本發(fā)明涉及金屬表面處理工藝，特別是涉及充氣閥用閥芯表面處理工藝。
背景技術(shù)：
閥芯是充氣閥的啟閉件，充氣閥通過(guò)驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的連通和截?cái)?，在這過(guò)程中，閥芯會(huì)與閥座之間產(chǎn)生較大的摩擦力，介質(zhì)中常含有金屬等硬顆粒物，與閥芯表面接觸后會(huì)劃傷閥芯，會(huì)嚴(yán)重影響閥芯表面與閥座的密封，所以提高閥芯表面的硬度和耐擦傷性至關(guān)重要，目前常采用化學(xué)鍍鎳的方法，但是常因?yàn)轭A(yù)處理不到位、鍍液溫度和ph值等控制不好，導(dǎo)致處理后鍍層的性能達(dá)不到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種充氣閥用閥芯表面處理工藝。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：充氣閥用閥芯表面處理工藝，包括以下步驟：
1）去污處理：將閥芯浸入去污劑中，時(shí)間為20~30分鐘；
2）用清水沖洗干凈后晾干；
3）預(yù)熱：對(duì)閥芯進(jìn)行預(yù)熱處理，溫度為80~90℃，時(shí)間為10~15分鐘；
4）化學(xué)鍍鎳：將閥芯浸入鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理，鍍液的溫度為80~90℃，鍍液的ph值為4.5~5，鍍液中ni2+含量為25~30g/l；
5）將化學(xué)鍍鎳處理后的閥芯放入流動(dòng)冷水中沖洗干凈；
6）烘干：在90~100℃溫度下烘干閥芯，烘干時(shí)間為40~50分鐘。
優(yōu)選地，在步驟1）中，所述的去污劑為酸性活化劑。
優(yōu)選地，在步驟4）中，所述的鍍液為硫酸鎳鍍液。
優(yōu)選地，在步驟4）中，所述的鍍鎳層厚度為60~70μm。
優(yōu)選地，在步驟4）中，所述的鍍鎳處理時(shí)間為6~7小時(shí)。
于現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：在化學(xué)鍍鎳步驟之前增加去污處理和預(yù)熱處理工序，并嚴(yán)格控制鍍液的溫度、ph值和ni2+含量，鍍鎳質(zhì)量更好，保證工件表面具有足夠的硬度和耐擦傷性能。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
實(shí)施例1
1）去污處理：將牌號(hào)為q235a的閥芯浸入去污劑中，時(shí)間為20分鐘，去除器表面的油脂、氧化物和銹蝕物等異物；
2）用清水沖洗干凈后晾干；
3）預(yù)熱：對(duì)閥芯進(jìn)行預(yù)熱處理，溫度為80℃，時(shí)間為10分鐘，保證閥芯與鍍液的溫度一致，防止溫度變化影響鍍鎳的質(zhì)量；
4）化學(xué)鍍鎳：將閥芯浸入鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理，鍍液的溫度為80℃，ph值為4.5，鍍液中ni2+含量為25g/l；
5）將化學(xué)鍍鎳處理后的閥芯放入流動(dòng)冷水中沖洗干凈；
6）烘干：在90℃溫度下烘干閥芯，烘干時(shí)間為40分鐘，即得到本發(fā)明實(shí)施例1經(jīng)過(guò)表面處理的閥芯，閥芯表面的硬度為hrc55~58，質(zhì)量合格。
實(shí)施例2
1）去污處理：將牌號(hào)為20#的閥芯浸入去污劑中，時(shí)間為25分鐘，去除器表面的油脂、氧化物和銹蝕物等異物；
2）用清水沖洗干凈后晾干；
3）預(yù)熱：對(duì)閥芯進(jìn)行預(yù)熱處理，溫度為85℃，時(shí)間為13分鐘，保證閥芯與鍍液的溫度一致，防止溫度變化影響鍍鎳的質(zhì)量；
4）化學(xué)鍍鎳：將閥芯浸入鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理，鍍液的溫度為85℃，ph值為4.8，鍍液中ni2+含量為28g/l；
5）將化學(xué)鍍鎳處理后的閥芯放入流動(dòng)冷水中沖洗干凈；
6）烘干：在95℃溫度下烘干閥芯，烘干時(shí)間為45分鐘，即得到本發(fā)明實(shí)施例2經(jīng)過(guò)表面處理的閥芯，閥芯表面的硬度為hrc58~61，質(zhì)量合格。
實(shí)施例3
1）去污處理：將閥芯浸入去污劑中，時(shí)間為30分鐘，去除器表面的油脂、氧化物和銹蝕物等異物；
2）用清水沖洗干凈后晾干；
3）預(yù)熱：對(duì)閥芯進(jìn)行預(yù)熱處理，溫度為90℃，時(shí)間為15分鐘，保證閥芯與鍍液的溫度一致，防止溫度變化影響鍍鎳的質(zhì)量；
4）化學(xué)鍍鎳：將閥芯浸入鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍鎳處理，鍍液的溫度為90℃，ph值為5，鍍液中ni2+含量為30g/l；
5）將化學(xué)鍍鎳處理后的閥芯放入流動(dòng)冷水中沖洗干凈；
6）烘干：在100℃溫度下烘干閥芯，烘干時(shí)間為50分鐘，即得到本發(fā)明實(shí)施例3經(jīng)過(guò)表面處理的閥芯，閥芯表面的硬度為hrc61~64，質(zhì)量合格。
本發(fā)明在化學(xué)鍍鎳步驟之前增加去污處理和預(yù)熱處理工序，采用了去污能力更強(qiáng)的酸性活化劑，徹底去除器表面的油脂、氧化物和銹蝕物等異物，并在鍍鎳過(guò)程中嚴(yán)格控制鍍液的溫度、ph值和ni2+含量，鍍鎳質(zhì)量更好，保證工件表面具有足夠的硬度和耐擦傷性能。