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一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11767843閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及真空爐技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)。



背景技術(shù):

真空加熱爐的崛起和迅猛發(fā)展,一方面源于工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要,另一方面是由于真空熱處理具有其他熱處理不可比擬的一系列突出優(yōu)點(diǎn):防止被處理的工件表面氧化、脫碳并有還原除銹作用,省去表面磨削加工工序,從而節(jié)約原材料的消耗,節(jié)省加工時(shí)間;真空脫氣作用,使材料表面純度提高,提高材料的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性,提高耐腐蝕性;脫脂作用,除去殘留油脂,提高產(chǎn)品質(zhì)量;處理工件無(wú)氫脆危險(xiǎn),防止鈦和難熔金屬表面脆化;淬火變形?。慌c可控氣氛爐相比,不需優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏w氣源,蓄熱損失小,熱效率高,節(jié)省能源,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和快速降溫;真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好;操作安全,自動(dòng)化程度高,工作環(huán)境好,無(wú)污染無(wú)公害。

真空爐的發(fā)熱元件一般呈圓形布置,真空加熱相對(duì)普通爐來(lái)說(shuō),其傳熱方式只有輻射,沒(méi)有傳導(dǎo)和對(duì)流,真空狀態(tài)下工件升溫緩慢,特別是低于600℃以下加熱時(shí),加熱更為緩慢,工件溫度相對(duì)控溫?zé)犭娕嫉臏囟扔幸欢ǖ臏蟋F(xiàn)象。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng),能夠解決真空狀態(tài)下工件升溫緩慢,工件溫度相對(duì)控溫?zé)犭娕嫉臏囟扔幸欢ǖ臏蟋F(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng),包括鐘罩,其特征在于,所述鐘罩的內(nèi)壁的頂端通過(guò)第一螺栓連接有若干頂部加熱器,所述頂部加熱器的中心通過(guò)第二螺栓連接有中心加熱器,所述鐘罩側(cè)壁內(nèi)側(cè)通過(guò)第三螺栓連接有若干第一側(cè)壁加熱器,所述鐘罩底部側(cè)壁通過(guò)第四螺栓連接有若干第二側(cè)壁加熱器,所述頂部加熱器、中心加熱器、第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器分別集成k型熱電偶,所述k型熱電偶通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與pid溫控儀一端相連接,所述pid溫控儀另一端通過(guò)固態(tài)繼電器分別與頂部加熱器、中心加熱器、第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器相連接。

進(jìn)一步地,所述頂部加熱器、中心加熱器、第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器分別包括加熱絲固定板,所述加熱絲固定板上焊接有固定條,所述固定條的凹槽內(nèi)嵌入有鎧裝加熱絲,所述鎧裝加熱絲與k型熱電偶相連接。

進(jìn)一步地,所述頂部加熱器、第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器的加熱絲固定板上設(shè)有雙層隔熱屏。

進(jìn)一步地,所述鎧裝加熱絲的外管材質(zhì)為不銹鋼,所述鎧裝加熱絲的填充物為氧化鎂。

進(jìn)一步地,所述鐘罩上設(shè)有若干個(gè)觀察窗。

進(jìn)一步地,所述鐘罩外圍安裝有冷卻水道。

本發(fā)明的有益效果:通過(guò)pid溫控儀控溫,溫度控制準(zhǔn)確,從而達(dá)到較高的溫度均勻性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的鐘罩的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的頂部加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的中心加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的電路圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的控溫原理圖;

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng)的均勻性測(cè)定原理圖。

圖中:

1、頂部加熱器;2、雙層隔熱屏;3、第一側(cè)壁加熱器;4、觀察窗;5、第二側(cè)壁加熱器;6、加熱絲固定板;7、冷卻水道;8、鐘罩;9、中心加熱器;10、鎧裝加熱絲;11、k型熱電偶;12、pid溫控儀;13、固態(tài)繼電器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng),包括鐘罩8,其特征在于,所述鐘罩8的內(nèi)壁的頂端通過(guò)第一螺栓連接有若干頂部加熱器1,所述頂部加熱器1的中心通過(guò)第二螺栓連接有中心加熱器9,所述鐘罩8側(cè)壁內(nèi)側(cè)通過(guò)第三螺栓連接有若干第一側(cè)壁加熱器3,所述鐘罩8底部側(cè)壁通過(guò)第四螺栓連接有若干第二側(cè)壁加熱器5,所述頂部加熱器1、中心加熱器9、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5分別集成k型熱電偶11用于控溫,所述k型熱電偶11通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與pid溫控儀12一端相連接,所述pid溫控儀12另一端通過(guò)固態(tài)繼電器13分別與頂部加熱器1、中心加熱器9、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5相連接。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述頂部加熱器1、中心加熱器9、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5分別包括加熱絲固定板6,所述加熱絲固定板6上焊接有固定條,所述固定條的凹槽內(nèi)嵌入有鎧裝加熱絲10,所述鎧裝加熱絲10與k型熱電偶11相連接。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述頂部加熱器、第一側(cè)壁加熱器和第二側(cè)壁加熱器的加熱絲固定板6上設(shè)有雙層隔熱屏2,通過(guò)雙層隔熱屏2采用鏡面拋光板加工,鏡面朝向鎧裝加熱絲10,便于增加反射。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述鎧裝加熱絲10的外管材質(zhì)為不銹鋼,所述鎧裝加熱絲10的填充物為氧化鎂,避免了標(biāo)準(zhǔn)電壓220v下的真空放電現(xiàn)象,延長(zhǎng)了使用壽命;發(fā)光被外管遮擋,避免了對(duì)被加熱件的可見(jiàn)光影響。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述鐘罩8上設(shè)有若干個(gè)觀察窗4,便于觀察鐘罩內(nèi)結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述鐘罩8外圍安裝有冷卻水道7。

為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案,以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在具體使用時(shí),根據(jù)本發(fā)明所述的一種多工位真空爐均勻加熱及溫控系統(tǒng),加熱器共分為4個(gè)區(qū),側(cè)邊2個(gè)區(qū)、頂部1區(qū)和中心1區(qū),將所述頂部加熱器1、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5分別通過(guò)第一螺栓、第三螺栓和第四螺栓固定在鐘罩8的腔室內(nèi)壁上,中心加熱器9通過(guò)第二螺栓固定在頂部加熱器1的中心,頂部加熱器1、中心加熱器9、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5分別集成k型熱電偶11,每組加熱單元實(shí)現(xiàn)pid閉環(huán)控制,控制各自溫區(qū)的溫度,首先通過(guò)pid溫控儀12上的儀表面板設(shè)置溫度,pid溫控儀12輸出控制信號(hào)到固態(tài)繼電器13,然后由固態(tài)繼電器13控制鎧裝加熱絲10電源的通斷;通過(guò)修正每組6的設(shè)定溫度實(shí)現(xiàn)整體控溫溫度均勻性;k型熱電偶11用于測(cè)量實(shí)際溫度反饋給pid溫控儀12,pid溫控儀12根據(jù)實(shí)際測(cè)量溫度與設(shè)定溫度的比對(duì),再調(diào)整輸出信號(hào)分別控制頂部加熱器1、中心加熱器9、第一側(cè)壁加熱器3和第二側(cè)壁加熱器5,達(dá)到控溫的效果。

綜上所述,借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案,通過(guò)pid溫控儀控溫,溫度控制準(zhǔn)確,從而達(dá)到較高的溫度均勻性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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