本發(fā)明涉及一種同步器磨床夾具，具體為一種向外支撐的同步器磨床夾具，屬于汽車同步器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

手動(dòng)變速箱的結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一個(gè)非常重要的設(shè)備，那就是“同步器”。同步器的作用是很顯而易見的，那就是換擋時(shí)候時(shí)候由于動(dòng)力輸出端齒輪轉(zhuǎn)速要快于馬上要換入這個(gè)擋位的齒輪，如果沒有同步器，把一個(gè)慢速旋轉(zhuǎn)的齒輪強(qiáng)行塞入一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的齒輪中，肯定會(huì)發(fā)生打齒的現(xiàn)象。同步器其實(shí)說(shuō)白了就是在結(jié)合套和齒輪組上布置的摩擦片，與一般摩擦片不同的是，它的摩擦面是錐形的。這組摩擦片的作用是在直齒和圓盤的立齒相接觸以前，提前進(jìn)行摩擦，來(lái)將轉(zhuǎn)速較大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方，使得轉(zhuǎn)速較小的一方提升轉(zhuǎn)速，達(dá)到與轉(zhuǎn)速較大的一方轉(zhuǎn)速同步。這樣不僅可以保證正常換擋，還能起到緩沖的作用，而錐面摩擦片組的數(shù)目與材質(zhì)則直接影響到了同步器性能的優(yōu)劣。

由于同步器的重要性，同步器的加工工藝要求也越來(lái)越苛刻，同步器在加工工藝流程中需要進(jìn)行打磨，由于同步器的形狀的不規(guī)則，導(dǎo)致在對(duì)其進(jìn)行固定時(shí)比較麻煩，目前采用將同步器卡在花鍵結(jié)構(gòu)的卡接頭上面，然后利用端面螺母擰緊，這種結(jié)構(gòu)下的夾具，雖然能夠穩(wěn)定的帶動(dòng)同步器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，其同步器與卡接頭在擰入與拔出的過(guò)程中兩者會(huì)存在一定的摩擦，造成表面的磨損。

為解決上述問題，現(xiàn)在提出一種向外支撐的同步器磨床夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種向外支撐的同步器磨床夾具。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種向外支撐的同步器磨床夾具，包括主體，所述主體包括控制裝置和夾緊裝置，所述控制裝置內(nèi)部設(shè)有控制器，所述控制裝置上設(shè)有進(jìn)氣口和操作面板，所述夾緊裝置包括氣缸，所述氣缸的的外圍設(shè)有保護(hù)殼，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述控制器，所述氣缸的兩端固定有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有花鍵，所述花鍵的外圈為同步器的內(nèi)壁，所述支撐塊上的花鍵與所述同步器內(nèi)圈嚙合。

進(jìn)一步的，所述氣缸固定在所述主體上，所述氣缸之間相互垂直。

進(jìn)一步的，所述控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、啟動(dòng)按鈕、復(fù)位按鈕和急停按鈕。

進(jìn)一步的，所述支撐塊與同步器接觸面為弧形，且在接觸面上設(shè)有橡膠保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口連接空氣壓縮機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明通過(guò)氣缸控制支撐塊向外圈運(yùn)動(dòng)，將同步器的內(nèi)圈與支撐塊的外圈進(jìn)行固定，使得同步器固定牢固，在打磨加工的時(shí)候，同步器不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，同時(shí)該裝置與目前采用的張緊輪固定相比，大大提高了工作效率高，避免了同步器的內(nèi)圈受力不均或者壓力過(guò)大引起的同步器內(nèi)圈受損。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種向外支撐的同步器磨床夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種向外支撐的同步器磨床夾具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進(jìn)氣口；2、主體；3、控制器；4、控制裝置；5、夾緊裝置；6、同步器；7、支撐塊；8、氣缸；9、保護(hù)殼；10、花鍵；11、壓力傳感器；21、電源開關(guān)；22、啟動(dòng)按鈕；23、復(fù)位按鈕；24、急停按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種向外支撐的同步器磨床夾具，包括主體2，所述主體2包括控制裝置4和夾緊裝置5，所述控制裝置4內(nèi)部設(shè)有控制器3，所述控制裝置4上設(shè)有進(jìn)氣口1和操作面板，所述夾緊裝置5包括氣缸8，所述氣缸8的的外圍設(shè)有保護(hù)殼9，所述氣缸8的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器11，所述壓力傳感器11連接所述控制器3，所述氣缸8的兩端固定有支撐塊7，所述支撐塊7上設(shè)有花鍵10，所述花鍵19的外圈為同步器6的內(nèi)壁，所述支撐塊7上的花鍵10與所述同步器6內(nèi)圈嚙合。

所述氣缸8固定在所述主體2上，所述氣缸8之間相互垂直，所述控制面板上設(shè)有電源開關(guān)21、啟動(dòng)按鈕22、復(fù)位按鈕23和急停按鈕24，所述支撐塊7與同步器6接觸面為弧形，且在接觸面上設(shè)有橡膠保護(hù)層，所述進(jìn)氣口1連接空氣壓縮機(jī)，所述氣缸8能在控制器3的控制下將支撐塊7推向兩端，由于支撐塊7的運(yùn)動(dòng)半徑可以自由變化，因此可適用于不同規(guī)格的同步器6，壓力傳感器11能感應(yīng)支撐塊7與同步器6內(nèi)圈之間的壓力，加上接觸面上設(shè)有橡膠保護(hù)層，可以有效的避免同步器的內(nèi)圈受力不均或者壓力過(guò)大引起的同步器內(nèi)圈受損。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明一種向外支撐的同步器磨床夾具使用時(shí)，將進(jìn)氣口連接空氣壓縮機(jī)，并接通電源，通過(guò)氣缸8帶動(dòng)支撐塊7向外運(yùn)動(dòng)，達(dá)到支撐塊7與同步器6內(nèi)圈固定的目的，當(dāng)壓力到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，氣缸8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)達(dá)到固定的最佳位置，通過(guò)操作面板控制氣缸8的運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種向外支撐的同步器磨床夾具，包括主體，所述主體包括控制裝置和夾緊裝置，所述控制裝置內(nèi)部設(shè)有控制器，所述控制裝置上設(shè)有進(jìn)氣口和操作面板，所述夾緊裝置包括氣缸，所述氣缸的外圍設(shè)有保護(hù)殼，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述控制器，所述氣缸的兩端固定有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有花鍵，所述花鍵的外圈為同步器的內(nèi)壁，所述支撐塊上的花鍵與所述同步器內(nèi)圈嚙合，該發(fā)明通過(guò)氣缸將同步器的內(nèi)圈與支撐塊的外圈進(jìn)行固定，使得同步器固定牢固，在打磨加工的時(shí)候，同步器不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，同時(shí)大大提高了工作效率高，避免了同步器的內(nèi)圈受力不均或者壓力過(guò)大，引起的同步器內(nèi)圈受損。

技術(shù)研發(fā)人員：陳富強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳富強(qiáng)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.09.01