1.一種鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，包括：
松砂裝置，用于松動鑄件冒口周部的型砂；
吸砂裝置，設(shè)置在所述松砂裝置的一側(cè)，用于吸取松動后的所述型砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，還包括砂箱定位裝置，所述砂箱定位裝置設(shè)置在所述松砂裝置的一側(cè)，用于選擇性將所述砂箱固定在所述松砂裝置下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，還包括清砂機架，所述松砂裝置和所述吸砂裝置沿水平方向間隔固定在所述清砂機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述松砂裝置包括與所述清砂機架固定連接的松砂固定座，所述松砂固定座遠離所述清砂機架的一側(cè)設(shè)置松砂活動座，所述松砂活動座可沿豎直方向相對于所述松砂固定座移動，所述松砂活動座上固定有松砂電機，所述松砂電機的輸出軸端設(shè)置松砂部件，所述松砂部件包括沿所述鑄件冒口的周部環(huán)形設(shè)置的四個松砂刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述松砂固定座上設(shè)置松砂滑軌，所述松砂活動座靠近所述松砂固定座的一側(cè)設(shè)置有與所述松砂滑軌滑動配合的松砂滑槽，所述松砂固定座上設(shè)置松砂氣缸，所述松砂氣缸的活塞桿端部與所述松砂活動座連接，以推動所述松砂活動座沿豎直方向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述吸砂裝置包括與所述清砂機架固定連接的吸砂固定座，所述吸砂固定座遠離所述清砂機架的一側(cè)設(shè)置吸砂活動座，所述吸砂活動座可沿豎直方向相對于所述吸砂固定座移動，所述吸砂活動座上設(shè)置有吸砂泵、防砂罩、吹氣管接頭和排砂管，所述吸砂泵的入口端連接所述防砂罩，其出口端連接所述排砂管，所述防砂罩遠離所述吸砂泵的一端選擇性罩設(shè)在所述鑄件冒口外，用于封閉位于所述鑄件冒口周部的空間，所述防砂罩上環(huán)形設(shè)置若干所述吹氣管接頭，所述吹氣管接頭用于向所述防砂罩內(nèi)輸送空氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述吸砂固定座上設(shè)置吸砂滑軌，所述吸砂活動座靠近所述吸砂固定座的一側(cè)設(shè)置有與所述吸砂滑軌滑動配合的吸砂滑槽，所述吸砂固定座上設(shè)置吸砂氣缸，所述吸砂氣缸的活塞桿端部與所述吸砂活動座連接，以推動所述吸砂活動座沿豎直方向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，還包括清砂機架，所述砂箱定位裝置包括相互平行的固定定位板和活動定位板，所述固定定位板與所述清砂機架固定連接，所述活動定位板可沿豎直方向靠近或者遠離所述固定定位板，所述活動定位板上沿所述砂箱的寬度方向間隔設(shè)置兩個壓板，所述壓板靠近所述砂箱的一側(cè)設(shè)置定位銷，所述定位銷遠離所述壓板的一端與所述砂箱內(nèi)的型砂抵接，且當(dāng)所述定位銷與所述砂箱內(nèi)的型砂抵接時，所述鑄件冒口位于兩個所述定位銷之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述固定定位板上設(shè)置定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿端部與所述活動定位板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑄件冒口型砂清理機構(gòu)，其特征在于，所述活動定位板上平行設(shè)置兩個定位導(dǎo)向桿，所述定位導(dǎo)向桿具有固定在所述活動定位板上的固定端以及與所述固定端相對的懸空端，所述懸空端貫穿所述固定定位板上的定位孔延伸至所述固定定位板遠離所述活動定位板的一側(cè)，所述懸空端設(shè)置限位部。