本實用新型涉及鑄件毛坯清砂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種失蠟法精密鑄造鑄件毛坯清砂裝置。

背景技術(shù)：

鑄件清砂是鑄造過程中的一項必不可少的工序，它對于保證鑄件的質(zhì)量有重要的作用。目前對鑄件清砂有多種工具，極大地提高了清砂的質(zhì)量，同時也減輕了工人的勞動強度。但是在工作中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的多種清砂工具對于一些鑄造工件的內(nèi)腔體清砂效果仍然不夠理想，特別是一些較大型的鑄件，重量較大，翻轉(zhuǎn)困難，腔體內(nèi)清砂很不方便，而且很難清理干凈，既耗時耗工，效果還不令人滿意。目前我國大部分鑄件的清砂都是通過傳統(tǒng)工藝處理的，比如通過氣動振動、堿煮、水爆、拋丸等工藝來完成清砂。其中，氣動振動：可以有效為鑄件清砂，但這種清砂工藝由于固定的振動會導致鑄件的一些細小連接件被振斷，而鑄砂卻沒有被清除；空壓：雖然清砂效率很高，但對鑄件表面磨損較大，并且容易產(chǎn)生較多的灰塵并造成空氣污染；拋丸：清砂效果一般，由于對鑄件的一些部位，如內(nèi)表面，拋丸無法接觸，所以導致清砂不徹底；堿煮：清砂效率很低，而且對環(huán)境污染較大，不建議使用為此。因此設計一款能夠既可以自動對鑄件清砂又不污染環(huán)境的清砂裝置成為了本領(lǐng)域的一個研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種鑄件清砂裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提出了一種鑄件清砂裝置，包括清砂箱體和砂水池，其特征在于：清砂箱體包括鑄件固定架、固定架上驅(qū)動機構(gòu)、固定架下驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速機、鏈條、鏈輪，所述鑄件固定架同鏈條相連，所述減速機設于固定架下驅(qū)動機構(gòu)的底端，所述鏈輪分為1個主動輪和2個從動輪，所述減速機與主動輪連接，安裝在清砂箱體底板上，1個從動輪設于固定架上下驅(qū)動機構(gòu)連接處，固定安裝在清砂箱體側(cè)板上，另1個從動輪設于固定架上驅(qū)動機構(gòu)的底端，安裝在清砂箱體底板上；所述清砂箱體中央設有一組或多組豎直高壓噴頭，豎直高壓噴頭的兩邊還對稱設有一組或多組傾斜高壓噴頭；所述砂水池分為四個池子，以“田”字型布局，每個池子邊上都開設有流水孔，所述清砂箱體底部設有1個出水口，出水口的水經(jīng)過第一池子流水孔流到第二池子，第二池子水流到第三池子，第三池子水流到第四池子，所述高壓噴頭通過輸水管道與清砂箱體外的第四池子相連。

進一步的所述砂水池邊上的流水孔設有濾網(wǎng)，可以逐級過濾水中帶有的砂泥，減少第四池子的水中所含的雜物，從而確保鑄件的清砂效果。

進一步的所述砂水池中央設有小吊機，小吊機連接有抽污裝置，間隔一段時間對池子內(nèi)遺留的砂泥進行清理。

本實用新型的有益效果是：（1）利用上下固定架驅(qū)動機構(gòu)，提高了流水線工作的能力，避免的人工搬運，提高了清砂過程的自動化程度，節(jié)省了工藝時間和人力成本；（2）利用豎直高壓噴頭和傾斜高壓噴頭，對殼件進行高壓沖洗，去除殘留粘砂，同時所述固定架下驅(qū)動機構(gòu)的減速機通過鏈輪、鏈條，將鑄件從固定架上驅(qū)動機構(gòu)底端拉到頂端，再從固定架上驅(qū)動機構(gòu)頂端拉到固定架下驅(qū)動機構(gòu)底端，便于鑄件的各個部位都能被沖洗，實現(xiàn)了機械化自動清砂過程，清砂更徹底、更干凈；（3）所述清砂箱體出水孔排出的水經(jīng)過第一池子流到第二池子，第二池子水流到第三池子，第三池子水流到第四池子，第四池子的水再通過輸水管道抽到清砂箱體高壓噴頭上再次利用清砂。不僅實現(xiàn)了水的循環(huán)利用，更加環(huán)保節(jié)約，而且通過四級過濾，減少了第四池子水中所含的雜物，提升了鑄件的清砂效果。

綜上所述，本實用新型設計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，不僅實現(xiàn)了鑄件各個部位都能清砂到，而且實現(xiàn)了清砂所用高壓水的循環(huán)利用，整個過程不需要人工參與，值得推廣應用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1. 清砂箱體2.砂水池3. 鑄件固定架4. 固定架上驅(qū)動機構(gòu) 5.固定架下驅(qū)動機構(gòu) 6.減速機7.鏈條8.鏈輪9.高壓噴頭10.輸水管道11.出水口12.第一池子13.第二池子14.第三池子15.第四池子。

具體實施方式

參看圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提出了一種鑄件清砂裝置，包括清砂箱體1和砂水池2，其特征在于：清砂箱體1包括鑄件固定架3、固定架上驅(qū)動機構(gòu)4、固定架下驅(qū)動機構(gòu)5，所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速機6、鏈條7、鏈輪8，所述鑄件固定架3同鏈條7相連，所述減速機6設于固定架下驅(qū)動機構(gòu)5的底端，所述鏈輪8分為1個主動輪和2個從動輪，所述減速機6與主動輪連接，安裝在清砂箱體1底板上，1個從動輪設于固定架上、下驅(qū)動機構(gòu)連接處，固定安裝在清砂箱體1側(cè)板上，另1個從動輪設于固定架上驅(qū)動機構(gòu)4的底端，安裝在清砂箱體1底板上；所述清砂箱體1中央設有一組或多組豎直高壓噴頭9，豎直高壓噴頭9的兩邊還對稱設有一組或多組傾斜高壓噴頭9；所述砂水池2分為四個池子，以“田”字型布局，每個池子邊上都開設有流水孔，所述清砂箱體1底部設有1個出水口11，出水口11的水經(jīng)過第一池子12的流水孔流到第二池子13，第二池子13水流到第三池子14，第三池子14水流到第四池子15，所述高壓噴頭9通過輸水管道10與清砂箱體1外的第四池子15相連。

本實用新型工作原理是：將需要清砂的鑄件固定安裝在鑄件固定架3上，然后打開減速機6和高壓噴頭9，則不同方向的高壓噴頭9開始向鑄件噴水清砂，同時所述固定架下驅(qū)動機構(gòu)5的減速機6通過鏈輪8、鏈條7，將鑄件從固定架上驅(qū)動機構(gòu)4底端拉到頂端，再從固定架上驅(qū)動機構(gòu)頂端4拉到固定架下驅(qū)動機構(gòu)5底端，此時鑄件清洗完畢。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)，本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。