本發(fā)明涉及石材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種用于輸送石材的石材夾送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有石材如花崗巖、大理石等作為天然的裝飾材料，在使用前需要經(jīng)過(guò)磨邊之后才能展現(xiàn)出作為建筑材料的美感，由此出現(xiàn)了專(zhuān)門(mén)用于石材邊緣加工的磨邊機(jī)。由于在磨邊加工時(shí)，石材在移動(dòng)，磨輪會(huì)對(duì)石材產(chǎn)生阻力，所以需要將傳送過(guò)程中的石材壓緊，一般會(huì)在石材上方設(shè)置用于壓緊的設(shè)備，使得石材與磨輪保持接觸，但是石材規(guī)格繁多，需要反復(fù)調(diào)整壓緊設(shè)備，以適應(yīng)不同規(guī)格石材的加工需求，而且設(shè)置在石材上方的壓緊設(shè)備的壓緊效果不太理想，用力太小容易導(dǎo)致石材歪斜，用力過(guò)大容易導(dǎo)致石材被壓碎或者破裂，影響磨邊效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石材夾送裝置，在輸送石材的同時(shí)能夠保證將石材夾緊，且有效防止石材發(fā)生破裂或者被夾碎的情況。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種石材夾送裝置，包括機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的夾送機(jī)構(gòu)，所述夾送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的緊貼石材兩側(cè)面的第一旋轉(zhuǎn)夾送帶和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶，以及驅(qū)動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)夾送帶和所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)夾送帶和所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶之間形成有供輸送石材的夾送通道，所述第一旋轉(zhuǎn)夾送帶包括可在水平面旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)鏈條，所述第一旋轉(zhuǎn)鏈條上沿著其傳動(dòng)方向安裝有多塊豎直設(shè)置的第一夾板，各塊第一夾板緊密排列，所述第一夾板具有與石材側(cè)面相緊貼的工作面，所述第一夾板的工作面上設(shè)置有多塊豎向排列的耐摩擦塊，所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶包括可在水平面旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)鏈條，所述第二旋轉(zhuǎn)鏈條上沿其傳動(dòng)方向安裝有多塊豎直設(shè)置的第二夾板，各塊第二夾板緊密排列，所述第二夾板具有與石材另一側(cè)面相緊貼的工作面，所述第二夾板的工作面上設(shè)置有多條豎向排列的耐摩擦條，所述第一夾板和所述第二夾板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第一旋轉(zhuǎn)鏈條和所述第二旋轉(zhuǎn)鏈條的旋轉(zhuǎn)方向相反且旋轉(zhuǎn)同步；所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶靠近或者遠(yuǎn)離所述第一旋轉(zhuǎn)夾送帶移動(dòng)的距離調(diào)節(jié)裝置。

所述第一旋轉(zhuǎn)鏈條上設(shè)置有多個(gè)用于安裝所述第一夾板的第一安裝架，各個(gè)所述第一安裝架上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述第一夾板還具有與其工作面相對(duì)的安裝面，所述第一夾板靠近所述安裝面的部分嵌設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述安裝槽內(nèi)且所述第一夾板的工作面暴露在所述安裝槽外。

所述第二旋轉(zhuǎn)鏈條上設(shè)置有多個(gè)用于安裝所述第二夾板的第二安裝架，所述第二夾板還具有與其工作面相對(duì)的安裝面，所述安裝面的兩端沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有凸緣，各個(gè)所述第二安裝架上開(kāi)設(shè)有與所述第二夾板的凸緣相卡設(shè)的卡槽。

所述第二夾板靠近其安裝面的一端內(nèi)設(shè)置有一空心部。

各所述第一夾板為耐磨橡膠夾板，各所述第二夾板也為耐磨橡膠夾板。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為具有第一輸出軸和第二輸出軸的雙輸出軸電機(jī)，所述第一輸出軸與所述第一旋轉(zhuǎn)鏈條的旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二輸出軸通過(guò)一萬(wàn)向軸與所述第二旋轉(zhuǎn)鏈條的旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述夾送通道具有石材的輸入方向和輸出方向，所述第二旋轉(zhuǎn)鏈條通過(guò)滑塊與滑座的配合可滑動(dòng)地固定在所述機(jī)臺(tái)上，所述距離調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)蝸輪蝸桿減速器、安裝在各個(gè)蝸輪蝸桿減速器的輸出軸上的絲桿、安裝在第二旋轉(zhuǎn)鏈條上且與各個(gè)絲桿相配合的絲母以及與各個(gè)蝸輪蝸桿減速器的輸入軸連接的調(diào)節(jié)手輪，各個(gè)所述蝸輪蝸桿減速器安裝在所述機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)所述輸入方向和所述輸出方向的位置上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種石材夾送裝置，將石材夾在第一旋轉(zhuǎn)夾送帶和所述第二旋轉(zhuǎn)夾送帶之間，由于通常石材的一側(cè)面為光滑面，另一側(cè)面為粗糙面，因此在第一夾板的工作面上設(shè)置與石材的光滑面相緊貼的耐摩擦塊，在第二夾板的工作面上設(shè)置與石材的粗糙面相緊貼的耐摩擦條，從而增大第一夾板與石材、第二夾板與石材之間的摩擦力，有利于更好地夾緊石材，第一旋轉(zhuǎn)鏈條和第二旋轉(zhuǎn)鏈條的旋轉(zhuǎn)可分別帶動(dòng)各塊第一夾板和第二夾板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送石材的目的，而且旋轉(zhuǎn)式的輸送方式能夠節(jié)約石材的輸送時(shí)間，更加方便石材的輸送，距離調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)第二旋轉(zhuǎn)夾送帶與第一旋轉(zhuǎn)夾送帶之間的距離，以適應(yīng)不同厚度石材的輸送需求。因此，本發(fā)明一種石材夾送裝置，在輸送石材的同時(shí)能夠保證將石材夾緊，且有效防止石材發(fā)生破裂或者被夾碎的情況。

進(jìn)一步，所述第二夾板靠近其安裝面的一端內(nèi)設(shè)置有一空心部。第二夾板的空心部使得第二夾板具有一定的變形回彈空間，當(dāng)?shù)谝粖A板和第二夾板對(duì)石材的夾緊力過(guò)大時(shí)，第二夾板可通過(guò)自身的變形來(lái)調(diào)整對(duì)石材的夾緊作用，從而防止石材被夾碎或者發(fā)生破裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種石材夾送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一旋轉(zhuǎn)夾送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中第二旋轉(zhuǎn)夾送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

機(jī)臺(tái) 1 第一旋轉(zhuǎn)夾送帶 2

第一旋轉(zhuǎn)鏈條 21 旋轉(zhuǎn)軸 211

第一安裝架 212 第一夾板 22

耐摩擦塊 221 第二旋轉(zhuǎn)夾送帶 3

第二旋轉(zhuǎn)鏈條 31 旋轉(zhuǎn)軸 311

第二安裝架 312 卡槽 313

第二夾板 32 耐摩擦條 321

空心部 322 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4

第一輸出軸 41 第二輸出軸 42

蝸輪蝸桿減速器 51 調(diào)節(jié)手輪 52

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一種石材夾送裝置，如圖1所示，包括機(jī)臺(tái)1以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上的夾送機(jī)構(gòu)，夾送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的緊貼石材兩側(cè)面的第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3，以及驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為具有第一輸出軸41和第二輸出軸42的雙輸出軸電機(jī)。

如圖1-圖3所示，第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3之間形成有供輸送石材的夾送通道，夾送通道具有石材的輸入方向和輸出方向，第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2包括可在水平面旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)鏈條21和多塊緊密排列在一起的第一夾板22，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的第一輸出軸41與第一旋轉(zhuǎn)鏈條21的旋轉(zhuǎn)軸211連接，第一旋轉(zhuǎn)鏈條21上沿著傳動(dòng)方向豎直設(shè)置有多個(gè)用于安裝第一夾板22的第一安裝架212，各個(gè)第一安裝架212上開(kāi)設(shè)有安裝槽，各塊第一夾板22具有與石材側(cè)面相緊貼的工作面以及與其工作面相對(duì)的安裝面，第一夾板22的工作面上設(shè)置有多塊豎向排列的耐摩擦塊221，第一夾板22靠近安裝面的部分嵌設(shè)在對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)，從而將各塊第一夾板22安裝在第一旋轉(zhuǎn)鏈條21上且第一夾板22的工作面暴露在安裝槽外。

第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3包括可在水平面旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)鏈條31和多塊緊密排列在一起的第二夾板32，第二旋轉(zhuǎn)鏈條31的底部安裝有滑塊(圖中未示出)，機(jī)臺(tái)1對(duì)應(yīng)滑塊的位置安裝有滑座(圖中未示出)，通過(guò)滑塊與滑座的配合，第二旋轉(zhuǎn)鏈條31可滑動(dòng)地固定在機(jī)臺(tái)1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的第二輸出軸42通過(guò)一萬(wàn)向軸(圖中未示出)與第二旋轉(zhuǎn)鏈條31的旋轉(zhuǎn)軸311連接，從而使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)鏈條31的旋轉(zhuǎn)。第二旋轉(zhuǎn)鏈條31上沿其傳動(dòng)方向豎直設(shè)置有多個(gè)用于安裝第二夾板32的第二安裝架312，各塊第二夾板32具有與石材另一側(cè)面相緊貼的工作面以及與其工作面相對(duì)的安裝面，各塊第二夾板32的安裝面的兩端沿其長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置有凸緣，各個(gè)第二安裝架312上開(kāi)設(shè)有與對(duì)應(yīng)的第二夾板32的凸緣相卡設(shè)的卡槽313。通過(guò)相應(yīng)的凸緣與卡槽313的配合，從而將各塊第二夾板32安裝在第二旋轉(zhuǎn)鏈條31上。第二夾板32的工作面上設(shè)置有多條豎向排列的耐摩擦條321，第一夾板22和第二夾板32一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一夾板22均為耐磨橡膠夾板，第二夾板32也均為耐磨橡膠夾板。第一旋轉(zhuǎn)鏈條21和第二旋轉(zhuǎn)鏈條31的旋轉(zhuǎn)方向相反且旋轉(zhuǎn)同步。

第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3的一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3靠近或者遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2移動(dòng)的距離調(diào)節(jié)裝置。距離調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)蝸輪蝸桿減速器51、安裝在各個(gè)蝸輪蝸桿減速器51的輸出軸上的絲桿、安裝在第二旋轉(zhuǎn)鏈條31上且與各個(gè)絲桿相配合的絲母以及與各個(gè)蝸輪蝸桿減速器51的輸入軸連接的調(diào)節(jié)手輪52，各個(gè)蝸輪蝸桿減速器51安裝在機(jī)臺(tái)1對(duì)應(yīng)夾送通道的輸入方向和輸出方向的位置上。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪52，通過(guò)蝸輪蝸桿減速器51帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的絲桿在絲母內(nèi)的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3之間距離的調(diào)節(jié)。距離調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3與第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2之間的距離，以適應(yīng)不同厚度石材的輸送需求。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種石材夾送裝置，將石材夾在第一旋轉(zhuǎn)夾送帶2上的第一夾板22和第二旋轉(zhuǎn)夾送帶3上的第二夾板32之間，由于通常石材的一側(cè)面為光滑面，另一側(cè)面為粗糙面，因此在第一夾板22的工作面上設(shè)置與石材的光滑面相緊貼的耐摩擦塊221，在第二夾板32的工作面上設(shè)置與石材的粗糙面相緊貼的耐摩擦條321，從而增大第一夾板22與石材、第二夾板32與石材之間的摩擦力，有利于更好地夾緊石材，第一旋轉(zhuǎn)鏈條21和第二旋轉(zhuǎn)鏈條31的旋轉(zhuǎn)可分別帶動(dòng)各塊第一夾板22和第二夾板32的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將石材由夾送通道的輸入方向輸送到輸出方向，達(dá)到輸送石材的目的，而且旋轉(zhuǎn)式的輸送方式能夠節(jié)約石材的輸送時(shí)間，更加方便石材的輸送，因此，本發(fā)明一種石材夾送裝置，在輸送石材的同時(shí)能夠保證將石材夾緊，且有效防止石材發(fā)生破裂或者被夾碎的情況。

進(jìn)一步，如圖3所示，第二夾板32靠近其安裝面的一端內(nèi)設(shè)置有一空心部322。第二夾板32的空心部322使得第二夾板32具有一定的變形回彈空間，當(dāng)?shù)谝粖A板22和第二夾板32對(duì)石材的夾緊力過(guò)大時(shí)，第二夾板32可通過(guò)自身的變形來(lái)調(diào)整對(duì)石材的夾緊作用，從而防止石材被夾碎或者發(fā)生破裂。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專(zhuān)利范疇。