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一種玻璃打磨裝置的制作方法

文檔序號:11757424閱讀:192來源:國知局
一種玻璃打磨裝置的制作方法

本發(fā)明涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃打磨裝置。



背景技術(shù):

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料也稱作有機(jī)玻璃。

在日常生產(chǎn)生活中玻璃經(jīng)常需要打磨,人們常常因?yàn)榇蚰パb置不能角度調(diào)節(jié)而選擇手動打磨,費(fèi)時費(fèi)力,現(xiàn)有的玻璃打磨裝置滿足不了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種玻璃打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

優(yōu)選的,所述插桿靠近彈簧一種玻璃打磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部固定焊接有玻璃固定臺和打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、連接滑板、滑槽底座、轉(zhuǎn)動柱、打磨電機(jī)和打磨砂輪,推桿電機(jī)通過螺絲固定在底座頂部,滑槽底座固定焊接在底座的一側(cè),且滑槽底座的頂部開設(shè)有滑槽,連接滑板與推桿電機(jī)的輸出軸固定連接,且連接滑板的底部滑動安裝在滑槽底座的滑槽內(nèi),連接滑板的頂部開設(shè)有弧面凹槽,且轉(zhuǎn)動柱連接在弧面凹槽內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離連接滑板的一側(cè)固定焊接有豎直板,打磨電機(jī)通過螺絲固定設(shè)置在豎直板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱的一側(cè),所述打磨電機(jī)的輸出軸固定連接有打磨砂輪,所述轉(zhuǎn)動柱靠近弧面凹槽的一側(cè)開設(shè)有若干個方形凹槽,所述方形凹槽遠(yuǎn)離弧面凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上均固定焊接有彈簧,所述彈簧的另一端均固定焊接有插桿,所述弧面凹槽遠(yuǎn)離打磨電機(jī)的內(nèi)壁上開設(shè)有開孔,開孔與方形凹槽均處于同一豎直平面,所述連接滑板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱的一側(cè)固定焊接有固定塊,固定塊為空腔結(jié)構(gòu),且固定塊覆蓋開孔,所述固定塊內(nèi)設(shè)置有開關(guān)桿。

優(yōu)選的,所述連接滑板的頂部固定焊接有固定架組,固定架組之間固定焊接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動柱開設(shè)有孔洞,且轉(zhuǎn)軸從孔洞中穿過。

優(yōu)選的,所述插桿靠近彈簧的一端固定焊接有第一擋板,且方形凹槽的開口處內(nèi)壁上固定焊接有擋塊組。

優(yōu)選的,所述開關(guān)桿的桿體上固定焊接有第二擋板,且第二擋板位于固定塊的空腔內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述開關(guān)桿遠(yuǎn)離固定塊的一端固定焊接有第三擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

通過轉(zhuǎn)動柱在連接滑板內(nèi)的轉(zhuǎn)動,帶動打磨砂輪轉(zhuǎn)動并與玻璃固定臺形成一定角度,實(shí)現(xiàn)了打磨砂輪角度的快速調(diào)節(jié),推桿電機(jī)帶動打磨砂輪往返運(yùn)動,從而對玻璃固定臺上固定的玻璃進(jìn)行多角度打磨,滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求,極大地提高了打磨效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃打磨裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃打磨裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種玻璃打磨裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明提出的一種玻璃打磨裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1裝置底座、2玻璃固定臺、3打磨機(jī)構(gòu)、4推桿電機(jī)、5連接滑板、6滑槽底座、7轉(zhuǎn)動柱、8打磨電機(jī)、9打磨砂輪、10彈簧、11插桿、12固定塊、13開關(guān)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4,一種玻璃打磨裝置,包括裝置底座1,裝置底座1的頂部固定焊接有玻璃固定臺2和打磨機(jī)構(gòu)3,打磨機(jī)構(gòu)3包括推桿電機(jī)4、連接滑板5、滑槽底座6、轉(zhuǎn)動柱7、打磨電機(jī)8和打磨砂輪9,推桿電機(jī)4通過螺絲固定在底座1頂部,滑槽底座6固定焊接在底座1的一側(cè),且滑槽底座6的頂部開設(shè)有滑槽,連接滑板5與推桿電機(jī)4的輸出軸固定連接,且連接滑板5的底部滑動安裝在滑槽底座6的滑槽內(nèi),連接滑板5的頂部開設(shè)有弧面凹槽,且轉(zhuǎn)動柱7連接在弧面凹槽內(nèi)部,轉(zhuǎn)動柱7遠(yuǎn)離連接滑板5的一側(cè)固定焊接有豎直板,打磨電機(jī)8通過螺絲固定設(shè)置在豎直板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱7的一側(cè),打磨電機(jī)8的輸出軸固定連接有打磨砂輪9,轉(zhuǎn)動柱7靠近弧面凹槽的一側(cè)開設(shè)有若干個方形凹槽,方形凹槽遠(yuǎn)離弧面凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上均固定焊接有彈簧10,彈簧10的另一端均固定焊接有插桿11,弧面凹槽遠(yuǎn)離打磨電機(jī)8的內(nèi)壁上開設(shè)有開孔,開孔與方形凹槽均處于同一豎直平面,連接滑板5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱7的一側(cè)固定焊接有固定塊12,固定塊12為空腔結(jié)構(gòu),且固定塊12覆蓋開孔,固定塊12內(nèi)設(shè)置有開關(guān)桿13,連接滑板5的頂部固定焊接有固定架組,固定架組之間固定焊接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動柱7開設(shè)有孔洞,且轉(zhuǎn)軸從孔洞中穿過,插桿11靠近彈簧10的一端固定焊接有第一擋板,且方形凹槽的開口處內(nèi)壁上固定焊接有擋塊組,開關(guān)桿13的桿體上固定焊接有第二擋板,且第二擋板位于固定塊12的空腔內(nèi)部,開關(guān)桿13遠(yuǎn)離固定塊12的一端固定焊接有第三擋板。

本發(fā)明的工作原理是:

將開關(guān)桿13向轉(zhuǎn)動柱7方向按壓,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柱7,將打磨砂輪9調(diào)節(jié)到合適的角度,松開開關(guān)桿13,插桿11在彈簧10的推動下進(jìn)入連接滑板5內(nèi),插桿11和固定架組之間的轉(zhuǎn)軸對轉(zhuǎn)動柱7進(jìn)行角度固定,推桿電機(jī)4推動打磨電機(jī)8及打磨砂輪9進(jìn)行往返運(yùn)動,對玻璃固定臺2上的玻璃進(jìn)行打磨,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)了打磨砂輪9的角度的快速調(diào)節(jié),調(diào)高了打磨效率滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃打磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部固定焊接有玻璃固定臺和打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、連接滑板、滑槽底座、轉(zhuǎn)動柱、打磨電機(jī)和打磨砂輪,推桿電機(jī)通過螺絲固定在底座頂部,滑槽底座固定焊接在底座的一側(cè),且滑槽底座的頂部開設(shè)有滑槽,連接滑板與推桿電機(jī)的輸出軸固定連接,且連接滑板的底部滑動安裝在滑槽底座的滑槽內(nèi),連接滑板的頂部開設(shè)有弧面凹槽,且轉(zhuǎn)動柱連接在弧面凹槽內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離連接滑板的一側(cè)固定焊接有豎直板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)了打磨砂輪角度的快速調(diào)節(jié),調(diào)高了打磨效率滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員:李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.27
技術(shù)公布日:2017.10.20
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