本發(fā)明涉及蓄電池板柵滾刷的領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有新型定位面板的板柵滾刷裝置。
背景技術(shù):
目前在對蓄電池進行制造時,需要對蓄電池的板柵極耳進行滾刷,以保證蓄電池上的板柵表面光滑平整。而目前在對蓄電池進行滾刷時,通常使用的是滾刷機進行滾刷工作,目前的滾刷機的定位面板和滾刷機的接觸距離近,滾刷的過程中很容易造成定位面板的磨損,由于滾刷的量很大,磨損過多影響工作效率,加大生產(chǎn)成本。因此解決上述問題就顯得十分重要了。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種帶有新型定位面板的板柵滾刷裝置,通過在定位面板底部中間設(shè)置凹槽,凹槽兩側(cè)設(shè)置定位凸塊,定為凸塊對定位面板進行定位,板柵夾具的定位角插入定位通孔中對板柵夾具定位,滾刷機在凹槽下方對從通口伸到滾刷機上方的板柵的極耳進行滾刷,這樣滾刷機距離定位面板距離適中不會造成磨損,并且定位也準確牢固,解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種帶有新型定位面板的板柵滾刷裝置,包括有滾刷臺,滾刷臺頂部開口,滾刷臺頂部設(shè)置有可拆卸的定位面板,所述定位面板底部中間為向內(nèi)凹陷的凹槽,凹槽中間開有長方形的通口;定位面板底部位于凹槽左右兩側(cè)的中間緊貼著凹槽設(shè)置有定位凸塊,定位凸塊緊貼著凹槽一側(cè)靠近通口處設(shè)置有側(cè)凹陷;定位面板內(nèi)位于通口前后兩側(cè)凹槽與定位凸塊的交界處設(shè)置有定位通孔,定位通孔共四個呈方形排列。
進一步改進在于:所述定位面板上設(shè)置有板柵夾具,板柵夾具底部四角設(shè)置有定位角,四個定位角插入四個定位通孔中。
進一步改進在于:所述滾刷臺內(nèi)中間位于凹槽下方設(shè)置有滾刷機,滾刷臺內(nèi)位于滾刷機兩側(cè)設(shè)置有定位臺,定位凸塊設(shè)置在定位臺上。
進一步改進在于:所述定位通孔穿過定位凸塊。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在定位面板底部中間設(shè)置凹槽,凹槽兩側(cè)設(shè)置定位凸塊,定為凸塊對定位面板進行定位,板柵夾具的定位角插入定位通孔中對板柵夾具定位,滾刷機在凹槽下方對從通口伸到滾刷機上方的板柵的極耳進行滾刷,這樣滾刷機距離定位面板距離適中不會造成磨損,并且定位也準確牢固,適用于生產(chǎn)中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明定位面板的仰視圖。
其中:1-滾刷臺,2-定位面板,3-凹槽,4-通口,5-定位凸塊,6-側(cè)凹陷,7-定位通孔,8-板柵夾具,9-定位角,10-滾刷機,11-定位臺。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
如圖1-2所示,本實施例提供一種帶有新型定位面板的板柵滾刷裝置,包括有滾刷臺1,滾刷臺1頂部開口,滾刷臺1頂部設(shè)置有可拆卸的定位面板2,所述定位面板2底部中間為向內(nèi)凹陷的凹槽3,凹槽3中間開有長方形的通口4;定位面板2底部位于凹槽3左右兩側(cè)的中間緊貼著凹槽3設(shè)置有定位凸塊5,定位凸塊5緊貼著凹槽3一側(cè)靠近通口4處設(shè)置有側(cè)凹陷6;定位面板2內(nèi)位于通口4前后兩側(cè)凹槽3與定位凸塊5的交界處設(shè)置有定位通孔7,定位通孔7共四個呈方形排列。所述定位面板2上設(shè)置有板柵夾具8,板柵夾具8底部四角設(shè)置有定位角9,四個定位角9插入四個定位通孔7中。所述滾刷臺1內(nèi)中間位于凹槽3下方設(shè)置有滾刷機10,滾刷臺1內(nèi)位于滾刷機10兩側(cè)設(shè)置有定位臺11,定位凸塊5設(shè)置在定位臺11上。所述定位通孔7穿過定位凸塊5。
通過在定位面板2底部中間設(shè)置凹槽3,凹槽3兩側(cè)設(shè)置定位凸塊5,定為凸塊5對定位面板2進行定位,板柵夾具8的定位角9插入定位通孔7中對板柵夾具8定位,滾刷機10在凹槽3下方對從通口4伸到滾刷機10上方的板柵的極耳進行滾刷,這樣滾刷機10距離定位面板2距離適中不會造成磨損,并且定位也準確牢固,適用于生產(chǎn)中。