本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除銹裝置，特別涉及一種螺栓清理除銹裝置。

背景技術(shù)：

長期以來，各種設(shè)施上的螺栓因長期裸露在外界，風(fēng)吹雨淋，很快就被氧化而導(dǎo)致生銹，給各種設(shè)施維修、維護(hù)帶來諸多不便，特別在銹蝕后，很難拆卸，費時費力，造成很大的損失，這就更要求對螺栓進(jìn)行及時的除銹養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)有的螺栓除銹作業(yè)中，主要是工人首先將螺栓拆卸下來后，再用鋼絲刷或砂輪對螺栓進(jìn)行除銹養(yǎng)護(hù)作業(yè)，勞動強(qiáng)度大且工作效率低，目前有部分工人采用除銹裝置對螺栓進(jìn)行除銹作業(yè)，與傳統(tǒng)的人工除銹相比勞動強(qiáng)度低且工作效率高，但是這些除銹裝置的除銹效果大都不理想且在除銹后還需使用專門的涂油設(shè)備對螺栓進(jìn)行涂油作業(yè)，無法實現(xiàn)螺栓的除銹和涂油的一體化，使用不方便；因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除銹效果好且可同時完成除銹和涂油工作的螺栓清理除銹裝置是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除銹效果好且可同時完成除銹和涂油工作的螺栓清理除銹裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種螺栓清理除銹裝置，它包括底座，所述的底座的上表面設(shè)置有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述的滑塊設(shè)置在螺栓夾緊裝置的下表面，所述的螺栓夾緊裝置的上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭，所述的旋轉(zhuǎn)夾頭上連接有驅(qū)動裝置A，所述的螺栓夾緊裝置通過螺紋連接有推進(jìn)螺桿，所述的推進(jìn)螺桿的兩端設(shè)置在支撐架A上，所述的推進(jìn)螺桿的一端連接有驅(qū)動裝置B，所述的支撐架A的一側(cè)設(shè)置有支撐架B，所述的支撐架B上固定有支撐軸，所述的支撐軸上設(shè)置有砂輪，所述的砂輪的外端面上設(shè)置有與螺紋截面相吻合的凹槽，所述的支撐軸上砂輪的右側(cè)設(shè)置有毛刷，所述的支撐軸上毛刷的右側(cè)固定有油箱，所述的油箱的頂面上設(shè)置有進(jìn)油口，所述的油箱上靠近滑槽一側(cè)的側(cè)面的底端設(shè)置有排油口，所述的排油口通過排油管連接有涂油毛刷。

所述的支撐架B與螺栓夾緊裝置之間的距離可調(diào)。

所述的滑槽的截面形狀為燕尾槽。

所述的排油管的長度可調(diào)。

所述的砂輪、毛刷和油箱分別與支撐軸可拆卸的固定連接。

所述的排油管上連接有調(diào)節(jié)閥門。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在使用時，將待除銹的螺栓固定在螺栓夾緊裝置上表面的兩夾頭之間，然后啟動驅(qū)動裝置B，由驅(qū)動裝置B帶動推進(jìn)螺桿旋轉(zhuǎn)使得螺栓夾緊裝置沿滑槽向前移動，同時，驅(qū)動裝置A帶動旋轉(zhuǎn)夾頭及螺栓旋轉(zhuǎn)，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過程中，螺栓上的螺紋首先經(jīng)過砂輪，砂輪外端面上的凹槽與螺栓上的螺紋形狀相吻合，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的同時，砂輪的外端面可以對螺栓進(jìn)行除銹，之后，由砂輪右側(cè)的毛刷對螺栓上的鐵銹沫進(jìn)行清掃，最后，由油箱排油口處的涂油毛刷對螺栓進(jìn)行涂油處理，從而實現(xiàn)除銹與涂油的一體化，進(jìn)而保證螺栓的使用壽命；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除銹效果好且可同時完成除銹和涂油工作的優(yōu)點。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明一種螺栓清理除銹裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明一種螺栓清理除銹裝置中螺栓夾緊裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示為本發(fā)明一種螺栓清理除銹裝置中油箱的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座 2、滑槽 3、推進(jìn)螺桿 4、螺栓夾緊裝置 5、旋轉(zhuǎn)夾頭 6、驅(qū)動裝置A 7、支撐架A 8、驅(qū)動裝置B 9、支撐架B 10、支撐軸 11、砂輪 12、凹槽 13、毛刷 14、油箱 15、進(jìn)油口 16、滑塊 17、調(diào)節(jié)閥門 18、涂油毛刷 19、排油管 20、排油口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述說明。

實施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種螺栓清理除銹裝置，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有滑槽2，所述的滑槽2內(nèi)設(shè)置有滑塊16，所述的滑塊16設(shè)置在螺栓夾緊裝置4的下表面，所述的螺栓夾緊裝置4的上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭5，所述的旋轉(zhuǎn)夾頭5上連接有驅(qū)動裝置A6，所述的螺栓夾緊裝置4通過螺紋連接有推進(jìn)螺桿3，所述的推進(jìn)螺桿3的兩端設(shè)置在支撐架A7上，所述的推進(jìn)螺桿3的一端連接有驅(qū)動裝置B8，所述的支撐架A7的一側(cè)設(shè)置有支撐架B9，所述的支撐架B9上固定有支撐軸10，所述的支撐軸10上設(shè)置有砂輪11，所述的砂輪11的外端面上設(shè)置有與螺紋截面相吻合的凹槽12，所述的支撐軸10上砂輪11的右側(cè)設(shè)置有毛刷13，所述的支撐軸10上毛刷13的右側(cè)固定有油箱14，所述的油箱14的頂面上設(shè)置有進(jìn)油口15，所述的油箱14上靠近滑槽2一側(cè)的側(cè)面的底端設(shè)置有排油口20，所述的排油口20通過排油管19連接有涂有毛刷18。

本發(fā)明在使用時，將待除銹的螺栓固定在螺栓夾緊裝置4上表面的兩夾頭之間，然后啟動驅(qū)動裝置B8，由驅(qū)動裝置B8帶動推進(jìn)螺桿3旋轉(zhuǎn)使得螺栓夾緊裝置4沿滑槽2向前移動，同時，驅(qū)動裝置A6帶動旋轉(zhuǎn)夾頭5及螺栓旋轉(zhuǎn)，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過程中，螺栓上的螺紋首先經(jīng)過砂輪11，砂輪11外端面上的凹槽12與螺栓上的螺紋形狀相吻合，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的同時，砂輪11的外端面可以對螺栓進(jìn)行除銹，之后，由砂輪11右側(cè)的毛刷13對螺栓上的鐵銹沫進(jìn)行清掃，最后，由油箱14排油口20處的涂油毛刷18對螺栓進(jìn)行涂油處理，從而實現(xiàn)除銹與涂油的一體化，進(jìn)而保證螺栓的使用壽命；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除銹效果好且可同時完成除銹和涂油工作的優(yōu)點。

實施例2

如圖1、圖2和圖3所示，一種螺栓清理除銹裝置，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有滑槽2，所述的滑槽2內(nèi)設(shè)置有滑塊16，所述的滑塊16設(shè)置在螺栓夾緊裝置4的下表面，所述的螺栓夾緊裝置4的上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭5，所述的旋轉(zhuǎn)夾頭5上連接有驅(qū)動裝置A6，所述的螺栓夾緊裝置4通過螺紋連接有推進(jìn)螺桿3，所述的推進(jìn)螺桿3的兩端設(shè)置在支撐架A7上，所述的推進(jìn)螺桿3的一端連接有驅(qū)動裝置B8，所述的支撐架A7的一側(cè)設(shè)置有支撐架B9，所述的支撐架B9上固定有支撐軸10，所述的支撐軸10上設(shè)置有砂輪11，所述的砂輪11的外端面上設(shè)置有與螺紋截面相吻合的凹槽12，所述的支撐軸10上砂輪11的右側(cè)設(shè)置有毛刷13，所述的支撐軸10上毛刷13的右側(cè)固定有油箱14，所述的油箱14的頂面上設(shè)置有進(jìn)油口15，所述的油箱14上靠近滑槽2一側(cè)的側(cè)面的底端設(shè)置有排油口20，所述的排油口20通過排油管19連接有涂有毛刷18，所述的支撐架B9與螺栓夾緊裝置4之間的距離可調(diào)，所述的滑槽2的截面形狀為燕尾槽，所述的排油管19的長度可調(diào)，所述的砂輪11、毛刷13和油箱14分別與支撐軸10可拆卸的固定連接，所述的排油管19上連接有調(diào)節(jié)閥門17。

本發(fā)明在使用時，將待除銹的螺栓固定在螺栓夾緊裝置4上表面的兩夾頭之間，然后啟動驅(qū)動裝置B8，由驅(qū)動裝置B8帶動推進(jìn)螺桿3旋轉(zhuǎn)使得螺栓夾緊裝置4沿滑槽2向前移動，同時，驅(qū)動裝置A6帶動旋轉(zhuǎn)夾頭5及螺栓旋轉(zhuǎn)，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過程中，螺栓上的螺紋首先經(jīng)過砂輪11，砂輪11外端面上的凹槽12與螺栓上的螺紋形狀相吻合，在螺栓旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的同時，砂輪11的外端面可以對螺栓進(jìn)行除銹，之后，由砂輪11右側(cè)的毛刷13對螺栓上的鐵銹沫進(jìn)行清掃，最后，由油箱14排油口20處的涂油毛刷18對螺栓進(jìn)行涂油處理，從而實現(xiàn)除銹與涂油的一體化，進(jìn)而保證螺栓的使用壽命；支撐架B9與螺栓夾緊裝置4之間的距離可調(diào)，砂輪11、毛刷13和油箱14分別與支撐軸10可拆卸的固定連接，從而，針對不同的直徑的螺栓及砂輪可以根據(jù)需要調(diào)整支撐架B9與支撐架A7之間的距離，其適用范圍廣、通用性增強(qiáng)；排油管19的長度可調(diào)，從而根據(jù)支撐架A7和支撐架B之間的距離，可以適當(dāng)調(diào)整排油管19的長度，使其能夠很好對螺栓進(jìn)行涂油作業(yè)；排油管19上連接有調(diào)節(jié)閥門17，根據(jù)需要可以調(diào)整油料的滲透速度；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除銹效果好且可同時完成除銹和涂油工作的優(yōu)點。