1.一種多層復(fù)合不銹鋼材料，由A、B兩種不銹鋼板材通過層狀間隔疊合而成，其特征在于，上述兩種不銹鋼板材各組份重量百分比具體為，
所述不銹鋼A包括：C＝0.5～1.2％、N 0.15％、Si 1.0％、Mn 2.0％、P 0.04％、S 0.01％、Cr＝13.0～18.0％、Mo 4.0％，余量為Fe；
所述不銹鋼B包括：C 0.08％；N 0.05％、Si 1.0％、Mn 2.0％、P 0.04％、S 0.01％、Cr＝16.0～20.0％、Ni＝8.0～10.0％、Mo 4.0％，余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合不銹鋼，其特征在于，在不銹鋼A中，組份還應(yīng)滿足0.6％C+N 1.2％、Cr+3.3Mo+20N≥16。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合不銹鋼材料，其特征在于，在不銹鋼B中，組份還應(yīng)滿足C+N 0.10％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的多層復(fù)合不銹鋼材料，其特征在于：不銹鋼板材A與不銹鋼板材B的層間厚度比例為5～10，軋制后每層的厚度0.05mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層復(fù)合不銹鋼材料，其特征在于，疊合后的鋼材具有馬氏體、奧氏體復(fù)合組織以及碳氮化合物，其中馬氏體組織和奧氏體組織呈層狀交替分布，碳氮化合物主要分布在馬氏體組織中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層復(fù)合不銹鋼材料，其特征在于，其硬度為55～60HRC，夏比V型缺口沖擊功＞15J，點(diǎn)腐蝕電位＞80mV。
7.一種制造如權(quán)利要求6所述多層復(fù)合不銹鋼材料的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
i)拋光：通過磨、銑、刨法分別去除不銹鋼板材A、B兩側(cè)復(fù)合面上的氧化皮，分別用丙酮去除表面的油漬；
ii)疊合：分別取多層不銹鋼A和不銹鋼B進(jìn)行層狀間隔疊合；
iii)成料：采用真空電子束法將邊部焊實(shí)做成熱軋坯料；
iv)熱軋：將鋼坯熱軋制成鋼板或鋼帶，其中熱軋溫度為1000～1200℃，終軋溫度為850～1000℃
v)退火：首先對(duì)鋼板進(jìn)行a)退火處理，退火溫度為780～900℃，保溫時(shí)間為4～20小時(shí)，冷卻方式為隨爐冷卻；然后對(duì)鋼板進(jìn)行b)固溶處理，固溶溫度為1050～1100℃，冷卻方式為油冷或空冷；接著對(duì)鋼板進(jìn)行c)回火處理，回火溫度為180～240℃，保溫時(shí)間為2～6小時(shí)，回火后冷卻方式為空冷。