本發(fā)明涉及核反應(yīng)堆設(shè)備生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴打磨測(cè)量裝置以及測(cè)量打磨的方法。
背景技術(shù)：
核電站現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，堆內(nèi)構(gòu)件筒體上的出口管嘴端面與壓力容器的間隙，通過(guò)打磨進(jìn)行控制。該端面為圓柱面，用手持工具打磨該面時(shí)無(wú)法確定打磨量。打磨深度的方向缺少參考基準(zhǔn)，無(wú)法采用標(biāo)準(zhǔn)的尺測(cè)量。
若采用激光跟蹤測(cè)量?jī)x，位置固定后可測(cè)量一個(gè)縱面上各點(diǎn)的深度變化量，需要在測(cè)量面的每個(gè)點(diǎn)處安裝光靶；打磨不同縱面時(shí)激光跟蹤測(cè)量?jī)x也變換位置；測(cè)量一次后要拆除光靶進(jìn)行打磨，打磨后再裝上光靶再測(cè)量。
激光跟蹤測(cè)量由于多點(diǎn)測(cè)量，且每個(gè)點(diǎn)處測(cè)量、打磨需交替進(jìn)行，使用激光跟蹤測(cè)量?jī)x，需反復(fù)拆裝光靶與移動(dòng)放置位置，造成操作不便效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴打磨測(cè)量裝置以及測(cè)量打磨的方法，通過(guò)深度尺配合定位孔，實(shí)現(xiàn)打磨位置的精確定位和測(cè)量。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
一種堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴打磨測(cè)量裝置，所述出口管嘴與壓力容器筒體配合安裝，所述出口管嘴的端面為圓柱面，其特征是，所述測(cè)量裝置包括框架，所述框架固定在所述堆內(nèi)構(gòu)件筒體外側(cè)，在所述框架的四周設(shè)置調(diào)整墊，所述調(diào)整墊將所述框架鎖定在出口管嘴上，在所述框架的左右兩側(cè)上設(shè)置直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌位于所述出口管嘴的外側(cè)，所述直線導(dǎo)軌與堆內(nèi)構(gòu)件筒體的軸線垂直，在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置定位尺，所述定位尺上排布定位孔，使用深度尺通過(guò)定位孔對(duì)所述出口管嘴進(jìn)行深度測(cè)量確定打磨量。
進(jìn)一步，所述框架通過(guò)柔性綁帶綁縛固定在所述堆內(nèi)構(gòu)件筒體外側(cè)。
進(jìn)一步，所述調(diào)整墊為第一調(diào)整墊，包括上墊塊和下墊塊，所述下墊塊與框架固定，所述上墊塊與下墊塊通過(guò)斜面配合，所述上墊塊上設(shè)置楔形塊，在所述上墊塊上設(shè)置螺桿，所述螺桿調(diào)節(jié)上墊塊在下墊塊上滑動(dòng)，使所述楔形塊與出口管嘴的外圓柱面配合。
進(jìn)一步，所述框架上還設(shè)置第二調(diào)整墊，所述第二調(diào)整墊與第一調(diào)整墊結(jié)構(gòu)相同，所述楔形塊與堆內(nèi)構(gòu)件筒體的外圓柱面配合。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌安裝在一個(gè)雙頭螺柱的上端，通過(guò)螺母鎖定，所述雙頭螺柱的下端鎖緊在所述框架上，所述雙頭螺柱的中間設(shè)置扳手手柄。
進(jìn)一步，所述框架上設(shè)置加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步，所述框架相對(duì)于所述出口管嘴的圓心中心對(duì)稱。
一種應(yīng)用上述的堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴打磨測(cè)量裝置對(duì)出口管嘴進(jìn)行測(cè)量打磨的方法，其特征是，包括如下步驟：
（1）將框架套在出口管嘴上，并固定在堆內(nèi)構(gòu)件筒體外側(cè)；
（2）調(diào)節(jié)第一調(diào)整墊、第二調(diào)整墊，消除框架與出口管嘴以及堆內(nèi)構(gòu)件筒體之間的間隙；
（3）將定位尺在滑軌上移動(dòng)至測(cè)量位置，鎖緊導(dǎo)軌；
（4）將深度尺插入定位尺上的定位孔內(nèi)，依次測(cè)量各定位孔位置的深度值；
（5）根據(jù)各點(diǎn)的深度值確定該位置的打磨量，進(jìn)行打磨。
本發(fā)明的有益效果是：
（1）通過(guò)深度尺而確定測(cè)量基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)圓柱面上點(diǎn)打磨量測(cè)量；
（2）直線導(dǎo)軌加定位尺開(kāi)多個(gè)定位孔，實(shí)現(xiàn)圓柱面上多點(diǎn)測(cè)；
（3）測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單，測(cè)量打磨效率提高；
（4）裝置重量輕，便于人工搬移，能夠緩解核電站現(xiàn)場(chǎng)起吊資源緊張的狀況。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的a向視圖；
附圖3為附圖1中i的局部放大圖；
附圖4為附圖1中j的局部放大圖。
附圖中的編號(hào)分別為：
1.調(diào)整墊；2.調(diào)整墊；
3.筒體；4.出口管嘴；
5.框架；6.綁帶；
7.方管；8.螺桿；
9.上墊塊；10.下墊塊；
11.定位尺；12.直線導(dǎo)軌；
13.深度尺；14.定位孔；
15.扳手手柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴打磨測(cè)量裝置以及測(cè)量打磨的方法的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1、2，堆內(nèi)構(gòu)件出口管嘴4與壓力容器筒體配合安裝，出口管嘴4的端面為圓柱面，將框架5固定在堆內(nèi)構(gòu)件筒體3的外側(cè)，固定方法為柔性綁帶6綁縛框架繞至筒體3上方。在框架5的四周設(shè)置調(diào)整墊2，調(diào)整墊2將框架5鎖定在出口管嘴4上。
參見(jiàn)附圖3，調(diào)整墊2包括上墊塊9和下墊塊10，下墊塊10與框架5固定，上墊塊9與下墊塊10通過(guò)斜面配合，上墊塊上設(shè)置楔形塊，在上墊塊9上設(shè)置螺桿8，螺桿8調(diào)節(jié)上墊塊9在下墊塊10上滑動(dòng)，使楔形塊與出口管嘴4的外圓柱面配合?？蚣?上還設(shè)置第二個(gè)調(diào)整墊1，第二調(diào)整墊1與第一個(gè)調(diào)整墊2結(jié)構(gòu)相同，楔形塊與堆內(nèi)構(gòu)件筒體3的外圓柱面配合。
參見(jiàn)附圖2、4，在框架5的左右兩側(cè)上設(shè)置直線導(dǎo)軌12，直線導(dǎo)軌12位于出口管嘴4的外側(cè)，直線導(dǎo)軌12與堆內(nèi)構(gòu)件筒體3的軸線垂直，導(dǎo)軌12安裝在一個(gè)雙頭螺柱的上端，通過(guò)螺母鎖定，雙頭螺柱的下端鎖緊在框架5上，雙頭螺柱的中間設(shè)置扳手手柄15。在導(dǎo)軌12上滑動(dòng)設(shè)置定位尺11，定位尺11上排布定位孔14，使用深度尺13通過(guò)定位孔14對(duì)出口管嘴4進(jìn)行深度測(cè)量確定打磨量。
測(cè)量打磨的具體工作過(guò)程如下：
（1）將框架套在出口管嘴上，并固定在堆內(nèi)構(gòu)件筒體外側(cè)；
（2）調(diào)節(jié)第一調(diào)整墊、第二調(diào)整墊，消除框架與出口管嘴以及堆內(nèi)構(gòu)件筒體之間的間隙；
（3）將定位尺在滑軌上移動(dòng)至測(cè)量位置，鎖緊導(dǎo)軌；
（4）將深度尺插入定位尺上的定位孔內(nèi)，依次測(cè)量各定位孔位置的深度值；
（5）根據(jù)各點(diǎn)的深度值確定該位置的打磨量，進(jìn)行打磨。
下面對(duì)本發(fā)明的一些細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
框架5與出口管嘴4間的相對(duì)位置，通過(guò)調(diào)整墊1、調(diào)整墊2進(jìn)行固定，使框架5相對(duì)出口管嘴4的圓心對(duì)稱。并采用柔性綁帶6繞過(guò)框架5的方管7綁在筒體外圓上，作為固定的附加措施。定位尺11與框架5通過(guò)直線導(dǎo)軌12可相對(duì)移動(dòng)，定位尺11上帶有多個(gè)定位孔14，由此覆蓋需要打磨的點(diǎn)。深度尺13安裝在定位尺11的定位孔內(nèi)，則可使深度尺13在反復(fù)移動(dòng)到測(cè)量點(diǎn)時(shí)，深度尺測(cè)量方向不變，從而確定了一個(gè)基準(zhǔn)方向，由此可測(cè)出各點(diǎn)的打磨深度變化值。
框架5與出口管嘴4間隙、框架5與筒體3間隙均采用帶自鎖的斜楔壓緊，具體為：螺桿8使上墊塊9與下墊塊10沿其斜面相對(duì)滑動(dòng)，使調(diào)整墊1與筒體3的外圓緊貼，同理使調(diào)整墊2與外圓緊貼。
在保證足夠剛性的情況下可使整體減重至50kg內(nèi)，其中出口管嘴外徑約1.3米，本裝置采用薄壁鋼板焊接而成，定位尺11采用鋁合金。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。