本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動空調(diào)器。

背景技術(shù)：

通常，空調(diào)器是對于室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷或制熱，由此創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境的機(jī)器，大致上分為一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器。一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器在功能上雖然相同，但是一體式空調(diào)器在同一個機(jī)殼內(nèi)設(shè)置了制冷、散熱的零部件，穿墻設(shè)置在墻面或者設(shè)置在窗戶上，窗式空調(diào)器是最常見的一體式空調(diào)器，而分體式空調(diào)器由室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)組成，在室內(nèi)機(jī)上設(shè)置了制冷裝置，在室外機(jī)上設(shè)置了散熱以及壓縮裝置，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)利用冷媒導(dǎo)管連接。移動空調(diào)器的機(jī)殼中同樣整合了室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器以及室內(nèi)風(fēng)扇和室外風(fēng)扇等部件，從而形成一體的結(jié)構(gòu)，這種空調(diào)器并不需要安裝固定在墻上或者窗臺上，而是可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，相對于傳統(tǒng)的一體式空調(diào)器其使用更加靈活?，F(xiàn)有的移動空調(diào)器包括機(jī)殼和設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、毛細(xì)管和風(fēng)道組件，移動式空調(diào)器機(jī)殼內(nèi)部被隔板分為上下兩部分。隔板上方的上半部分可以稱為室內(nèi)部分，隔板下方的下半部分可以稱為室外部分。在室內(nèi)部分和室外部分分別設(shè)有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在所述機(jī)殼的上端設(shè)有與所述室內(nèi)部分進(jìn)風(fēng)口連通的出風(fēng)框，所述出風(fēng)框能夠相對于所述機(jī)殼的軸線轉(zhuǎn)動以改變出風(fēng)方向，然而現(xiàn)有的出風(fēng)框與機(jī)殼上蓋在轉(zhuǎn)動過程中為滑動連接，因此在轉(zhuǎn)動過程中存在出風(fēng)框或機(jī)殼磨損過大容易損壞的問題，可能會導(dǎo)致移動空調(diào)器出風(fēng)框無法轉(zhuǎn)動出現(xiàn)故障，同時也減少了出風(fēng)框和機(jī)殼的使用壽命，進(jìn)而降低了移動式空調(diào)器的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的空調(diào)器的出風(fēng)框與機(jī)殼上蓋的摩擦較大，容易造成出風(fēng)框和機(jī)殼的磨損，導(dǎo)致出現(xiàn)出風(fēng)框無法轉(zhuǎn)動的故障，同時也降低了移動式空調(diào)器的使用壽命。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種移動空調(diào)器，包括底座、機(jī)殼、壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，所述機(jī)殼呈筒狀并固定在所述底座上，所述機(jī)殼包括前面板、背板和機(jī)殼上蓋，所述前面板、背板、機(jī)殼上蓋和所述底座之間形成容納腔；所述壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機(jī)殼上蓋的上側(cè)設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)盤與機(jī)殼上蓋轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起，所述機(jī)殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設(shè)有多個滾輪，或所述第一凸起的外壁上和所述機(jī)殼上蓋的上端面分別設(shè)有多個滾輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的移動空調(diào)器，包括底座、機(jī)殼、壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，將室內(nèi)機(jī)與所述室外機(jī)集成，形成一體式結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機(jī)殼的上端設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)盤與所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風(fēng)方向，使用更加便捷，并且在出風(fēng)時出風(fēng)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤的帶動下時刻轉(zhuǎn)動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起，所述機(jī)殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設(shè)有多個滾輪，或所述第一凸起的外壁上和所述機(jī)殼上蓋的上端面分別設(shè)有多個滾輪，這樣所述轉(zhuǎn)盤和所述機(jī)殼上蓋的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉(zhuǎn)盤與機(jī)殼上蓋之間的摩擦力，進(jìn)而降低了出風(fēng)機(jī)構(gòu)和機(jī)殼上蓋的磨損，出風(fēng)框通過轉(zhuǎn)盤在機(jī)殼上蓋上轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板的設(shè)置能夠避免轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中在所述機(jī)殼上蓋上活動，所述第一立板能夠限制所述轉(zhuǎn)盤的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板內(nèi)壁和所述第一凸起的外壁之間也設(shè)置有滾輪，這樣能夠減少第一立板和第一凸起之間在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進(jìn)一步降低機(jī)殼上蓋和轉(zhuǎn)盤的的磨損。

進(jìn)一步地，所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設(shè)有多個滾輪，多個所述滾輪在所述第一凸起的下端均勻分布，位于所述第一凸起下端的滾輪與所述機(jī)殼上蓋的上端相接；

多個所述滾輪在所述第一立板外壁的周向均勻分布，并排列成環(huán)狀的滾輪組，所述滾輪組與所述第一凸起的內(nèi)壁相接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)殼上蓋上設(shè)有環(huán)狀的第二立板，所述第一立板與所述第二立板同軸設(shè)置，所以第一立板與所述第二立板之間形成環(huán)狀的滑道，所述第一凸起位于所述滑道內(nèi)，且所述滑道內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動電機(jī)和與所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出軸相連的主動齒輪，所述第一驅(qū)動電機(jī)固定在所述轉(zhuǎn)盤上的固定槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤的下端面上設(shè)有環(huán)狀的第二凸起，所述第二凸起的外壁面上設(shè)有一圈與所述主動齒輪嚙合的輪齒。

進(jìn)一步地，所述滾輪包括圓輪和位于圓輪兩側(cè)的輪軸，所述第一立板的外壁和所述第一凸起的下端設(shè)有與所述圓輪配合的安裝槽，每個所述安裝槽的兩端均設(shè)有與所述輪軸配合的軸孔，所述圓輪能夠繞所述輪軸在所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，且所述圓輪的一部分伸出所述安裝槽。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)包括蝸殼、第二驅(qū)動電機(jī)和設(shè)于所述蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪，所述第二驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動所述風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，所述蝸殼內(nèi)形成風(fēng)道腔，所述蝸殼的外側(cè)罩設(shè)有出風(fēng)框，所述出風(fēng)框上設(shè)有與所述風(fēng)道腔連通的第一出風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述蝸殼包括蝸殼上蓋和設(shè)于所述機(jī)殼上蓋上的蝸殼下蓋，所述蝸殼上蓋蓋合在所述蝸殼下蓋上形成帶有第二出風(fēng)口的風(fēng)道腔，所述第一出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置，所述風(fēng)輪設(shè)于所述風(fēng)道腔內(nèi)，所述機(jī)殼上蓋和所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)有通孔，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過所述通孔與風(fēng)輪相連。

進(jìn)一步地，所述第一出風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片。

進(jìn)一步地，所述機(jī)殼中部設(shè)有隔板，所述隔板將機(jī)殼內(nèi)部的容納腔分成室內(nèi)腔和室外腔，所述蒸發(fā)器位于所述室內(nèi)腔中并固定在所述隔板上，所述蒸發(fā)器與所述室內(nèi)腔中的風(fēng)道內(nèi)襯之間形成第一風(fēng)道，位于所述隔板上端的機(jī)殼上設(shè)有與所述第一風(fēng)道入口連通的第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一風(fēng)道的出口與機(jī)殼上蓋的出風(fēng)機(jī)構(gòu)連通；

所述冷凝器位于所述室外腔內(nèi)并固定在所述底座上，所述冷凝器與所述室外腔中的風(fēng)道內(nèi)襯之間形成第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)組件，位于所述隔板下端的機(jī)殼上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述第二風(fēng)道的一端與所述第二進(jìn)風(fēng)口連通，另一端與所述排風(fēng)口連通。

進(jìn)一步地，所述第一風(fēng)機(jī)組件包括設(shè)于所述第二風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)輪和第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動所述風(fēng)輪轉(zhuǎn)動。

附圖說明

本實用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施例所述的移動空調(diào)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的移動空調(diào)器另一視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是圖1的局部放大圖；

圖4是所述第一凸起的局部放大圖；

圖5是本實用新型實施例所述的移動空調(diào)器的主視圖；

圖6是所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是所述滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

11、隔板，111、蒸發(fā)器，112、風(fēng)道內(nèi)襯，113、第一風(fēng)道，12、底座，121、冷凝器，122、壓縮機(jī)，123、萬向輪，13、出風(fēng)機(jī)構(gòu)，131、蝸殼，1311、蝸殼上蓋，1312、蝸殼下蓋，132、第二驅(qū)動電機(jī)，133、第二出風(fēng)口，134、風(fēng)輪，135、風(fēng)道腔，136、出風(fēng)框，1361、第一出風(fēng)口，1362、導(dǎo)風(fēng)葉片，14、轉(zhuǎn)盤，141、第一凸起，1411、安裝槽，1412、軸孔，1413、滾輪，1414、圓輪，1415、轉(zhuǎn)軸，142、第二凸起，1421、齒條，15、機(jī)殼上蓋，151、第一立板，152、第一驅(qū)動電機(jī)，153、主動齒輪。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1至圖7所示，本實用新型提供一種移動空調(diào)器，包括底座12、機(jī)殼、壓縮機(jī)122、冷凝器121、毛細(xì)管和蒸發(fā)器111，所述機(jī)殼呈筒狀并固定在所述底座12上，所述機(jī)殼包括前面板、背板和機(jī)殼上蓋15，所述前面板、背板、機(jī)殼上蓋15和所述底座12之間形成容納腔；所述壓縮機(jī)122、冷凝器121、毛細(xì)管和蒸發(fā)器111均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機(jī)殼上蓋15的上側(cè)設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)13，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)13通過轉(zhuǎn)盤14與機(jī)殼上蓋15轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤14的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起141，所述機(jī)殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設(shè)有多個滾輪1413。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的移動空調(diào)器，包括底座12、機(jī)殼、壓縮機(jī)122、冷凝器121、毛細(xì)管和蒸發(fā)器111，將室內(nèi)機(jī)與所述室外機(jī)集成，形成一體式結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機(jī)殼的上端設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)13，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)13通過轉(zhuǎn)盤14與所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風(fēng)方向，使用更加便捷，并且在出風(fēng)時出風(fēng)機(jī)構(gòu)13在轉(zhuǎn)盤14的帶動下時刻轉(zhuǎn)動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉(zhuǎn)盤14的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起141，所述機(jī)殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設(shè)有多個滾輪1413，這樣所述轉(zhuǎn)盤14和所述機(jī)殼上蓋15的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉(zhuǎn)盤14與機(jī)殼上蓋15之間的摩擦力，進(jìn)而降低了出風(fēng)機(jī)構(gòu)13和機(jī)殼上蓋15的磨損，出風(fēng)框136通過轉(zhuǎn)盤14在機(jī)殼上蓋15上轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板151的設(shè)置能夠避免轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動過程中在所述機(jī)殼上蓋15上活動，所述第一立板151能夠限制所述轉(zhuǎn)盤14的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板151外壁和所述第一凸起141的內(nèi)壁之間也設(shè)置有滾輪1413，這樣能夠減少第一立板151和第一凸起141之間在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進(jìn)一步降低機(jī)殼上蓋15和轉(zhuǎn)盤14的的磨損。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實施提供了一種移動空調(diào)器，包括底座12、機(jī)殼、壓縮機(jī)122、冷凝器121、毛細(xì)管和蒸發(fā)器111，所述機(jī)殼呈筒狀并固定在所述底座12上，所述機(jī)殼包括前面板、背板和機(jī)殼上蓋15，所述前面板、背板、機(jī)殼上蓋15和所述底座12之間形成容納腔，所述壓縮機(jī)122、冷凝器121、毛細(xì)管和蒸發(fā)器111均位于容納腔內(nèi)并依次連通形成閉合回路，所述機(jī)殼上蓋15的上側(cè)設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)13，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)13通過轉(zhuǎn)盤14與所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接，如圖1和圖2所示，所述轉(zhuǎn)盤14的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起141，所述機(jī)殼上蓋15上位于所述第一凸起141的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板151；所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設(shè)有多個滾輪1413這樣所述轉(zhuǎn)盤14和所述機(jī)殼上蓋15的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉(zhuǎn)盤14與機(jī)殼上蓋15之間的摩擦力，進(jìn)而降低了出風(fēng)機(jī)構(gòu)13和機(jī)殼上蓋15的磨損，出風(fēng)框136通過轉(zhuǎn)盤14在機(jī)殼上蓋15上轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板151的設(shè)置能夠避免轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動過程中在所述機(jī)殼上蓋15上活動，所述第一立板151能夠限制所述轉(zhuǎn)盤14的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板151外壁和所述第一凸起141的內(nèi)壁之間也設(shè)置有滾輪1413，這樣能夠減少第一立板151和第一凸起141之間在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進(jìn)一步降低機(jī)殼上蓋15和轉(zhuǎn)盤14的的磨損。

如圖1、圖2和圖5所示，所述第一立板151的外壁上和所述第一凸起141的下端分別設(shè)有多個滾輪1413，多個所述滾輪1413在所述第一凸起141的下端均勻分布，位于所述第一凸起141下端的滾輪1413與所述機(jī)殼上蓋15的上端相接；多個所述滾輪1413在所述第一立板151外壁的周向均勻分布，并排列成環(huán)狀的滾輪1413組，所述滾輪1413組與所述第一凸起141的內(nèi)壁相接；所述機(jī)殼上蓋15與所述轉(zhuǎn)盤14的連接處均通過滾輪1413連接，能夠減小摩擦力、降低機(jī)殼上蓋15和所述轉(zhuǎn)盤14的磨損。

所述機(jī)殼上蓋15的上端設(shè)有同軸的第一立板151和第二立板，所述第一立板151和所述第二立板之間形成所述滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一立板151和第二立板能夠限制所述轉(zhuǎn)盤14在所述機(jī)殼上蓋15的徑向上晃動，使轉(zhuǎn)盤14只能夠繞所述機(jī)殼上蓋15的軸線轉(zhuǎn)動，保證出風(fēng)機(jī)構(gòu)13轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。如圖1所示，多個所述滾輪1413在所述第一凸起141下端的周向上均勻分布，并排列成圓環(huán)狀，這樣能夠保證轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動重心穩(wěn)定，使轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)。

如圖1和圖2所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動電機(jī)152和與所述第一驅(qū)動電機(jī)152輸出軸相連的主動齒輪153，所述第一驅(qū)動電機(jī)152固定在所述轉(zhuǎn)盤14上的固定槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤14的下端面上設(shè)有環(huán)狀的第二凸起，所述第二凸起側(cè)壁的外壁面上設(shè)有一圈與所述主動齒輪153嚙合的輪齒，第一驅(qū)動電機(jī)152轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪153轉(zhuǎn)動，主動齒輪153與轉(zhuǎn)盤14上第二凸起外壁面上設(shè)置的輪齒嚙合，帶動所述轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)13的轉(zhuǎn)動出風(fēng)。

如圖7所示，所述滾輪1413包括圓輪1414和位于圓輪1414兩側(cè)的輪軸，所述機(jī)殼上蓋15的上端面和所述第一立板151的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述圓輪1414配合的安裝槽1411，每個所述安裝槽1411的兩端均設(shè)有與所述輪軸配合的軸孔1412，所述圓輪1414能夠繞所述輪軸在所述安裝槽1411內(nèi)轉(zhuǎn)動，且所述圓輪1414的一部分伸出所述安裝槽1411，這樣在第一驅(qū)動電機(jī)152帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)盤14在出風(fēng)機(jī)構(gòu)13和自身的重力下壓在機(jī)殼上蓋15的上表面并，滾輪1413伸出安裝槽1411的部分與所述機(jī)殼上蓋15的上表面接觸，并在所述機(jī)殼上蓋15的上表面滾動，所述第一立板151外壁上的滾輪1413伸出的部分與第一凸起141的外壁相接觸，在所述轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動過程中，滾輪1413在所述第一凸起141的內(nèi)壁面上滾動，。優(yōu)選地，所述圓輪1414和所述轉(zhuǎn)軸1415是由塑料材料一體成型制成的，這樣滾輪1413的整體強(qiáng)度較好，不容易損壞，同時制造更加簡單方便、制造成本更低。當(dāng)然，所述滾輪1413也可以是由金屬材料制成的，并且所述滾輪1413和所述轉(zhuǎn)軸1415之間為分體式結(jié)構(gòu)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請中所述轉(zhuǎn)盤14在所述機(jī)殼上蓋15之間滾動的目的，其宗旨未脫離實用新型的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

可選地，所述第一凸起141和所述轉(zhuǎn)盤14也是由塑料材料制成的，且所述第一凸起141與所述轉(zhuǎn)盤14為分體式結(jié)構(gòu)，即所述第一凸起141為一塑料圓環(huán)，所述第一凸起141通過粘結(jié)的方式固定在所述轉(zhuǎn)盤14的下端面上；當(dāng)然所述第一凸起141與所述轉(zhuǎn)盤14也可以是一體成型結(jié)構(gòu)；為了保證所述轉(zhuǎn)盤14能夠在機(jī)殼上蓋15平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，因此需要設(shè)置多個安裝槽1411與所述滾輪1413配合，優(yōu)選地第一凸起141的下端設(shè)有5-15個所述安裝槽1411，這樣既能夠保證轉(zhuǎn)盤14平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，又能夠確保所述第一凸起141結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

如圖5所示，所示出風(fēng)機(jī)構(gòu)13包括蝸殼131、第二驅(qū)動電機(jī)132和設(shè)于所述蝸殼131內(nèi)的風(fēng)輪134，所述第二驅(qū)動電機(jī)132用于驅(qū)動所述風(fēng)輪134轉(zhuǎn)動，所述蝸殼131內(nèi)形成風(fēng)道腔135，所述蝸殼131的外側(cè)罩設(shè)有出風(fēng)框136，所述出風(fēng)框136上設(shè)有與所述風(fēng)道腔135連通的第一出風(fēng)口1361；所述蝸殼131包括蝸殼上蓋1311和設(shè)于所述機(jī)殼上蓋15上端的蝸殼下蓋1312，所述蝸殼上蓋1311蓋合在所述蝸殼下蓋1312上形成帶有第二出風(fēng)口133的風(fēng)道腔135，所述第一出風(fēng)口1361與所述第二出風(fēng)口133對應(yīng)設(shè)置，所述風(fēng)輪134設(shè)于所述風(fēng)道腔135內(nèi)，所述機(jī)殼上蓋15和所述轉(zhuǎn)盤14上對應(yīng)設(shè)有通孔，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過所述通孔與風(fēng)輪134相連，其中所述風(fēng)輪134為離心風(fēng)輪134，所述離心風(fēng)輪134的中部設(shè)有與所述第二驅(qū)動電機(jī)132輸出軸配合的軸孔1412，具體的，所述第二驅(qū)動電機(jī)132的輸出軸為圓軸，同時沿所述圓軸的軸向切削掉一塊，形成類似半圓狀的輸出軸，同時所述風(fēng)輪134上的軸孔1412與所述第二驅(qū)動電機(jī)132輸出軸的形狀相匹配，這樣能夠更好的將扭矩通過輸出軸傳遞給風(fēng)輪134，防止二者出現(xiàn)打滑影響傳動效率；同時在所述第二驅(qū)動電機(jī)132的輸出軸上還設(shè)有限位卡，來限制離心風(fēng)輪134在輸出軸上滑動?，F(xiàn)有的移動空調(diào)，其出風(fēng)機(jī)構(gòu)13上的驅(qū)動電機(jī)均是設(shè)置在所述風(fēng)輪134上側(cè)的，這樣電機(jī)安裝不穩(wěn)定，同時電機(jī)位于出風(fēng)風(fēng)道上影響出風(fēng)量、出風(fēng)效率和出風(fēng)效果，而本申請中所述第二驅(qū)動電機(jī)132設(shè)置在下側(cè)、而風(fēng)輪134設(shè)置在所述第二驅(qū)動電機(jī)132的上側(cè)，這樣第二驅(qū)動電機(jī)132固定更加平穩(wěn)，同時風(fēng)機(jī)設(shè)置在上側(cè)距離出風(fēng)機(jī)構(gòu)13更近，出風(fēng)效果更好、出風(fēng)效率更高，并且風(fēng)機(jī)也便于拆裝更換。

由于所述風(fēng)輪134為離心風(fēng)輪134因此所述蝸殼131上的第二出風(fēng)口133是沿著蝸殼131的方向傾斜設(shè)置的，因此出風(fēng)機(jī)構(gòu)13的第一出風(fēng)口1361需要大于所述第二風(fēng)機(jī)的第二出風(fēng)口133，并且沿著所述第二出風(fēng)口133傾斜的方向增大；由于出風(fēng)框136是罩設(shè)在所述蝸殼131的外側(cè)的，因此用戶只能夠看到第一出風(fēng)口1361，而由于風(fēng)輪134是離心風(fēng)輪134。因此從第二出風(fēng)口133吹出的風(fēng)主要是在靠近第二出風(fēng)口133傾向的那一側(cè)邊緣位置，而用戶習(xí)慣上認(rèn)為空調(diào)器出風(fēng)量最多的位置是在出風(fēng)口的中間位置，因此讓第二出風(fēng)口133的中邊緣位置正對著所述第一出風(fēng)口1361的中間位置，能夠保證第一出風(fēng)口1361的中位置出風(fēng)量是最多的；另外，在所述第一出風(fēng)口1361處還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片1362，通過導(dǎo)風(fēng)葉片1362能夠調(diào)整出風(fēng)方向和出風(fēng)量，使經(jīng)過第一出風(fēng)口1361吹出的風(fēng)更加均勻，其中所述導(dǎo)風(fēng)葉片1362可以是橫向?qū)эL(fēng)葉片1362，也可以是縱向?qū)эL(fēng)葉片1362，還可以橫向?qū)эL(fēng)葉片1362、縱向?qū)эL(fēng)葉片1362同時設(shè)置，均能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整出風(fēng)方向、出風(fēng)速度和出風(fēng)均勻性的目的。

如圖1和圖2所示，所述機(jī)殼中部設(shè)有隔板11，所述隔板11將機(jī)殼內(nèi)部的容納腔分成室內(nèi)腔和室外腔，所述蒸發(fā)器111位于所述室內(nèi)腔中并固定在所述隔板11上，所述蒸發(fā)器111與所述室內(nèi)腔中的風(fēng)道內(nèi)襯112之間形成第一風(fēng)道113，位于所述隔板11上端的機(jī)殼上設(shè)有與所述第一風(fēng)道113入口連通的第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一風(fēng)道113的出口與機(jī)殼上蓋15的出風(fēng)機(jī)構(gòu)13連通(即所述第一風(fēng)道113的出口與所述風(fēng)道腔135連通，所述風(fēng)道腔135構(gòu)成了所述第一風(fēng)道113的一部分)；

所述冷凝器121位于所述室外腔內(nèi)并固定在所述底座12上，所述冷凝器121與所述室外腔中的風(fēng)道內(nèi)襯112之間形成第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)組件，所述第一風(fēng)機(jī)組件包括第三驅(qū)動電機(jī)和離心風(fēng)輪134，位于所述隔板11下端的機(jī)殼上設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述第二風(fēng)道的一端與所述第二進(jìn)風(fēng)口連通，另一端與所述排風(fēng)口連通?？照{(diào)器的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)同時集成在一個機(jī)器上，其中室外腔部分就相當(dāng)于分體式空調(diào)器的室外機(jī)，而室內(nèi)腔部分就相當(dāng)于室內(nèi)機(jī)，同時空調(diào)器底座12上設(shè)置有多個萬向輪123，這樣空調(diào)器就能夠很容易的移動到房間的任一位置，使用更加便捷；在使用時可以將排風(fēng)口通過管道與室外連通，將第一出風(fēng)口1361朝向室內(nèi)；移動式空調(diào)器內(nèi)部設(shè)置有四通換向閥，通過四通換向閥狀態(tài)的改變實現(xiàn)空調(diào)器制冷和制熱模式的轉(zhuǎn)換。

在空調(diào)器制冷過程中，四通換向閥處于斷電狀態(tài)，經(jīng)壓縮機(jī)122壓縮后的高溫高壓的氣態(tài)冷媒通過四通換向閥后進(jìn)入冷凝器121，第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵，空氣通過第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并與冷凝器121進(jìn)行換熱，冷凝器121中的冷媒變?yōu)榈蜏匾簯B(tài)冷媒，通過經(jīng)過換熱后的空氣經(jīng)過第二風(fēng)道，第二風(fēng)道內(nèi)的第一風(fēng)機(jī)組件包括離心風(fēng)輪134和第三驅(qū)動電機(jī)，離心風(fēng)輪134在第三驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，將經(jīng)過換熱的熱空氣通過排氣口和排氣管排出室外，而低溫低壓的液態(tài)冷媒流入蒸發(fā)器111，在蒸發(fā)器111內(nèi)蒸發(fā)，吸收大量的熱，而從第一風(fēng)道113進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣與蒸發(fā)器111進(jìn)行熱交換，出風(fēng)機(jī)構(gòu)13內(nèi)的第二驅(qū)動電機(jī)132帶動離心風(fēng)輪134轉(zhuǎn)動，從而將冷空氣通過第一風(fēng)道113送入出風(fēng)機(jī)構(gòu)13的風(fēng)道腔135內(nèi)，然后經(jīng)過第一出風(fēng)口1361和第二出風(fēng)口133吹向室內(nèi)，完成空調(diào)器的制冷過程，從蒸發(fā)器111出來的冷媒流會壓縮機(jī)122，完成一個制冷循環(huán)?？照{(diào)器制熱過程與制冷過程正好相反，在制熱過程中，所述蒸發(fā)器111起到的是冷凝器121的作用，而冷凝器121起到的是蒸發(fā)器111的作用。

實施例二

本實施例與實施例一中的技術(shù)方案大體相同，其主要區(qū)別在于，本實施例中或所述第一凸起141的內(nèi)壁上和所述機(jī)殼上蓋15的上端面分別設(shè)有多個滾輪1413。具體為所述機(jī)殼上蓋15的上端面設(shè)有環(huán)形的滑道，所述轉(zhuǎn)盤14的下端設(shè)有與所述環(huán)形滑道配合的環(huán)形的第一凸起141，所述第一凸起141能夠繞所述轉(zhuǎn)盤14的軸線在環(huán)形的所述滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述機(jī)殼上蓋15的上端設(shè)有同軸設(shè)置的環(huán)形的第一立板151和第二立板，兩個所述環(huán)形立板之間形成所述滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述第一凸起141的內(nèi)壁上和所述機(jī)殼上蓋15的上端面分別設(shè)有多個滾輪1413；多個所述滾輪1413在所述第一凸起141的內(nèi)壁的周向上均勻分布并排列成圓環(huán)狀，所述第一凸起141外壁上的滾輪1413與所述第一立板151的內(nèi)壁面相接；且多個所述滾輪1413在所述機(jī)殼上蓋15的上端面排列成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的多個滾輪1413與所述第一凸起141的下端面相接。這樣在轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動過程中，所述機(jī)殼上蓋15和所述轉(zhuǎn)盤14的接觸部位均設(shè)有滾輪1413，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)而降低了出風(fēng)機(jī)構(gòu)13與機(jī)殼之間的磨損，出風(fēng)框136轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命。

其中所述機(jī)殼上蓋15的上端和所述第一凸起的內(nèi)壁上均設(shè)有多個所述滾輪1413，多個所述滾輪1413在所述機(jī)殼上蓋15的上端均勻分布呈圓環(huán)狀的滾輪1413組，同時在所述第一凸起的內(nèi)壁面上也形成一圈環(huán)狀的滾輪組。

可選地，如圖所示，所述滾輪1413包括圓輪1414和位于圓輪1414兩側(cè)的輪軸，所述機(jī)殼上蓋15的上端面和所述第一凸起141的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有與所述圓輪1414配合的安裝槽1411，每個所述安裝槽1411的兩端均設(shè)有與所述輪軸配合的軸孔1412，所述圓輪1414能夠繞所述輪軸的在所述安裝槽1411內(nèi)轉(zhuǎn)動，且所述圓輪1414的一部分伸出所述安裝槽1411。優(yōu)選地，所述圓輪1414和所述轉(zhuǎn)軸1415是由塑料材料一體成型制成的，這樣滾輪1413的整體強(qiáng)度較好，不容易損壞，同時制造更加簡單方便、制造成本更低?？蛇x地，所述第一凸起141和所述轉(zhuǎn)盤14也是由塑料材料制成的，且所述第一凸起141與所述轉(zhuǎn)盤14為分體式結(jié)構(gòu)，即所述第一凸起141為一塑料圓環(huán)，所述第一凸起141通過粘結(jié)的方式固定在所述轉(zhuǎn)盤14的下端面上；當(dāng)然所述第一凸起141與所述轉(zhuǎn)盤14也可以是一體成型結(jié)構(gòu)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的。

綜上所述，實用新型提供的移動空調(diào)器，包括底座、機(jī)殼、壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管和蒸發(fā)器，將室內(nèi)機(jī)與所述室外機(jī)集成，形成一體式結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要放置在室內(nèi)的任何位置，使用更加靈活，所述機(jī)殼的上端設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)盤與所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接，這樣能夠調(diào)整所述空調(diào)器的出風(fēng)方向，使用更加便捷，并且在出風(fēng)時出風(fēng)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤的帶動下時刻轉(zhuǎn)動，這樣空調(diào)器向室內(nèi)提供熱或者供冷更加均勻；并且與現(xiàn)有的移動空調(diào)器相比，本申請?zhí)峁┑囊苿涌照{(diào)器所述轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有環(huán)形的第一凸起，所述機(jī)殼上蓋上位于所述第一凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)狀的第一立板；所述第一立板的外壁上和所述第一凸起的下端分別設(shè)有多個滾輪，這樣所述轉(zhuǎn)盤和所述機(jī)殼上蓋的上端面之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了轉(zhuǎn)盤與機(jī)殼上蓋之間的摩擦力，進(jìn)而降低了出風(fēng)機(jī)構(gòu)和機(jī)殼上蓋的磨損，出風(fēng)框通過轉(zhuǎn)盤在機(jī)殼上蓋上轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)，提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時也增加了空調(diào)器的使用壽命；同時第一立板的設(shè)置能夠避免轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中在所述機(jī)殼上蓋上活動，所述第一立板能夠限制所述轉(zhuǎn)盤的軌跡和滾動范圍，同時在所述第一立板內(nèi)壁和所述第一凸起的外壁之間也設(shè)置有滾輪，這樣能夠減少第一立板和第一凸起之間在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的摩擦力，能夠進(jìn)一步降低機(jī)殼上蓋和轉(zhuǎn)盤的的磨損。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。