本發(fā)明涉及型砂鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種冷芯盒射芯機(jī)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

冷芯盒射芯機(jī)鑄造時(shí)，一般采用的是單式生產(chǎn)線模式進(jìn)行，使用人工或自動(dòng)方式逐次將型砂提升至單一射芯機(jī)的儲(chǔ)砂斗中，適合于小作坊工廠的型砂鑄造生產(chǎn)，但如是大批量進(jìn)行型砂生產(chǎn)線環(huán)境下，其需要每臺(tái)機(jī)器配備一名生產(chǎn)人員進(jìn)行操作，大量耗費(fèi)人力；而且，基于大批量進(jìn)行型砂生產(chǎn)線環(huán)境下，每臺(tái)射芯機(jī)的運(yùn)砂設(shè)備均需要單獨(dú)開(kāi)啟，無(wú)疑加大了能源的消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷芯盒射芯機(jī)生產(chǎn)線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

一種冷芯盒射芯機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于，它包括有定量移砂設(shè)備、操作平臺(tái)，所述的操作平臺(tái)下方設(shè)有多臺(tái)冷芯盒射芯機(jī)，所述的冷芯盒射芯機(jī)的儲(chǔ)砂斗入口設(shè)置在操作平臺(tái)上，所述的操作平臺(tái)上設(shè)置有運(yùn)輸導(dǎo)軌及其操作導(dǎo)軌，所述的運(yùn)輸導(dǎo)軌上部設(shè)有運(yùn)砂小車。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的定量移砂設(shè)備包括型砂提升機(jī)、儲(chǔ)砂庫(kù)、混砂機(jī)及單斗提升機(jī)，所述的型砂提升機(jī)與儲(chǔ)砂庫(kù)連接，所述的儲(chǔ)砂庫(kù)中部設(shè)有出砂口，所述的混砂機(jī)的入砂口設(shè)置在所述儲(chǔ)砂庫(kù)出砂口的下部；所述的混砂機(jī)設(shè)置有混砂出口，所述的混砂出口設(shè)置在所述的單斗提升機(jī)砂斗的上部；所述的單斗提升機(jī)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌，可將砂斗提升至所述操作平臺(tái)上并將型砂導(dǎo)入運(yùn)砂小車上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的運(yùn)砂小車有臺(tái)，均設(shè)置在所述的運(yùn)輸導(dǎo)軌上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，其特征在于，所述的冷芯盒射芯機(jī)設(shè)置有8臺(tái)。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明由單獨(dú)定量移砂設(shè)備對(duì)多臺(tái)冷芯盒射芯機(jī)的型砂進(jìn)行定量供應(yīng)，只需一名操作人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行分砂、運(yùn)砂即可進(jìn)行，與傳統(tǒng)方式比較下大量降低人力，提升型砂鑄造效率。

（2）本發(fā)明將定量移砂設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)將型砂運(yùn)輸至混砂機(jī)中并進(jìn)行與樹脂的混合，得到冷芯砂，而通過(guò)運(yùn)砂小車定量將混砂后的冷芯砂輸送至上部，可為冷芯盒射芯機(jī)提供定量型砂供應(yīng)，降低型砂的浪費(fèi)。

（3）本生產(chǎn)線為直排結(jié)構(gòu)，占用廠房橫向空間較少。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1、圖2所示，一種冷芯盒射芯機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于，它包括有定量移砂設(shè)備1、操作平臺(tái)2，所述的操作平臺(tái)2下方設(shè)有多臺(tái)冷芯盒射芯機(jī)3，所述的冷芯盒射芯機(jī)3的儲(chǔ)砂斗入口31設(shè)置在操作平臺(tái)2上，所述的操作平臺(tái)2上設(shè)置有運(yùn)輸導(dǎo)軌4及其操作導(dǎo)軌5，所述的運(yùn)輸導(dǎo)軌4上部設(shè)有運(yùn)砂小車21。

操作時(shí)，定量移砂設(shè)備1將型砂運(yùn)輸至操作平臺(tái)2的運(yùn)砂小車21上，由于運(yùn)砂小車21下部設(shè)有導(dǎo)軌，操作人員根據(jù)需求在操作平臺(tái)2上推動(dòng)運(yùn)砂小車21至需要入砂的冷芯盒射芯機(jī)3上，并倒入相應(yīng)的儲(chǔ)砂斗入口31中，實(shí)現(xiàn)單人控制多臺(tái)冷芯盒射芯機(jī)3注砂。

本實(shí)施方式由單獨(dú)定量移砂設(shè)備對(duì)多臺(tái)冷芯盒射芯機(jī)的型砂進(jìn)行定量供應(yīng)，只需一名操作人員在操作平臺(tái)上進(jìn)行分砂、運(yùn)砂即可進(jìn)行，與傳統(tǒng)方式比較下大量降低人力，提升型砂鑄造效率。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，所述的定量移砂設(shè)備1包括型砂提升機(jī)11、儲(chǔ)砂庫(kù)12、混砂機(jī)13及單斗提升機(jī)14，所述的型砂提升機(jī)11與儲(chǔ)砂庫(kù)12連接，所述的儲(chǔ)砂庫(kù)12中部設(shè)有出砂口，所述的混砂機(jī)13的入砂口設(shè)置在所述儲(chǔ)砂庫(kù)12出砂口的下部；所述的混砂機(jī)13設(shè)置有混砂出口133，所述的混砂出口133設(shè)置在所述的單斗提升機(jī)14砂斗的上部；所述的單斗提升機(jī)14內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌，可將砂斗提升至所述操作平臺(tái)2上并將型砂導(dǎo)入運(yùn)砂小車21上。

本發(fā)明將定量移砂設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)將型砂運(yùn)輸至混砂機(jī)中并進(jìn)行與樹脂的混合，得到冷芯砂，而通過(guò)運(yùn)砂小車定量將混砂后的冷芯砂輸送至上部，可為冷芯盒射芯機(jī)提供定量型砂供應(yīng)，降低型砂的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，所述的運(yùn)砂小車21有2臺(tái)，均設(shè)置在所述的運(yùn)輸導(dǎo)軌4上。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式之一，其特征在于，所述的冷芯盒射芯機(jī)3設(shè)置有8臺(tái)。

本生產(chǎn)線為直排結(jié)構(gòu)，占用廠房橫向空間較少。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。