本發(fā)明涉及射芯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)。

背景技術(shù)：

冷芯盒射芯機(jī)利用壓縮空氣將事先混合粘接劑的型砂均勻地射入芯盒緊實(shí)，然后以干燥的壓縮空氣或氮?dú)鉃檩d體，導(dǎo)入霧化的催化劑，使型芯在芯盒中快速硬化，形成滿足工藝要求的型芯，最后利用干燥的壓縮空氣或氮?dú)馇逑创呋瘎?，形成完整砂芯?/p>

射芯機(jī)的生產(chǎn)效率高、射制得到的砂芯質(zhì)量好，能射制復(fù)雜的砂芯，并且砂芯的尺寸精度高、表面質(zhì)量好，生產(chǎn)出的鑄件幾何尺寸精度高。采用射芯機(jī)射制砂芯，操作靈活簡(jiǎn)便，容易保持工作場(chǎng)地的清潔，同時(shí)減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件，在鑄造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

在砂芯射制過程中，完成射砂后，射砂機(jī)構(gòu)將移動(dòng)至加砂工位，同時(shí)吹氣機(jī)構(gòu)移動(dòng)至射砂模具的上方。在這一過程中，由于射砂機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，射嘴里的型砂往往會(huì)掉落在上模頂面，導(dǎo)致吹氣框下降到上模頂面時(shí)，無法下降到位，從而導(dǎo)致在吹氣過程中發(fā)生漏氣現(xiàn)象。情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生砂芯局部硬化不良現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)砂芯報(bào)廢。

現(xiàn)有技術(shù)中的射砂機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括射砂模具3上方設(shè)置的可沿導(dǎo)軌4移動(dòng)的射砂機(jī)構(gòu)1和吹氣機(jī)構(gòu)2，當(dāng)射砂機(jī)構(gòu)在射砂模上方射砂結(jié)束后模面有浮砂，需要手動(dòng)使用壓縮空氣將上模面浮砂清理干凈后，再進(jìn)行下步的吹氣。在這整個(gè)過程中，操作者要觀察，檢查射芯模具的上模面是不是存在浮砂問題，然后對(duì)其進(jìn)行處理，工作效率低。同時(shí)，使用壓縮空氣清理浮砂，由于壓縮空氣氣流較大，存在一定的安全隱患。因此這種操作方法不僅影響制芯的效率，同時(shí)在射芯機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)模式之間轉(zhuǎn)換的過程中，給砂芯質(zhì)量也會(huì)帶來較大的波動(dòng)。實(shí)際生產(chǎn)中，存在射芯機(jī)上模面的浮砂清理不及時(shí)的現(xiàn)象，往往導(dǎo)致砂芯報(bào)廢，造成成本的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中射芯機(jī)結(jié)構(gòu)清砂不方便的問題，提供一種帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)，以實(shí)現(xiàn)射砂、清砂和吹氣的自動(dòng)化連續(xù)進(jìn)行，提高射砂效率和射芯質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有可往復(fù)滑動(dòng)的射砂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)， 所述導(dǎo)軌下方用于安裝射砂模具，所述射砂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)交替位于射砂模具的上方對(duì)射砂模具進(jìn)行射砂和吹氣導(dǎo)入催化劑，其特征在于，所述射砂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有清砂機(jī)構(gòu)，當(dāng)射砂機(jī)構(gòu)向射砂模具射砂結(jié)束沿導(dǎo)軌滑離射砂模具上方過程中，清砂機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌逐步向射砂模具上方滑動(dòng)并通過壓力氣流將射砂模表面的浮砂清除。

本發(fā)明的帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)結(jié)構(gòu)，通過在射砂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)之間的導(dǎo)軌上設(shè)置并沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的清砂機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)射砂、砂清和吹氣的不間斷連續(xù)進(jìn)行，避免了射砂機(jī)構(gòu)移動(dòng)過程中型砂掉落而導(dǎo)致吹氣機(jī)構(gòu)無法與射砂模具上模完全封閉嚴(yán)實(shí)，吹氣過程中漏氣、砂芯局部硬化不良等問題。通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的使用，最終達(dá)到提高砂芯質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少成本浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

為便于實(shí)現(xiàn)射砂模具表面浮砂的全方面清理，所述清砂機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣軟管，所述導(dǎo)氣軟管輸入端經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥和電磁控制閥與壓縮氣源連接，所述導(dǎo)氣軟管的輸出端并列連接有至少兩排一級(jí)分流管，所述一級(jí)分流管的末端并列連接有若干二級(jí)分流管，為防止二級(jí)分流管直吹上模表面而造成型腔內(nèi)的型砂反向吹出，所述二級(jí)分流管的出氣流方向相對(duì)射砂模具的砂型表面傾斜設(shè)置。

為便于實(shí)現(xiàn)射砂、清砂和吹氣動(dòng)作的連貫進(jìn)行，所述射砂機(jī)構(gòu)、清砂機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有接觸開關(guān)一、接觸開關(guān)二和接觸開關(guān)三，所述射砂模具的側(cè)向分應(yīng)設(shè)有與各接觸開關(guān)對(duì)應(yīng)的觸頭一、觸頭二和觸頭三，所述接觸開關(guān)一與觸頭一接觸時(shí)射砂機(jī)構(gòu)開啟、所述接觸開關(guān)二與觸頭二接觸時(shí)清砂機(jī)構(gòu)開啟，所述接觸開關(guān)三與觸頭三接觸時(shí)吹氣機(jī)構(gòu)開啟。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的射芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本清砂機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1射砂機(jī)構(gòu)；2導(dǎo)軌；3吹氣機(jī)構(gòu)；4射砂模具；5清砂機(jī)構(gòu)；501電磁控制閥；502壓力調(diào)節(jié)閥；503軟管；504一級(jí)分流管；505二級(jí)分流管。

具體實(shí)施方式

如圖2和圖3所示，為本發(fā)明的帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上滑動(dòng)連接有可往復(fù)滑動(dòng)的射砂機(jī)構(gòu)1和吹氣機(jī)構(gòu)3， 導(dǎo)軌2下方用于安裝射砂模具4，射砂機(jī)構(gòu)1和吹氣機(jī)構(gòu)3沿導(dǎo)軌2往復(fù)滑動(dòng)交替位于射砂模具4的上方對(duì)射砂模具進(jìn)行射砂和吹氣導(dǎo)入催化劑，射砂機(jī)構(gòu)1和吹氣機(jī)構(gòu)3之間的導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有清砂機(jī)構(gòu)5，當(dāng)射砂機(jī)構(gòu)1向射砂模具4射砂結(jié)束沿導(dǎo)軌2滑離射砂模具4上方過程中，清砂機(jī)構(gòu)5沿導(dǎo)軌2逐步向射砂模具4上方滑動(dòng)并通過壓力氣流將射砂模表面的浮砂清除；為便于實(shí)現(xiàn)射砂模表面浮砂的全方面清理，清砂機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)氣軟管503，導(dǎo)氣軟管輸入端經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥和電磁控制閥與壓縮氣源連接，導(dǎo)氣軟管的輸出端并列連接有至少兩排一級(jí)分流管，一級(jí)分流管的末端并列連接有若干二級(jí)分流管，為防止二級(jí)分流管直吹上模表面而造成型腔內(nèi)的型砂反向吹出，二級(jí)分流管的出氣流方向相對(duì)射砂模具的砂型表面傾斜設(shè)置。

為便于實(shí)現(xiàn)射砂、清砂和吹氣動(dòng)作的連貫進(jìn)行，射砂機(jī)構(gòu)1、清砂機(jī)構(gòu)5和吹氣機(jī)構(gòu)3上分別設(shè)有接觸開關(guān)一、接觸開關(guān)二和接觸開關(guān)三，射砂模具4的側(cè)向分應(yīng)設(shè)有與各接觸開關(guān)對(duì)應(yīng)的觸頭一、觸頭二和觸頭三，接觸開關(guān)一與觸頭一接觸時(shí)射砂機(jī)構(gòu)開啟、接觸開關(guān)二與觸頭二接觸時(shí)清砂機(jī)構(gòu)開啟，接觸開關(guān)三與觸頭三接觸時(shí)吹氣機(jī)構(gòu)開啟。

本發(fā)明的帶自動(dòng)清砂機(jī)構(gòu)的射芯機(jī)結(jié)構(gòu)，通過在射砂機(jī)構(gòu)1和吹氣機(jī)構(gòu)3之間的導(dǎo)軌2上設(shè)置或沿導(dǎo)軌2滑動(dòng)的清砂機(jī)構(gòu)5，可以實(shí)現(xiàn)射砂、砂清和吹氣的不間斷連續(xù)進(jìn)行，避免了射砂機(jī)構(gòu)移動(dòng)過程中型砂掉落而導(dǎo)致吹氣機(jī)構(gòu)無法與射砂模具上模完全封閉嚴(yán)實(shí)，吹氣過程中漏氣、砂芯局部硬化不良等問題。通過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的使用，最終達(dá)到提高砂芯質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少成本浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。