專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送帶用滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，具體來(lái)說(shuō)是輸送帶用的滾筒。
技術(shù)背景輸送帶作為輸送設(shè)備，在多個(gè)行業(yè)被廣泛使用。閉合的膠帶是繞在兩個(gè)滾筒上被滾筒驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。目前的滾筒如圖3所示，采用實(shí)心鋼 板巻制而成的外圓筒10，通過(guò)兩端的圓形支撐板構(gòu)成的連接部2焊 接在軸1上制成。這種滾筒有如下缺陷由于膠帶是繞在滾筒上，這樣膠帶在尾部 改向時(shí)，物料容易進(jìn)入到膠帶與滾筒之間，進(jìn)入其中的物料很難排除， 使用時(shí)物料對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，同時(shí)因膠帶與滾筒間卡有物料， 膠帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的跳動(dòng)和跑偏現(xiàn)象，運(yùn)行極不穩(wěn)定，造成膠帶過(guò) 早的損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)在的滾筒存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的就在于提供 一種新型的輸送帶用滾筒，這種滾筒可以使進(jìn)入膠帶與滾筒之間的物 料排出，保證輸送帶運(yùn)行的穩(wěn)定和提高膠帶的壽命。為解決現(xiàn)在的滾筒存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案 一種輸送帶用滾筒，包括軸及外圓筒，以及外圓筒兩端的用于連接軸 和外圓筒的連接部，其特征在于所述的外圓筒上設(shè)置有多個(gè)能夠漏下輸送的物料的通孔，在所述的連接部上也設(shè)置有多個(gè)通孔用于排 料。在所述的外圓筒內(nèi)可以設(shè)置有錐形圓筒，在所述的外圓筒內(nèi)設(shè)置 有錐形圓筒，錐形圓筒小端與一側(cè)連接部上通孔靠近軸側(cè)的邊緣位置 相對(duì)，且該小端固定在軸或連接部上。所述的錐形圓筒可以為兩個(gè)，以大端相對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置并固定在外圓 筒內(nèi)。所述的外圓筒上的通孔可以為軸向縫隙。所述的外圓筒可以為多個(gè)軸向設(shè)置且兩端焊接在所述連接部上 的圓管或圓桿，所述相鄰的圓管或圓桿之間留有間隙構(gòu)成所述的外圓 筒上的軸向縫隙。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于在外圓筒上設(shè)置有多個(gè)通 孔，可以使物料通過(guò)該間隙漏下，并通過(guò)連接部上的通孔排出，防止 卡在滾筒與膠帶之間影響膠帶穩(wěn)定運(yùn)行，并減少對(duì)膠帶造成的磨損， 提高使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的輸送帶用滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為現(xiàn)有的輸送帶用滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，以助于 理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。如圖l和圖2所示，是輸送帶用滾筒的一種比較理想的結(jié)構(gòu)，包 括軸1及外圓筒，以及外圓筒兩端的用于連接軸1和外圓筒的連接部 2，外圓筒上設(shè)置有多個(gè)寬度略大于物料的軸向縫隙5，使得物料可以順暢地通過(guò)該間隙5漏下而不會(huì)卡在滾筒與膠帶之間，在所述的連 接部2上設(shè)置有多個(gè)通孔3，以排出漏下的物料。外圓筒采用多個(gè)軸 向設(shè)置且兩端焊接在連接部2上的圓管4或圓桿，相鄰的圓管4或圓 桿之間保持一定間距形成軸向縫隙5，構(gòu)成格柵式滾筒。雖然外圓筒 也可以由鋼板制成并加工上能夠漏過(guò)物料的通孔，但采用這種圓管構(gòu) 成的格柵狀外圓筒的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，且不易彎曲變形，能夠承受較 大的膠帶的作用力；每個(gè)圓管4與膠帶之間接觸面積小，且為弧形表 面，物料不易在留滯在圓管4的表面，也就不會(huì)卡在滾筒與膠帶之間。雖然物料可以從連接部2上的通孔3排出，然而為了不使物料在 滾筒內(nèi)滯留并保證排出到滾筒和膠帶以外，如圖2所示，在外圓筒內(nèi) 設(shè)置有錐形圓筒6，錐形圓筒6的小端的對(duì)應(yīng)連接部2上通孔3的靠 近軸的一側(cè)邊緣位置，并焊接連接部2上(或固定在軸上)，這樣使 得通過(guò)格柵狀外圓筒漏下的物料能夠在錐形圓筒6的導(dǎo)向作用下滑 向連接部2上的通孔3，由該通孔3順暢地排出。雖然可以在外圓筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)錐形圓筒沿整個(gè)內(nèi)圓筒的長(zhǎng)度方 向設(shè)置，但做為一個(gè)較佳實(shí)施例，如圖2所示，錐形圓筒6為兩個(gè)， 以大端相對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置并固定在外圓筒內(nèi)，這樣能夠保證物料是均勻地 由滾筒兩側(cè)排出，且可以使錐形圓筒6的錐角更大，傾角大更有利于 物料沿錐面滑向連接部上的通孔3。為便于焊接固定并提高整個(gè)滾筒的強(qiáng)度和抗變形能力，在軸1中部焊接有與連接部2平行的支撐板7，支撐板7外邊緣焊接在由圓管4構(gòu)成的格柵狀外圓筒上，兩個(gè)錐形圓 筒6的大端焊接在該支撐板7上。在所述的支撐板7上設(shè)置有通孔8， 以減少重量。兩個(gè)連接部2可以由以軸1為圓形輻射狀設(shè)置的支架構(gòu)成，本實(shí) 施例中采用鋼板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于加工焊接操作，能夠直接加工出所 需形狀的通孔3。帶該部件的設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入尾部滾筒與膠帶間的物料能通過(guò)格 柵式滾筒上鋼管間的間隙進(jìn)入滾筒內(nèi)，并沿錐形圓筒6經(jīng)支撐部上的 通孔3迅速的排除，不會(huì)擠壓在膠帶與滾筒之間，減少膠帶的磨損。 同時(shí)膠帶也不會(huì)因卡入物料發(fā)生跳動(dòng)和跑偏。保證了輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的 運(yùn)行，膠帶使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。該輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，膠帶使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。
權(quán)利要求1、一種輸送帶用滾筒，包括軸及外圓筒，以及外圓筒兩端的用于連接軸和外圓筒的連接部，其特征在于所述的外圓筒上設(shè)置有多個(gè)能夠漏下輸送的物料的通孔，在所述的連接部上也設(shè)置有多個(gè)通孔用于排料。
2、 如權(quán)利要求1所述的輸送帶用滾筒，其特征在于在所述的 外圓筒內(nèi)設(shè)置有錐形圓筒，錐形圓筒小端與一側(cè)連接部上通孔靠近軸 側(cè)的邊緣位置相對(duì)，且該小端固定在軸或連接部上。
3、 如權(quán)利要求2所述的輸送帶用滾筒，其特征在于所述的錐 形圓筒為兩個(gè)，以大端相對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置并固定在外圓筒內(nèi)部。
4、 如權(quán)利要求3所述的輸送帶用滾筒，其特征在于在所述的 軸中部焊接有與所述連接部平行的支撐板，支撐板外邊緣焊接在所述 外圓筒上，所述的兩個(gè)錐形圓筒大端焊接在該支撐板上。
5、 如權(quán)利要求4所述的輸送帶用滾筒，其特征在于在所述的 支撐板上設(shè)置有通孔。
6、 如權(quán)利要求1至5中之一所述的輸送帶用滾筒，其特征在于 所述的外圓筒上的通孔為軸向縫隙。
7、 如權(quán)利要求6所述的輸送帶用滾筒，其特征在于所述的外 圓筒為多個(gè)軸向設(shè)置且兩端焊接在所述連接部上的圓管或圓桿，所述 相鄰的圓管或圓桿之間留有間隙構(gòu)成所述的外圓筒上的軸向縫隙。
8、 如權(quán)利要求1至5中之一所述的輸送帶用滾筒，其特征在于: 所述的連接部為鋼板。
專(zhuān)利摘要一種輸送帶用滾筒，包括軸及外圓筒，以及外圓筒兩端的用于連接軸和外圓筒的連接部，其特征在于所述的外圓筒上設(shè)置有多個(gè)能夠漏下輸送的物料的通孔，在所述的連接部上也設(shè)置有多個(gè)通孔用于排料。這種滾筒可以使物料漏下，并通過(guò)連接部上的通孔排出，防止卡在滾筒與膠帶之間影響膠帶穩(wěn)定運(yùn)行，并減少對(duì)膠帶造成的磨損，提高使用壽命。
文檔編號(hào)B65G23/04GK201092464SQ20072017843
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者軍 盛 申請(qǐng)人:株洲新時(shí)代輸送機(jī)械有限公司