本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣制造領(lǐng)域，特別地，涉及一種通用磨工夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)匣類(lèi)零件都要求有良好的氣密性，從而確保發(fā)動(dòng)機(jī)在工作環(huán)境下維持高溫高壓，實(shí)現(xiàn)高效的能量傳遞。機(jī)匣類(lèi)零件的制造工藝一般都采用對(duì)半組合加工，即先分別加工兩個(gè)對(duì)半的機(jī)匣，將機(jī)匣內(nèi)需要加工的孔和油路加工完畢后再組合在一起形成一個(gè)完整的機(jī)匣，這樣的加工路線就決定了機(jī)匣的組合接觸面必須進(jìn)行磨削處理，確保良好的平面度和表面粗糙度，所以，磨工工序是加工對(duì)半機(jī)匣必不可少的一道關(guān)鍵工序。

現(xiàn)有技術(shù)中，常采用拼裝夾具或磨工專用夾具裝夾對(duì)半機(jī)匣，由于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣的外徑和長(zhǎng)度都不盡相同，對(duì)應(yīng)的夾具也不一樣，拼裝夾具在一定程度上解決了不同零件在同一個(gè)機(jī)床上加工的問(wèn)題，但是其加工穩(wěn)定性受拼裝者的技能影響，而且拼裝夾具大多都比較笨重，對(duì)于有行程限制的磨床不適用。專用夾具雖然能獲得良好的加工重復(fù)性和輕便性，但是每個(gè)不同的零件每一個(gè)工序?qū)?yīng)一套專用的工裝，這只適用于大批量的生產(chǎn)，專用夾具生產(chǎn)成本高，對(duì)于新機(jī)研制過(guò)程中的試制零件如果配專用工裝就會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)，并且在以往的專用磨工夾具中，采用的輔助支撐不穩(wěn)定，容易在磨的過(guò)程中松動(dòng)，造成零件加工面上有振刀紋，影響零件的平面度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種通用磨工夾具，以解決現(xiàn)有的拼裝夾具和專用夾具存在的夾具性能不穩(wěn)定、使用情形受限、生產(chǎn)成本高及夾具支撐不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種通用磨工夾具，用于裝夾固定不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的待磨削的對(duì)半機(jī)匣，對(duì)半機(jī)匣呈半圓筒狀，其前端設(shè)有外凸且呈半圓環(huán)狀的安裝凸緣，其相對(duì)設(shè)置的末端設(shè)有外凸且呈半圓環(huán)狀的安裝凸邊，通用磨工夾具包括：用于與磨削設(shè)備相連的安裝底板，安裝底板上設(shè)有多條貫通且沿安裝底板的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置的第一腰型槽，各第一腰型槽沿安裝底板的寬度方向延伸；設(shè)置于安裝底板上的定位夾緊構(gòu)件，以對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行定位并對(duì)對(duì)半機(jī)匣的前端進(jìn)行夾緊固定；可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽中的支撐桿件，各支撐桿件豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣的外周壁以對(duì)對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行支撐；可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽中的支撐夾緊構(gòu)件，以將不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣沿安裝底板的長(zhǎng)度方向拉緊，并對(duì)對(duì)半機(jī)匣的末端進(jìn)行夾緊固定。

進(jìn)一步地，定位夾緊構(gòu)件包括固定連接于安裝底板上的安裝座，安裝座包括豎直設(shè)置的安裝豎板，安裝豎板上設(shè)有兩條相對(duì)布置且沿厚度方向貫通的第二腰型槽，各第二腰型槽中可調(diào)節(jié)地設(shè)有用于與安裝凸緣的外環(huán)壁抵頂以對(duì)對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行定位的定位組件；定位夾緊構(gòu)件還包括多組用于將安裝凸緣與安裝豎板壓緊的第一壓緊組件，多組第一壓緊組件沿安裝凸緣的周向間隔布置且各第一壓緊組件連接于安裝豎板上。

進(jìn)一步地，各定位組件包括用于與安裝凸緣的外環(huán)壁抵頂以對(duì)對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行定位的活動(dòng)擋銷(xiāo)，活動(dòng)擋銷(xiāo)呈空心筒狀且滑動(dòng)裝設(shè)于第二腰型槽中；活動(dòng)擋銷(xiāo)的內(nèi)孔中穿設(shè)有用于將活動(dòng)擋銷(xiāo)固定于第二腰型槽中的第一螺栓螺母配套件。

進(jìn)一步地，各第一壓緊組件包括裝設(shè)于安裝豎板上的第二螺栓螺母配套件，第二螺栓螺母配套件的螺栓上裝設(shè)有用于抵壓安裝凸緣的端面以將安裝凸緣與安裝豎板壓緊的第一壓板。

進(jìn)一步地，安裝座還包括與安裝豎板垂直且與安裝底板固定連接的連接板；定位夾緊構(gòu)件還包括用于在豎直方向支撐并夾緊安裝凸緣的第一豎向夾緊組件，第一豎向夾緊組件設(shè)置于連接板上。

進(jìn)一步地，第一豎向夾緊組件包括用于支撐對(duì)半機(jī)匣的第一調(diào)節(jié)支桿，第一調(diào)節(jié)支桿豎直設(shè)置且底端與連接板螺紋連接；連接板上還豎直設(shè)有底端與其螺紋連接的第二調(diào)節(jié)支桿，第二調(diào)節(jié)支桿的外圓上裝設(shè)有與第一調(diào)節(jié)支桿配合以?shī)A緊安裝凸緣的第二壓板、用于將第二壓板鎖緊的第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母與第二調(diào)節(jié)支桿螺紋連接且位于第二壓板的上方。

進(jìn)一步地，各支撐桿件包括豎直設(shè)置于第一腰型槽中的活動(dòng)螺栓，活動(dòng)螺栓的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊活動(dòng)螺栓的第二鎖緊螺母，活動(dòng)螺栓的頂部螺紋連接有豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣的外周壁的調(diào)節(jié)桿。

進(jìn)一步地，支撐夾緊構(gòu)件包括用于在豎直方向支撐并夾緊安裝凸邊的第二豎向夾緊組件，第二豎向夾緊組件可調(diào)節(jié)地連接于安裝底板上；支撐夾緊構(gòu)件還包括多組用于將對(duì)半機(jī)匣沿安裝底板的長(zhǎng)度方向拉緊的拉緊組件，各拉緊組件可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽中或固定連接于安裝底板上。

進(jìn)一步地，第二豎向夾緊組件包括可調(diào)節(jié)地連接于安裝底板上的支撐塊，支撐塊上設(shè)有用于支撐對(duì)半機(jī)匣的第三調(diào)節(jié)支桿，第三調(diào)節(jié)支桿豎直設(shè)置且底端穿過(guò)支撐塊后與安裝底板螺紋連接；支撐塊上還豎直設(shè)有底端與其螺紋連接的第四調(diào)節(jié)支桿，第四調(diào)節(jié)支桿的外圓上裝設(shè)有與第三調(diào)節(jié)支桿配合以?shī)A緊安裝凸邊的第三壓板、用于將第三壓板鎖緊的第三鎖緊螺母，第三鎖緊螺母與第四調(diào)節(jié)支桿螺紋連接且位于第三壓板的上方；支撐塊上還設(shè)有頂端抵頂?shù)谌龎喊逡灾蔚谌龎喊宓闹С袟U，支承桿豎直設(shè)置且底端與支撐塊螺紋連接。

進(jìn)一步地，各拉緊組件包括可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽中的安裝支座，安裝支座上設(shè)有水平貫通的安裝孔，安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有用于將對(duì)半機(jī)匣沿安裝底板的長(zhǎng)度方向拉緊的拉緊筒件；安裝支座上還設(shè)有用于將拉緊筒件鎖緊的鎖緊件。

進(jìn)一步地，安裝支座包括安裝外筒，安裝外筒上設(shè)有安裝孔，安裝外筒的外周壁上設(shè)有貫通的螺紋孔，鎖緊件包括螺紋連接于螺紋孔中的鎖緊螺釘；拉緊筒件包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于安裝孔中的安裝內(nèi)筒，鎖緊螺釘?shù)猪敯惭b內(nèi)筒的外周壁后鎖緊安裝內(nèi)筒，安裝內(nèi)筒呈空心筒狀，其內(nèi)孔中裝設(shè)有拉桿，拉桿上靠近安裝凸邊的一端設(shè)有用于勾住安裝凸邊的勾塊，勾塊位于安裝內(nèi)筒外；拉桿的外圓上裝設(shè)有彈簧件，彈簧件位于安裝內(nèi)筒的內(nèi)孔中，且彈簧件的兩端分別與拉桿和安裝內(nèi)筒的內(nèi)周壁抵頂；拉桿另一端的外圓上螺紋連接有用于鎖緊拉桿的第四鎖緊螺母。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的通用磨工夾具中，包括對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行定位并對(duì)對(duì)半機(jī)匣的前端進(jìn)行夾緊固定的定位夾緊構(gòu)件、豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣的外周壁以對(duì)對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行中部支撐的多根支撐桿件、將不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣沿安裝底板的長(zhǎng)度方向拉緊并對(duì)對(duì)半機(jī)匣的末端進(jìn)行夾緊固定的支撐夾緊構(gòu)件，從而通過(guò)定位夾緊構(gòu)件、多根支撐桿件及支撐夾緊構(gòu)件三者的配合作用，可對(duì)不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣進(jìn)行定位、支撐及固定，且對(duì)對(duì)半機(jī)匣的支撐、固定穩(wěn)定，對(duì)半機(jī)匣在磨削過(guò)程中不易松動(dòng)，故而不會(huì)出現(xiàn)磨削面出現(xiàn)振刀紋的現(xiàn)象，磨削面的平面度好；另外，本發(fā)明的通用磨工夾具的性能穩(wěn)定，對(duì)磨床的行程沒(méi)有要求，適用任何行程的磨床使用，且生產(chǎn)成本低，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，特別適合新機(jī)研制過(guò)程中試制零件的磨削加工。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的通用磨工夾具裝夾固定對(duì)半機(jī)匣時(shí)的空間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中通用磨工夾具的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中通用磨工夾具的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中h-h向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中j-j向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3中l(wèi)-l向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖3中m-m向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖1中安裝底板的空間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖1中安裝座的空間結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明

10、對(duì)半機(jī)匣；11、安裝凸緣；12、安裝凸邊；20、安裝底板；201、第一腰型槽；30、支撐桿件；31、活動(dòng)螺栓；32、第二鎖緊螺母；33、調(diào)節(jié)桿；40、安裝座；41、安裝豎板；401、第二腰型槽；42、連接板；50、定位組件；51、活動(dòng)擋銷(xiāo)；52、第一螺栓螺母配套件；60、第一壓緊組件；61、第二螺栓螺母配套件；62、第一壓板；70、第一豎向夾緊組件；71、第一調(diào)節(jié)支桿；72、第二調(diào)節(jié)支桿；73、第二壓板；74、第一鎖緊螺母；80、第二豎向夾緊組件；81、支撐塊；82、第三調(diào)節(jié)支桿；83、第四調(diào)節(jié)支桿；84、第三壓板；85、第三鎖緊螺母；86、支承桿；90、拉緊組件；91、安裝支座；911、安裝外筒；92、拉緊筒件；921、安裝內(nèi)筒；922、拉桿；923、勾塊；924、彈簧件；925、第四鎖緊螺母；926、限位銷(xiāo)；93、鎖緊件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D1-3及圖8，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種通用磨工夾具，用于裝夾固定不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的待磨削的對(duì)半機(jī)匣10，對(duì)半機(jī)匣10呈半圓筒狀，其前端設(shè)有外凸且呈半圓環(huán)狀的安裝凸緣11，其相對(duì)設(shè)置的末端設(shè)有外凸且呈半圓環(huán)狀的安裝凸邊12，通用磨工夾具包括：用于與磨削設(shè)備相連的安裝底板20，安裝底板20上設(shè)有多條貫通且沿安裝底板20的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置的第一腰型槽201，各第一腰型槽201沿安裝底板20的寬度方向延伸。設(shè)置于安裝底板20上的定位夾緊構(gòu)件，以對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位并對(duì)對(duì)半機(jī)匣10的前端進(jìn)行夾緊固定。還包括可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽201中的多根支撐桿件30，各支撐桿件30豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣10的外周壁以對(duì)對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行支撐。還包括可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽201中的支撐夾緊構(gòu)件，以將不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣10沿安裝底板20的長(zhǎng)度方向拉緊，并對(duì)對(duì)半機(jī)匣10的末端進(jìn)行夾緊固定。本發(fā)明的通用磨工夾具中，包括對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位并對(duì)對(duì)半機(jī)匣10的前端進(jìn)行夾緊固定的定位夾緊構(gòu)件、豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣10的外周壁以對(duì)對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行中部支撐的多根支撐桿件30、將不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣10沿安裝底板20的長(zhǎng)度方向拉緊并對(duì)對(duì)半機(jī)匣10的末端進(jìn)行夾緊固定的支撐夾緊構(gòu)件，從而通過(guò)定位夾緊構(gòu)件、多根支撐桿件30及支撐夾緊構(gòu)件三者的配合作用，可對(duì)不同外徑尺寸和/或不同長(zhǎng)度的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位、支撐及固定，且對(duì)對(duì)半機(jī)匣10的支撐、固定穩(wěn)定，對(duì)半機(jī)匣10在磨削過(guò)程中不易松動(dòng)，故而不會(huì)出現(xiàn)磨削面出現(xiàn)振刀紋的現(xiàn)象，磨削面的平面度好；另外，本發(fā)明的通用磨工夾具的性能穩(wěn)定，對(duì)磨床的行程沒(méi)有要求，適用任何行程的磨床使用，且生產(chǎn)成本低，不會(huì)造成資源的浪費(fèi)，特別適合新機(jī)研制過(guò)程中試制零件的磨削加工。

可選地，如圖1、圖4和圖9所示，定位夾緊構(gòu)件包括固定連接于安裝底板20上的安裝座40，安裝座40包括豎直設(shè)置的安裝豎板41，安裝豎板41上設(shè)有兩條相對(duì)布置且沿厚度方向貫通的第二腰型槽401，各第二腰型槽401中可調(diào)節(jié)地設(shè)有用于與安裝凸緣11的外環(huán)壁抵頂以對(duì)對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位的定位組件50。定位夾緊構(gòu)件還包括多組用于將安裝凸緣11與安裝豎板41壓緊的第一壓緊組件60，多組第一壓緊組件60沿安裝凸緣11的周向間隔布置且各第一壓緊組件60連接于安裝豎板41上。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，各定位組件50包括用于與安裝凸緣11的外環(huán)壁抵頂以對(duì)對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位的活動(dòng)擋銷(xiāo)51，活動(dòng)擋銷(xiāo)51呈空心筒狀且滑動(dòng)裝設(shè)于第二腰型槽401中。活動(dòng)擋銷(xiāo)51的內(nèi)孔中穿設(shè)有用于將活動(dòng)擋銷(xiāo)51固定于第二腰型槽401中的第一螺栓螺母配套件52。本發(fā)明具體實(shí)施例中，第一螺栓螺母配套件52包括帶頭螺栓，螺栓的螺桿的外圓上裝設(shè)有與其配合的鎖緊螺母。如圖5所示，活動(dòng)擋銷(xiāo)51滑動(dòng)設(shè)置于第二腰型槽401中，且通過(guò)穿過(guò)其的螺栓和鎖緊螺母鎖緊于第二腰型槽401的任何位置。本發(fā)明中，通過(guò)分設(shè)于兩條第二腰型槽401中的兩組活動(dòng)擋銷(xiāo)51與安裝凸緣11的外環(huán)壁抵頂以對(duì)對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位，且通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)擋銷(xiāo)51在第二腰型槽401中的位置，使得定位組件50可對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行定位。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1和圖4所示，各第一壓緊組件60包括裝設(shè)于安裝豎板41上的第二螺栓螺母配套件61，第二螺栓螺母配套件61的螺栓上裝設(shè)有用于抵壓安裝凸緣11的端面以將安裝凸緣11與安裝豎板41壓緊的第一壓板62。本發(fā)明具體實(shí)施例中，第一壓板62上設(shè)有供第二螺栓螺母配套件61的螺栓穿過(guò)的腰型槽，通過(guò)滑移或轉(zhuǎn)動(dòng)第一壓板62，可使第一壓緊組件60對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10的安裝凸緣11進(jìn)行壓緊。

可選地，如圖2和圖9所示，安裝座40還包括與安裝豎板41垂直且與安裝底板20固定連接的連接板42。定位夾緊構(gòu)件還包括用于在豎直方向支撐并夾緊安裝凸緣11的第一豎向夾緊組件70，第一豎向夾緊組件70設(shè)置于連接板42上。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖2所示，第一豎向夾緊組件70包括用于支撐對(duì)半機(jī)匣10的第一調(diào)節(jié)支桿71，第一調(diào)節(jié)支桿71豎直設(shè)置且底端與連接板42螺紋連接。連接板42上還豎直設(shè)有底端與其螺紋連接的第二調(diào)節(jié)支桿72，第二調(diào)節(jié)支桿72的外圓上裝設(shè)有與第一調(diào)節(jié)支桿71配合以?shī)A緊安裝凸緣11的第二壓板73、用于將第二壓板73鎖緊的第一鎖緊螺母74，第一鎖緊螺母74與第二調(diào)節(jié)支桿72螺紋連接且位于第二壓板73的上方。通過(guò)設(shè)置第一豎向夾緊組件70，可在豎直方向支撐對(duì)半機(jī)匣10，同時(shí)在豎直方向?qū)?duì)半機(jī)匣10進(jìn)行夾緊固定。

可選地，如圖1和圖2所示，各支撐桿件30包括豎直設(shè)置于第一腰型槽201中的活動(dòng)螺栓31，活動(dòng)螺栓31的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊活動(dòng)螺栓31的第二鎖緊螺母32，活動(dòng)螺栓31的頂部螺紋連接有豎直設(shè)置且頂端抵頂對(duì)半機(jī)匣10的外周壁的調(diào)節(jié)桿33。本發(fā)明具體實(shí)施例中，支撐桿件30可根據(jù)對(duì)半機(jī)匣10的實(shí)際情況設(shè)置，通過(guò)選擇不同的第一腰型槽201，并調(diào)節(jié)在第一腰型槽201中的具體位置，可有效避免與對(duì)半機(jī)匣10上的孔或油路的干涉，且通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)螺栓31和/或調(diào)節(jié)桿33，可使支撐桿件30對(duì)不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行中部支撐。

可選地，如圖1和圖6所示，支撐夾緊構(gòu)件包括用于在豎直方向支撐并夾緊安裝凸邊12的第二豎向夾緊組件80，第二豎向夾緊組件80可調(diào)節(jié)地連接于安裝底板20上。支撐夾緊構(gòu)件還包括多組用于將對(duì)半機(jī)匣10沿安裝底板20的長(zhǎng)度方向拉緊的拉緊組件90，各拉緊組件90可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽201中或固定連接于安裝底板20上。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2和圖6所示，第二豎向夾緊組件80包括可調(diào)節(jié)地連接于安裝底板20上的支撐塊81，支撐塊81上設(shè)有用于支撐對(duì)半機(jī)匣10的第三調(diào)節(jié)支桿82，第三調(diào)節(jié)支桿82豎直設(shè)置且底端穿過(guò)支撐塊81后與安裝底板20螺紋連接。支撐塊81上還豎直設(shè)有底端與其螺紋連接的第四調(diào)節(jié)支桿83，第四調(diào)節(jié)支桿83的外圓上裝設(shè)有與第三調(diào)節(jié)支桿82配合以?shī)A緊安裝凸邊12的第三壓板84、用于將第三壓板84鎖緊的第三鎖緊螺母85，第三鎖緊螺母85與第四調(diào)節(jié)支桿83螺紋連接且位于第三壓板84的上方。通過(guò)設(shè)置第二豎向夾緊組件80，可在豎直方向支撐對(duì)半機(jī)匣10，同時(shí)在豎直方向?qū)?duì)半機(jī)匣10進(jìn)行夾緊固定。進(jìn)一步地，支撐塊81上還設(shè)有頂端抵頂?shù)谌龎喊?4以支撐第三壓板84的支承桿86，支承桿86豎直設(shè)置且底端與支撐塊81螺紋連接。本發(fā)明具體實(shí)施例中，第三壓板84上設(shè)有供第四調(diào)節(jié)支桿83穿過(guò)的腰型槽，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐塊81在安裝底板20上的位置及調(diào)節(jié)第三壓板84，可使第二豎向夾緊組件80對(duì)不同長(zhǎng)度和/或不同外徑尺寸的對(duì)半機(jī)匣10進(jìn)行支撐和夾緊固定。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，各拉緊組件90包括可調(diào)節(jié)地連接于第一腰型槽201中的安裝支座91，安裝支座91上設(shè)有水平貫通的安裝孔，安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有用于將對(duì)半機(jī)匣10沿安裝底板20的長(zhǎng)度方向拉緊的拉緊筒件92。安裝支座91上還設(shè)有用于將拉緊筒件92鎖緊的鎖緊件93。通過(guò)設(shè)置拉緊組件90可增強(qiáng)對(duì)半機(jī)匣10的整體剛性，從而避免在磨削加工時(shí)出現(xiàn)顫振現(xiàn)象。本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)選擇不同的第一腰型槽201，從而實(shí)現(xiàn)安裝支座91沿對(duì)半機(jī)匣10長(zhǎng)度方向的調(diào)節(jié)。本發(fā)明其它實(shí)施例中，安裝支座91也可根據(jù)對(duì)半機(jī)匣10的實(shí)際長(zhǎng)度固定連接于安裝底板20上。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖2和圖7所示，安裝支座91包括安裝外筒911，安裝外筒911上設(shè)有安裝孔，安裝外筒911的外周壁上設(shè)有貫通的螺紋孔，鎖緊件93包括螺紋連接于螺紋孔中的鎖緊螺釘。拉緊筒件92包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于安裝孔中的安裝內(nèi)筒921，鎖緊螺釘?shù)猪敯惭b內(nèi)筒921的外周壁后鎖緊安裝內(nèi)筒921，安裝內(nèi)筒921呈空心筒狀，其內(nèi)孔中裝設(shè)有拉桿922，拉桿922上靠近安裝凸邊12的一端設(shè)有用于勾住安裝凸邊12的勾塊923，勾塊923位于安裝內(nèi)筒921外。拉桿922的外圓上裝設(shè)有彈簧件924，彈簧件924位于安裝內(nèi)筒921的內(nèi)孔中，且彈簧件924的兩端分別與拉桿922和安裝內(nèi)筒921的內(nèi)周壁抵頂。拉桿922另一端的外圓上螺紋連接有用于鎖緊拉桿922的第四鎖緊螺母925。安裝時(shí)，首先使勾塊923勾住安裝凸邊12，然后用力將拉桿922沿對(duì)半機(jī)匣10的軸線方向朝對(duì)半機(jī)匣10的末端拉動(dòng)以將對(duì)半機(jī)匣10沿其軸線方向拉緊，最后擰動(dòng)第四鎖緊螺母925以鎖緊拉桿922，從而即可將對(duì)半機(jī)匣10沿其軸線方向拉緊。

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，安裝內(nèi)筒921的端部設(shè)有用于對(duì)拉桿922的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制的限位銷(xiāo)926，擰動(dòng)第四鎖緊螺母925時(shí)，勢(shì)必帶動(dòng)拉桿922的轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿922轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與限位銷(xiāo)926抵頂，從而拉桿922的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制，繼續(xù)擰動(dòng)第四鎖緊螺母925，即可將拉桿922鎖緊。

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，支撐夾緊構(gòu)件至少包括兩組拉緊組件90，且兩組拉緊組件90中的安裝支座91的安裝方向相反。實(shí)際安裝時(shí)，由于相鄰兩條第一腰型槽201之間的間距是固定的，為使安裝支座91滿足不同長(zhǎng)度對(duì)半機(jī)匣10的裝夾要求，可能需要調(diào)整拉緊筒件92沿對(duì)半機(jī)匣10長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)使至少兩組安裝支座91反向安裝，從而可通過(guò)選擇相應(yīng)的安裝支座91抵消第一腰型槽201間的固定間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)半機(jī)匣10的柔性裝夾。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。