1.一種防止在制殼過程中模殼開裂的方法，其特征在于包括以下步驟：
第一步：配置模料；
第二步：將模料注入蠟模模具中，冷凝成型后得到蠟模；
第三步：將所述蠟模置于涂料中沾漿，使涂料均勻覆蓋于蠟模表面，然后淋砂加固；
第四步：在第三步對蠟模涂料、淋砂至指定層數(shù)后，于所述蠟模表面低強度位置處固定陶瓷棒，然后再對帶有陶瓷棒的蠟模繼續(xù)沾漿、淋砂，最后干燥、硬化后得到型殼；
第五步：對所述型殼進行蒸汽脫蠟、焙燒；
第六步：對焙燒后的型殼內(nèi)澆注合金液，所述合金液凝固后得到鑄件。
2.如權利要求1所述的一種防止在制殼過程中模殼開裂的方法，其特征在于：所述陶瓷棒通過耐火水泥與出氣邊或進氣邊粘接固定。
3.一種防止在制殼過程中模殼開裂的方法，其特征在于包括以下步驟：
第一步：配置模料；
第二步：將模料注入蠟模模具中，冷凝成型后得到蠟模；
第三步：將所述蠟模置于涂料中沾漿，使涂料均勻覆蓋于蠟模表面，然后淋砂加固；
第三步：對第三步所得蠟膜涂料、淋砂加固至指定層數(shù)后，在模殼的澆口杯外壁與橫澆道或豎澆道之間固定陶瓷棒；
第四步：利用制殼機械手將第四步帶有陶瓷棒的蠟模置于涂料中浸漬，使涂料均勻覆蓋于蠟模表面，然后利用機械手淋砂、干燥、硬化后得到型殼；
第五步：對所述型殼進行蒸汽脫蠟、焙燒；
第六步：對焙燒后的型殼內(nèi)澆注合金液，所述合金液凝固后得到鑄件。
4.如權利要求3所述的一種防止在制殼過程中模殼開裂的方法，其特征在于：所述陶瓷棒通過耐火水泥與澆口杯及橫澆道或豎澆道粘接固定。
5.如權利要求3所述的一種防止在制殼過程中模殼開裂的方法，其特征在于：所述陶瓷棒以澆口杯為中心對稱布置。