本發(fā)明涉及一種磨刷機(jī)，具體為一種滾筒輸送軟板磨刷機(jī)，屬于線路板制備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軟性線路板簡(jiǎn)稱軟板也叫撓性線路板，是一種主要由銅箔和聚亞胺薄膜構(gòu)成的電路板，具有節(jié)省空間、減輕重量及靈活性高等許多優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)生活中都有極為廣泛的應(yīng)用，并且市場(chǎng)還在擴(kuò)大中。

線路板在加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行磨刷處理，降低電路板表面的粗糙度，當(dāng)前的磨刷機(jī)滾筒與線路的貼合程度不足，使得磨刷輪對(duì)線路板表面的磨刷效果不夠好，并且磨刷不夠均勻，沖洗水缺少回收過(guò)濾裝置；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種滾筒輸送軟板磨刷機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種滾筒輸送軟板磨刷機(jī)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種滾筒輸送軟板磨刷機(jī)，包括機(jī)箱、上料通道和下料通道；所述機(jī)箱底部設(shè)置減震底座，且機(jī)箱相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述機(jī)箱內(nèi)部的上料通道和下料通道；所述上料通道內(nèi)部放置有軟性線路板；

所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置第一輸送滾筒，所述第一輸送滾筒內(nèi)部設(shè)置傳動(dòng)主軸；所述第一輸送滾筒底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一磨刷滾輪，所述第一磨刷滾輪(5)底部安裝有第一升降機(jī)構(gòu)；所述第一輸送滾筒一側(cè)設(shè)置第一水刀，所述第一輸送滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

所述機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)置有第二輸送滾筒，所述第二輸送滾筒頂部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二磨刷滾輪；所述第二磨刷滾輪底部連接有第二升降機(jī)構(gòu)；所述第二輸送滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第二輸送滾筒一側(cè)設(shè)置第二水刀；

所述機(jī)箱外側(cè)壁設(shè)置有供水循環(huán)箱，所述供水循環(huán)箱設(shè)置于所述下料通道的下方。

優(yōu)選的，所述第一磨刷滾輪和所述第二磨刷滾輪均通過(guò)軸承連接滾輪擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述供水循環(huán)箱內(nèi)部設(shè)置有凈化器和蓄水箱，所述凈化器連接所述蓄水箱；

所述蓄水箱頂部連接有水泵，所述水泵連接有蓄能器；所述蓄能器頂部連接有液壓泵，所述液壓泵連接有增壓器；所述蓄能器還連接有供水控制器；所述供水控制器連接有噴嘴，所述噴嘴貫穿所述供水控制器一側(cè)壁，并伸出所述供水控制器外。

優(yōu)選的，所述噴嘴連接有分流閥，所述分流閥分別連接所述第一水刀和所述第二水刀；

所述第一水刀和所述第二水刀的底部均設(shè)有集水槽，所述集水槽連接有一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵連接至所述凈水器內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述凈水器內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有濾網(wǎng)、pp棉濾芯以及活性炭層。

優(yōu)選的，所述循環(huán)泵和所述集水槽均設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述軟性線路板貫穿于所述第一輸送滾筒和所述第一磨刷滾輪之間，所述軟性線路板與所述第一輸送滾筒、所述第一磨刷滾輪均緊密貼合。

優(yōu)選的，所述軟性線路板貫穿于所述第二輸送滾筒和所述第二磨刷滾輪之間，所述軟性線路板與所述第二輸送滾筒、所述第二磨刷滾輪均緊密貼合。

優(yōu)選的，所述第一輸送滾筒和所述第二輸送滾筒均為不銹鋼鍍鉻材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述第一水刀和所述第二水刀的出水口相對(duì)設(shè)置，所述第一水刀的出水口向下，所述第二水刀的出水口向上。

本發(fā)明的有益效果是：該種磨刷機(jī)可通過(guò)上下兩組磨刷輪對(duì)軟性線路板上下面進(jìn)行高效、精細(xì)的磨刷；可通過(guò)磨刷輪底部的升降機(jī)構(gòu)來(lái)上下調(diào)節(jié)磨刷滾輪的高度，從而改變磨刷滾輪與線路板之間的貼合程度，實(shí)現(xiàn)磨刷機(jī)能夠根據(jù)線路板的加工需求調(diào)節(jié)磨刷力度；磨刷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)磨刷的同時(shí)可在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下左右循環(huán)擺動(dòng)，使得線路板表面的磨痕更為均勻，提高磨刷效果；滾筒采用不銹鋼鍍鉻材質(zhì)，可提高軟性線路板與磨刷輪的貼合程度，提高線路板的輸送速度；采用水刀來(lái)對(duì)軟性線路板進(jìn)行分離，不損傷線路板結(jié)構(gòu)，還可對(duì)線路板進(jìn)行降溫，并且沖洗后的水可收集、過(guò)濾并儲(chǔ)存起來(lái)，實(shí)現(xiàn)沖洗水的循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明整體側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明供水控制箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明工作原理示意圖。

圖中：1、機(jī)箱，101、減震底座，2、上料通道，3、軟性線路板，4、第一輸送滾筒，401、傳動(dòng)主軸，5、第一磨刷滾輪，6、第一水刀，7、第一升降機(jī)構(gòu)，8、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、第二輸送滾筒，10、第二磨刷滾輪，11、第二水刀，12、第二升降機(jī)構(gòu)，13、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、下料通道，15、供水循環(huán)箱，16、滾輪擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，17、增壓器，18、液壓泵，19、蓄能器，20、凈化器，2001、濾網(wǎng)，2002、pp棉濾芯，2003、活性炭層，21、蓄水箱，22、水泵，23、供水控制器，24、噴嘴，25、分流閥，26、集水槽，27、循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1-8所示，一種滾筒輸送軟板磨刷機(jī)，包括機(jī)箱1、上料通道2和下料通道14；所述機(jī)箱1底部設(shè)置減震底座101，且機(jī)箱1相對(duì)的兩側(cè)壁分別設(shè)置上料通道2和下料通道14；所述上料通道2內(nèi)部放置軟性線路板3，軟性線路板3為一種軟質(zhì)電路板；

所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)置第一輸送滾筒4；所述第一輸送滾筒4內(nèi)部設(shè)置傳動(dòng)主軸401；所述第一輸送滾筒4底部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第一磨刷滾輪5，能夠?qū)€路板的底部進(jìn)行磨刷；所述第一磨刷滾輪5底部均安裝有第一升降機(jī)構(gòu)7，升降機(jī)構(gòu)能夠上下調(diào)節(jié)磨刷滾輪的高度，從而改變磨刷滾輪與線路板之間的貼合程度，實(shí)現(xiàn)磨刷機(jī)能夠根據(jù)線路板的加工需求調(diào)節(jié)磨刷力度；所述第一輸送滾筒4一側(cè)設(shè)置第一水刀6，水刀可將線路板與滾筒、滾輪分離，還可進(jìn)行降溫處理；所述第一輸送滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)8；所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)置第二輸送滾筒9；所述第二輸送滾筒9頂部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二磨刷滾輪10；所述第二磨刷滾輪10底部均連接第二升降機(jī)構(gòu)12；所述第二輸送滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13；所述第二輸送滾筒9一側(cè)設(shè)置第二水刀11；所述機(jī)箱1外側(cè)壁設(shè)置供水循環(huán)箱15；所述供水循環(huán)箱15設(shè)置在下料通道14的下方。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一磨刷滾輪5和所述第二磨刷滾輪10均通過(guò)軸承連接滾輪擺動(dòng)機(jī)構(gòu)16，磨刷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)磨刷的同時(shí)可在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下左右循環(huán)擺動(dòng)，使得線路板表面的磨痕更為均勻，提高磨刷效果。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述供水循環(huán)箱15內(nèi)部設(shè)置凈化器20，且凈化器20連接蓄水箱21；所述蓄水箱21頂部連接水泵22，且水泵22連接蓄能器19；所述蓄能器19頂部連接液壓泵18，且液壓泵18連接增壓器17；所述蓄能器19一端連接供水控制器23，且供水控制器23連接噴嘴24，可實(shí)現(xiàn)向水刀供給高壓水。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述噴嘴24連接分流閥25，且分流閥25連接至第一水刀6和第二水刀11；所述第一水刀6和所述第二水刀11底部均設(shè)有集水槽26，且集水槽26連接循環(huán)泵27，且循環(huán)泵27連接至凈水器20內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)沖洗水的循環(huán)利用。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述凈水器20內(nèi)部由上至下依次設(shè)置濾網(wǎng)2001、pp棉濾芯2002以及活性炭層2003，可對(duì)水進(jìn)行凈化處理。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述循環(huán)泵27和所述集水槽26均設(shè)置于所述機(jī)箱1內(nèi)部，使得供水過(guò)程更為穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述軟性線路板3貫穿于所述第一輸送滾筒4和所述第一磨刷滾輪5之間，且軟性線路板3與第一輸送滾筒4和第一磨刷滾輪5均緊密貼合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)于線路板底部的有效磨刷。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述軟性線路板3貫穿于所述第二輸送滾筒9和所述第二磨刷滾輪10之間，且軟性線路板3與第二輸送滾筒9和第二磨刷滾輪10均緊密貼合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)于線路板頂部的有效磨刷。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一輸送滾筒4和所述第二輸送滾筒9均為不銹鋼鍍鉻材質(zhì)，可使得滾筒與軟性線路板3緊貼在一起，提高軟性線路板3與磨刷輪的貼合程度，提高磨刷效果。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一水刀6和所述第二水刀11相對(duì)設(shè)置，且第一水刀6出水口向下，且第二水刀11出水口向上，提高分離效果。

本發(fā)明在使用時(shí)，將軟性線路板3通過(guò)上料通道2送入磨刷機(jī)中，隨后線路板進(jìn)入第一輸送滾筒4和第一磨刷滾輪5之間，線路板在第一輸送滾筒4的帶動(dòng)下前移，第一磨刷滾輪5對(duì)線路板底面進(jìn)行磨刷處理，工作人員可根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)第一升降機(jī)構(gòu)7，從而改變第一磨刷滾輪5的位置，滾輪擺動(dòng)機(jī)構(gòu)16可帶動(dòng)第一磨刷滾輪5左右擺動(dòng)，對(duì)線路板底面均勻磨刷，隨后線路板在第一水水刀6的沖洗下與滾筒分開(kāi)并進(jìn)入第二輸送滾筒9內(nèi)，隨后第二磨刷滾輪10對(duì)線路板的頂面進(jìn)行磨刷，磨刷完畢后會(huì)在第二水刀11的作用下脫離，水刀所用的沖洗水均流至集水槽26中，并通過(guò)凈水器20進(jìn)行過(guò)濾后再次使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。