本發(fā)明涉及五金加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也叫做拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，其主要應(yīng)用于機(jī)械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業(yè)；工件經(jīng)過拉絲處理后，工件表面紋路呈現(xiàn)清晰的直性發(fā)絲紋，工件表面平整、光滑，視覺效果良好，工件富有美感，從而使得工件更高檔；特別是經(jīng)過拉絲再進(jìn)行氧化處理后，產(chǎn)品更具市場競爭力。

隨著科技的進(jìn)步，尼龍輪拉絲機(jī)在不斷改進(jìn)的同時也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有用于五金加工的尼龍輪拉絲機(jī)存在如下缺陷：

1、操作復(fù)雜，對于需要精細(xì)表面處理的五金件來說其拉絲精度還有很大的不足，觀賞性有所欠缺，對于需要大批量表面處理的五金件來說加工效率也非常低；

2、使用壽命短，整體安全性差，工作人員無法實時監(jiān)控裝置的具體工作參數(shù)，因此拉絲工作時容易出現(xiàn)偏差以及意外事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，該拉絲機(jī)操作簡單，拉絲精度和拉絲效率都得到了極大提高，并且使用壽命長，安全性好，保證了拉絲工作長時間高質(zhì)量地進(jìn)行。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，包括：機(jī)架、工作臺、三角帶、連接橋和尼龍輪；所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與機(jī)架表面帶有的控制面板相連接；所述電機(jī)通過三角帶帶動連接橋旋轉(zhuǎn)，所述連接橋兩端分別與兩個尼龍輪配合連接；所述機(jī)架兩側(cè)均設(shè)有工作臺，工件設(shè)在所述工作臺正中間位置，且位于尼龍輪正下方；所述機(jī)架頂部設(shè)有與工作臺相連的力覺傳感器，所述力覺傳感器頂部接有聲光報警器；所述工作臺和尼龍輪的表面均設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成。本發(fā)明通過控制面板控制電機(jī)的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機(jī)控制的兩個尼龍輪同時進(jìn)行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性；并且其機(jī)架左右兩個搖把單獨(dú)控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機(jī)架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進(jìn)行拉絲加工，適用范圍非常廣；另一方面，其通過力覺傳感器實時監(jiān)測工作臺的受力情況，在電機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地運(yùn)行；另外其通過保護(hù)層極大提高了工作臺和尼龍輪的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐腐蝕的性能，使用壽命長。

本發(fā)明中所述力覺傳感器與外部顯示器相連。工作人員通過顯示器查看方便快捷，準(zhǔn)確性高。

本發(fā)明中機(jī)架頂部設(shè)有與顯示器相連的檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括了溫度傳感器、濕度傳感器以及煙霧傳感器。其通過檢測機(jī)構(gòu)實時監(jiān)測拉絲機(jī)周圍的環(huán)境，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外情況時其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，安全性大大提高。

本發(fā)明中所述耐酸堿腐蝕層為環(huán)氧樹脂涂層，所述耐高溫層為聚四氟乙烯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本發(fā)明中所述尼龍輪由疊合輪構(gòu)造而成，經(jīng)濟(jì)耐用，并且經(jīng)過其拉絲后的工件線紋較細(xì)、光澤度好。

本發(fā)明中所述工作臺通過底部滑軌前后來回移動。工作人員調(diào)節(jié)方便，提高了工件的拉絲精度。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其通過控制面板控制電機(jī)的啟動以及轉(zhuǎn)速大小，從而精確控制尼龍輪的轉(zhuǎn)速，人員操作簡單，加工精度高，由一臺電機(jī)控制的兩個尼龍輪同時進(jìn)行拉絲工作，不僅提高了拉絲效率，還保證了左右兩個工件拉絲拋光效果的一致性。

2、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其機(jī)架左右兩個搖把單獨(dú)控制兩邊的工作臺上下移動，從而滿足機(jī)架左右兩邊尺寸不同的兩個工件同時進(jìn)行拉絲加工，適用范圍非常廣。

3、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其通過力覺傳感器實時監(jiān)測工作臺的受力情況，在電機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時，其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，極大保證了拉絲工作長時間高效穩(wěn)定地運(yùn)行。

4、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其通過檢測機(jī)構(gòu)實時監(jiān)測拉絲機(jī)周圍的環(huán)境，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外情況時其聲光報警器立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，安全性大大提高。

5、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其通過保護(hù)層極大提高了工作臺和尼龍輪的耐候性，從而具有了良好的耐高溫、耐磨損以及耐腐蝕的性能，使用壽命長。

6、本發(fā)明中所述的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，其工作臺通過底部滑軌前后來回移動，工作人員調(diào)節(jié)方便，進(jìn)一步提高了工件的拉絲精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中拉絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架1、控制面板2、工作臺3、電機(jī)4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、工件9、顯示器10、力覺傳感器11、聲光報警器12、檢測機(jī)構(gòu)13。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)，包括了機(jī)架1、控制面板2、工作臺3、電機(jī)4、搖把5、三角帶6、連接橋7、尼龍輪8、顯示器10、力覺傳感器11、聲光報警器12和檢測機(jī)構(gòu)13。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有電機(jī)4，所述電機(jī)4與機(jī)架1表面帶有的控制面板2相連接；所述電機(jī)4通過三角帶6帶動連接橋7旋轉(zhuǎn)，所述連接橋7兩端分別與兩個尼龍輪8配合連接；所述機(jī)架1兩側(cè)均設(shè)有工作臺3，工件9設(shè)在所述工作臺3正中間位置，且位于尼龍輪8正下方；所述機(jī)架1頂部設(shè)有與工作臺3相連的力覺傳感器11，所述力覺傳感器11頂部接有聲光報警器12；所述工作臺3和尼龍輪8的表面均設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層由耐酸堿腐蝕層、耐高溫層和耐磨層組成。

本實施例中所述力覺傳感器11與外部顯示器10相連；所述機(jī)架1頂部設(shè)有與顯示器10相連的檢測機(jī)構(gòu)13，所述檢測機(jī)構(gòu)13包括了溫度傳感器、濕度傳感器以及煙霧傳感器。

本實施例中所述耐酸堿腐蝕層為環(huán)氧樹脂涂層，所述耐高溫層為聚四氟乙烯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實施例中所述尼龍輪8由疊合輪構(gòu)造而成；所述工作臺3通過底部滑軌前后來回移動。

如圖1所示，本實施例的一種用于五金加工的耐用型尼龍輪拉絲機(jī)的工作原理為：首先將工件9放于工作臺3正中間位置，左右旋轉(zhuǎn)搖把5使工作臺3臺面處于適當(dāng)高度；然后工作人員通過控制面板2表面的按鈕開啟并設(shè)定電機(jī)4轉(zhuǎn)速，之后電機(jī)4帶動三角帶6旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步通過連接橋7帶動尼龍輪8旋轉(zhuǎn)；最后工作人員前后推拉工作臺3使工件9完成拉絲拋光工作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。