1.一種天然氣三重整制備直接還原鐵的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括豎爐、第一氣體單元、第二氣體單元、第三氣體單元；
所述豎爐具有爐頂氣出口、還原氣入口、鐵氧化球團(tuán)入口、直接還原鐵出口；
所述第一氣體單元包括依次連接的預(yù)熱裝置、脫硫裝置、加熱裝置、三重整反應(yīng)器；所述預(yù)熱裝置具有混合氣體入口，所述混合氣體入口與所述豎爐的爐頂氣出口連接；所述三重整反應(yīng)器具有氧氣入口、還原氣出口，所述還原氣出口與所述豎爐的還原氣入口連接；
所述第二氣體單元包括所述加熱裝置、所述預(yù)熱裝置；所述加熱裝置具有第二氣體入口、煙氣出口，所述第二氣體入口與所述豎爐的爐頂氣出口連接；所述預(yù)熱裝置具有煙氣入口，所述煙氣入口與所述加熱裝置的煙氣出口連接；
所述第三氣體單元包括脫硫脫碳裝置，所述脫硫脫碳裝置具有第三氣體入口、第三氣體出口；所述第三氣體入口與所述豎爐的爐頂氣出口連接，所述第三氣體出口與所述豎爐的還原氣入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述三重整反應(yīng)器設(shè)置有多個；所述多個三重整反應(yīng)器并聯(lián)連接，所述多個并聯(lián)連接的三重整反應(yīng)器與所述加熱爐串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括依次連接的洗滌裝置、壓縮裝置，用于洗滌、壓縮爐頂氣；所述洗滌裝置與所述豎爐連接，所述壓縮裝置上設(shè)置有所述爐頂氣出口。
4.一種利用權(quán)利要求1-3之一所述的系統(tǒng)，由天然氣三重整制備直接還原鐵的方法，其特征在于，包括步驟：
所述豎爐排出的爐頂氣分為三部分：第一氣體，第二氣體，第三氣體；
將所述第一氣體與天然氣混合，得到混合氣體；所述混合氣體經(jīng)預(yù)熱、脫硫后，送入所述加熱裝置中加熱，然后送入所述三重整反應(yīng)器中，并向所述三重整反應(yīng)器中通入氧氣，所述三重整反應(yīng)器中發(fā)生三重整反應(yīng)得到還原氣；
將所述第二氣體送入所述加熱裝置中作為燃料；
所述第三氣體經(jīng)過脫硫脫碳后與所述還原氣混合，然后送入所述豎爐中，并還原所述豎爐中的鐵氧化球團(tuán)，得到直接還原鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，
所述第一氣體的體積占所述爐頂氣總體積的百分?jǐn)?shù)為40～70％；
所述第二氣體的體積占所述爐頂氣總體積的百分?jǐn)?shù)為25～40％；
所述第三氣體的體積占所述爐頂氣總體積的百分?jǐn)?shù)為5～20％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述三重整反應(yīng)的催化劑為鎳基催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述氧氣的體積占所述天然氣體積的70～80％。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合氣體經(jīng)預(yù)熱后的溫度為200～300℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述混合氣體經(jīng)所述加熱裝置加熱后的溫度為500～600℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述還原氣的溫度為950～1050℃。