本發(fā)明涉及一種用于金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物、能源礦物和建材物料粉磨用磨機(jī)中保護(hù)磨機(jī)筒體減少磨損，以及物料輸送中保護(hù)與物料接觸的設(shè)備導(dǎo)磁金屬表面減少磨損的磁性襯板外殼制造材料納米鋼。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有金屬磁性襯板外殼的制造材料為不導(dǎo)磁鋼，由于其耐磨性所限，工作中容易磨損，限制了磁性襯板的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有金屬磁性襯板外殼材料耐磨性不足，工作中容易磨損的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種磁性襯板外殼制造用納米鋼。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：在不導(dǎo)磁鋼內(nèi)添加納米顆粒。

本發(fā)明的有益效果是：由于納米顆粒本身具有的綜合優(yōu)異特性使鋼的機(jī)械性能大幅度提高；納米顆粒的細(xì)化晶粒作用導(dǎo)致鋼的奧氏體金相組織為致密的納米晶粒。以上兩方面的功能大幅度提高了鋼的硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)磁性襯板壽命。

實(shí)施方式

本發(fā)明一種磁性襯板用納米鋼實(shí)施例，材料基體為不導(dǎo)磁鋼，化學(xué)成分為：C＝0.4～1.35、Si＝0.3～0.9、Mn＝11～19、S≤0.030、P≤0.030，還可添加以下成分中的一種或幾種：Cr＝1.5～2.5、Mo＝0.5～1.8、Ni＝1～4、V＝0.4～2.0、W＝0.5～1.2、Ti＝0.4～1.0、Nb＝0.05～0.15、AI＝1.0～3.6和Re＝0.03～0.05，其余為Fe。

制備硬質(zhì)合金或陶瓷納米顆粒，其粒度為10～100nm，對(duì)其表面進(jìn)行合金化處理的改性。

在中頻爐內(nèi)按上述不導(dǎo)磁鋼化學(xué)成分進(jìn)行配制和熔煉。在熔煉過(guò)程中向爐內(nèi)加入納米顆粒，加入量為0.5%～1.0%（質(zhì)量含量），使納米顆粒均勻地分布在鋼水中，成為納米鋼水。

將熔煉好的納米鋼水在1420～1470℃的溫度下注入鑄造模型中。

將鑄件加熱到1050～1100℃，保溫，然后置于冷水中進(jìn)行水韌熱處理，形成納米晶粒的奧氏體金相組織。

由于納米顆粒本身具有的綜合優(yōu)異特性使鋼的機(jī)械性能大幅度提高；納米顆粒的細(xì)化晶粒作用導(dǎo)致鋼的奧氏體金相組織為致密的納米晶粒。以上兩方面的功能大幅度提高了鋼的硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)磁性襯板壽命。