第一支柱2和第一限位環(huán)12的左側(cè)且對應(yīng)第一活動軸4的位置均設(shè)置有第一螺紋孔14，第二支柱3和第二限位環(huán)13的右側(cè)且對應(yīng)第二活動軸5的位置均設(shè)置有第二螺紋孔15，通過設(shè)置了第一螺紋孔14，使得第一活動軸4可以相對第二支柱3左右移動，從而方便用戶安裝或拆卸模具，通過設(shè)置了第二螺紋孔15，使得第二活動軸5可以相對第二支柱3左右移動，從而方便用戶安裝或拆卸模具。

具體而言，本實(shí)施例中的子模6的左側(cè)且對應(yīng)第一活動軸4的位置開設(shè)有第一安裝槽16，子模6的右側(cè)且對應(yīng)第二活動軸5的位置開設(shè)有第二安裝槽17，通過設(shè)置了第一安裝槽16和第二安裝槽17，方便用戶安裝或拆卸模具，通過設(shè)置了第一支柱2，保證了第一活動軸4運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了第二支柱3，保證了第二活動軸5運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了頂板7，使得子模6與母模8連接更加緊密，從而保證了子母與母模8之間的密封性，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)過程中子模6可相對第一活動軸4和第二活動軸5轉(zhuǎn)動，工作人員可以直接在第一活動軸4和第二活動軸5上對模具進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，不僅使用方便，而且降低了工作人員生產(chǎn)過程中的勞動強(qiáng)度，通過第一活動軸4、第二活動軸5、子模6和母模8的配合，解決了工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大問題。

使用時(shí)，通過設(shè)置了第一支柱2，保證了第一活動軸4運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了第二支柱3，保證了第二活動軸5運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置了頂板7，使得子模6與母模8連接更加緊密，從而保證了子母與母模8之間的密封性，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)過程中子模6可相對第一活動軸4和第二活動軸5轉(zhuǎn)動，工作人員可以直接在第一活動軸4和第二活動軸5上對模具進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，不僅使用方便，而且降低了工作人員生產(chǎn)過程中的勞動強(qiáng)度，通過第一活動軸4、第二活動軸5、子模6和母模8的配合，解決了工作人員在生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。