本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品及其制備方法。

背景技術(shù)：

陶瓷制品無(wú)論作為日用陶瓷還是作為家居、裝飾等建筑用陶瓷，都與人們的日常生活息息相關(guān)，近20年來(lái)，陶瓷行業(yè)進(jìn)入了日新月異的發(fā)展階段，新技術(shù)、新設(shè)備的大量使用，陶瓷產(chǎn)量也有較大幅度增長(zhǎng)。目前，由于大量開(kāi)采，瓷土資源正以驚人的速度減少。同時(shí)，隨著人們生活水平的不斷提高，環(huán)境與健康的意識(shí)正在逐步增強(qiáng)，綠色材料及環(huán)保產(chǎn)品將日益被人們所關(guān)注。

對(duì)此陶瓷行業(yè)中將改革角度投向原料的改良，利用廢料或者廉價(jià)原料制備陶瓷制品，如申請(qǐng)公布號(hào)CN 103922699 A公開(kāi)的利用粉煤灰制備日用陶瓷的方法，通過(guò)引入粉煤灰作為陶瓷原料，從而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的需求。但是作為日常使用的日用陶瓷，對(duì)日用陶瓷的健康性、環(huán)保性的要求很高，而對(duì)于工藝品來(lái)說(shuō)，對(duì)于釉色的發(fā)色表現(xiàn)也有的具體標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰或尾礦廢料后工業(yè)廢料的原料其本身的原料組分不確定，引入后制成的陶瓷制品，在使用的健康性和顏色效果上都有很大的不確定性，由此可見(jiàn)，開(kāi)發(fā)具有使用健康、外形美觀、節(jié)能環(huán)保的陶瓷制品具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品及其制備方法及其制作工藝。

優(yōu)化的，內(nèi)層坯體、外層坯體，所述內(nèi)層坯體與外層坯體通過(guò)注漿緊密結(jié)合。

優(yōu)化的，內(nèi)層坯體的厚度大于外層坯體的厚度。

優(yōu)化的，還包括釉料層，該釉料層附著于內(nèi)層坯體和/或外層坯體上。

優(yōu)化的，內(nèi)層坯體原料的重量份如下：紅壤土35-45份、膨潤(rùn)土10-20份、滑石10-20份、碳化鈣5-10份、植物纖維5-10份、灰泥5-10份、固化劑1-5份、鉛硼熔塊1-5份。

優(yōu)化的，外層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土20-30份、長(zhǎng)石10-20份、石英5-10份、滑石5-10份、骨粉1-5份、氧化鋁1-5份。

環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的制備方法，制備上述任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品及其制備方法，具體步驟如下：

步驟1，按照原料配方分別制備內(nèi)層坯體漿料和外層坯體漿料，該內(nèi)層坯體漿料和外層坯體漿料的密度為1.5-2.0g/cm³；

步驟2，制備石膏模具；

步驟3，將外層坯體漿料注入石膏模具中，浸漬一段時(shí)間后將外層坯漿倒出；

步驟4，將內(nèi)層坯體漿料再次注入石膏模具中，等待內(nèi)層坯體漿料成型至坯體所需厚度；

步驟5，脫模后獲得多層復(fù)合陶瓷制品生坯；

步驟6，將多層復(fù)合陶瓷制品生坯燒制成型，獲得多層復(fù)合陶瓷制品。

進(jìn)一步的，復(fù)合陶瓷生坯燒制前在坯體上施釉。

進(jìn)一步的，外層陶瓷坯體注漿時(shí)，旋轉(zhuǎn)模具。

進(jìn)一步的，內(nèi)層陶瓷坯體注漿時(shí)，坯體靜置并將模具加熱至50-60℃。

進(jìn)一步的，步驟6中燒成溫度為1150-1280℃，且升溫至燒成溫度后保溫3-5小時(shí)。

由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品，具有外層坯體和內(nèi)層坯體，當(dāng)多層復(fù)合陶瓷制品制作餐具、茶具等日用陶瓷時(shí)，其內(nèi)層坯體使用美觀檔次高的原料制成，與釉料的結(jié)合度好，發(fā)色明亮、使用安全，其外層坯體使用價(jià)格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成，從而節(jié)省原料成本和制造成本；當(dāng)多層復(fù)合陶瓷制品制作工藝品、擺設(shè)用品或藝術(shù)品時(shí)，其外層坯體使用美觀檔次高的原料制成、內(nèi)層坯體使用價(jià)格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成；使用該種環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的制作工藝，可減少外層坯體的厚度，保證內(nèi)層陶瓷坯體與外層陶瓷坯體緊密結(jié)合，不會(huì)斷裂、分離，使其強(qiáng)度滿足日用需求，具有可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為具體實(shí)施例一環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具體實(shí)施例二環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具體實(shí)施例三環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品，包括內(nèi)層坯體、外層坯體和釉料層，所述內(nèi)層坯體與外層坯體通過(guò)注漿緊密結(jié)合，釉料層附著于內(nèi)層坯體和/或外層坯體上；其中內(nèi)層坯體的厚度大于外層坯體的厚度。

內(nèi)層坯體原料/外層坯體原料的重量份如下：紅壤土35-45份、膨潤(rùn)土10-20份、滑石10-20份、碳化鈣5-10份、植物纖維5-10份、灰泥5-10份、固化劑1-5份、鉛硼熔塊1-5份；

外層坯體原料/內(nèi)層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土20-30份、長(zhǎng)石10-20份、石英5-10份、滑石5-10份、骨粉1-5份、氧化鋁1-5份。

具體實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1所示，多層復(fù)合陶瓷制品制作工藝品、擺設(shè)用品或藝術(shù)品時(shí)，具有外形美觀的外層坯體1和節(jié)能環(huán)保的內(nèi)層坯體2，還包括附著于外層坯體上的釉料層3；

內(nèi)層坯體原料的重量份如下：紅壤土39份、膨潤(rùn)土18份、滑石12份、碳化鈣8份、植物纖維9份、灰泥8份、固化劑1份、鉛硼熔塊5份；

外層坯體原料的重量份如下：高嶺土44份、白云土21份、長(zhǎng)石18份、石英8份、滑石5份、骨粉3份、氧化鋁1份；

釉料層3采用透明釉。

具體實(shí)施例二：

多層復(fù)合陶瓷制品制作茶具時(shí)，具有節(jié)能環(huán)保、復(fù)古效果好的外層坯體1a和使用健康、美觀、透氣性強(qiáng)的內(nèi)層坯體2a，還包括附著于內(nèi)層坯體上的釉料層3a；

外層坯體原料的重量份如下：紅壤土40份、膨潤(rùn)土14份、滑石18份、碳化鈣6份、植物纖維7份、灰泥9份、固化劑3份、鉛硼熔塊3份；

內(nèi)層坯體原料的重量份如下：高嶺土35-45份、白云土41份、長(zhǎng)石24份、石英16份、滑石7份、骨粉4份、氧化鋁2份；

釉料層3a采用透明釉。

具體實(shí)施例三：

多層復(fù)合陶瓷制品制作餐具時(shí)，具有節(jié)能環(huán)保的外層坯體1b、使用健康、美觀的內(nèi)層坯體2b，還包括附著于外層坯體1b和內(nèi)層坯體2b上的釉料層3b。

外層坯體原料的重量份如下：紅壤土44份、膨潤(rùn)土11份、滑石15份、碳化鈣9份、植物纖維5份、灰泥7份、固化劑5份、鉛硼熔塊4份；

內(nèi)層坯體原料的重量份如下：高嶺土37份、白云土28份、長(zhǎng)石12份、石英9份、滑石9份、骨粉2份、氧化鋁3份；

釉料層3b采用透明釉。

環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的制備方法，制備上述任意一具體實(shí)施例所述的環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品及其制備方法，具體步驟如下：

步驟1，按照原料配方分別制備內(nèi)層坯體漿料和外層坯體漿料，該內(nèi)層坯體漿料和外層坯體漿料的密度為1.5-2.0g/cm³；

步驟2，制備石膏模具；

步驟3，旋轉(zhuǎn)模具，將外層坯體漿料注入石膏模具中，浸漬一段時(shí)間后將外層坯漿倒出，模具旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使注入的外層坯體漿料緊貼模具的內(nèi)壁，形成致密的坯體外層，外層坯體漿料在石膏模具中的浸漬時(shí)間根據(jù)外層坯體的厚度、石膏模具的吸水率、以及外層坯體漿料的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)整，只要石膏模具吸收并能實(shí)現(xiàn)一定厚度的外層坯體即可；

步驟4，坯體靜置，將內(nèi)層坯體漿料再次注入石膏模具中，接著模具加熱至50-60℃，降低內(nèi)層坯體漿料的流動(dòng)性，同時(shí)加快吸漿速度使內(nèi)層坯體內(nèi)層坯體漿料與外層坯體漿料快速結(jié)合，避免燒成后產(chǎn)生脫離、斷層，內(nèi)層坯體漿料成型后外層坯體與內(nèi)層坯之和即為多層復(fù)合陶瓷制品生坯的厚度；

步驟5，脫模后獲得多層復(fù)合陶瓷制品生坯，在陶瓷生坯的外層坯體上施釉；

步驟6，將多層復(fù)合陶瓷制品生坯燒制成型，成溫度為1150-1280℃，且升溫至燒成溫度后保溫3-5小時(shí)，獲得多層復(fù)合陶瓷制品。

由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品，具有外層坯體和內(nèi)層坯體，當(dāng)多層復(fù)合陶瓷制品制作餐具、茶具等日用陶瓷時(shí)，其內(nèi)層坯體使用美觀檔次高的原料制成，與釉料的結(jié)合度好，發(fā)色明亮、使用安全，其外層坯體使用價(jià)格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成，從而節(jié)省原料成本和制造成本；當(dāng)多層復(fù)合陶瓷制品制作工藝品、擺設(shè)用品或藝術(shù)品時(shí)，其外層坯體使用美觀檔次高的原料制成、內(nèi)層坯體使用價(jià)格低廉的原料和節(jié)能環(huán)保的廢料制成；使用該種環(huán)保型多層復(fù)合陶瓷制品的制作工藝，可減少外層坯體的厚度，保證內(nèi)層陶瓷坯體與外層陶瓷坯體緊密結(jié)合，不會(huì)斷裂、分離，使其強(qiáng)度滿足日用需求，具有可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。