本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易脫模高效環(huán)保鑄造裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。一般包括造型、澆注、冷卻、清理等工序。采用到的設(shè)備包括型砂處理設(shè)備、造型機(jī)、砂箱、制芯機(jī)、打磨設(shè)備等。現(xiàn)有的鑄造設(shè)備種類(lèi)繁多、集成度低，成本造價(jià)較高，且鑄造成型后砂箱脫模困難，鑄造效率低，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，造型效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種易脫模高效環(huán)保鑄造裝置，很好的解決了上述問(wèn)題，其集成度高，使用方便，制作成本低，砂箱脫模容易，造型質(zhì)量好、效率高，冷卻效率高，鑄造效率高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種易脫模高效環(huán)保鑄造裝置，包括上砂箱、下砂箱、上砂箱固定架、下砂箱支撐平臺(tái)，所述上砂箱固定架包括四根對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱，所述立柱中部均安裝有液壓升降滑塊，所述液壓升降滑塊上均連接有橫臂，所述橫臂一端通過(guò)鉸鏈與液壓升降滑塊鉸接，所述橫臂另一端通過(guò)鉸鏈與上砂箱鉸接，所述立柱頂部安裝有液壓壓實(shí)機(jī)，所述下砂箱支撐平臺(tái)底部四角均連接有支撐下砂箱支撐平臺(tái)的升降支撐桿，所述下砂箱支撐平臺(tái)通過(guò)鉸鏈與升降支撐桿鉸接，所述下砂箱放置在下砂箱支撐平臺(tái)上，所述液壓壓實(shí)機(jī)、上砂箱、下砂箱由上至下在同一軸線(xiàn)上豎直設(shè)置，所述立柱間安裝有擋板，其中一塊擋板上開(kāi)設(shè)有操作門(mén)，所述立柱頂部安裝有頂板，擋板與頂板形成密閉空間，所述頂板上安裝有排風(fēng)機(jī)，所述上砂箱、下砂箱內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑。

進(jìn)一步的，所述立柱頂部交叉連接有橫桿，所述液壓壓實(shí)機(jī)安裝在橫桿中部。

進(jìn)一步的，所述立柱底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪上安裝有鎖止裝置。

進(jìn)一步的，所述升降支撐桿底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪上安裝有鎖止裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明將砂箱和壓實(shí)機(jī)整合在一起，集成度高，節(jié)約了成本；

2.升降支撐桿可以帶動(dòng)下砂箱做升降運(yùn)動(dòng)，液壓升降滑塊也可以帶動(dòng)上砂箱做升降運(yùn)動(dòng)，液壓壓實(shí)機(jī)也可以在豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，有利于砂箱的合模、開(kāi)模和造型，提高了鑄造的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是開(kāi)模時(shí)，升降支撐桿下降，下砂箱在重力的作用下下落，降低了開(kāi)模的難度，也避免了人工敲擊開(kāi)模，造成鑄件的損壞，保證了鑄造的安全；

3.立柱底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，升降支撐桿底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，方便了整體設(shè)備的移動(dòng)，使使用更加靈活；

4.下砂箱支撐平臺(tái)與升降支撐桿鉸接，橫臂一端與液壓升降滑塊鉸接，橫臂另一端與上砂箱鉸接，通過(guò)下砂箱支撐平臺(tái)四角的升降支撐桿不規(guī)律的升降，可以造成下砂箱的震動(dòng)，使下砂箱中的型砂更加均勻，通過(guò)立柱上的液壓升降滑塊的不規(guī)律升降，帶動(dòng)上砂箱的震動(dòng)，使上砂箱中的型砂更加均勻，進(jìn)一步保證了造型的效果，提高了鑄造的質(zhì)量和效率；

5.立柱間安裝有擋板，立柱頂部安裝有頂板，擋板與頂板形成密閉空間，通過(guò)頂板上安裝的排風(fēng)機(jī)，排出鑄造時(shí)產(chǎn)生的有毒有害煙氣灰塵等，保證了操作人員的健康安全，同時(shí)增加了空氣的流通，減少了鑄件冷卻的時(shí)間；

6.上砂箱、下砂箱內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑，表面活性劑的使用，避免了型砂在高溫下與上砂箱、下砂箱內(nèi)表面粘黏，鑄造完成后，型砂容易倒出，脫模方便快捷，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明打開(kāi)操作門(mén)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.上砂箱，11.上砂箱固定架，111.立柱，112.液壓升降滑塊，113.橫臂，114.擋板，115.頂板，116.排風(fēng)機(jī)，2.下砂箱，21.下砂箱支撐平臺(tái)，211.升降支撐桿，3.液壓壓實(shí)機(jī)，31.橫桿，4.萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種易脫模高效環(huán)保鑄造裝置，包括上砂箱1、下砂箱2、上砂箱固定架11、下砂箱支撐平臺(tái)21，上砂箱固定架11包括四根對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱111，所述立柱111中部均安裝有液壓升降滑塊112，所述液壓升降滑塊112上均連接有橫臂113，所述橫臂113一端通過(guò)鉸鏈與液壓升降滑塊112鉸接，所述橫臂113另一端通過(guò)鉸鏈與上砂箱1鉸接，所述立柱11頂部安裝有液壓壓實(shí)機(jī)3，所述下砂箱支撐平臺(tái)21底部四角均連接有支撐下砂箱支撐平臺(tái)21的升降支撐桿211，所述下砂箱支撐平臺(tái)21通過(guò)鉸鏈與升降支撐桿211鉸接，所述下砂箱2放置在下砂箱支撐平臺(tái)21上，所述液壓壓實(shí)機(jī)3、上砂箱1、下砂箱2由上至下在同一軸線(xiàn)上豎直設(shè)置，所述立柱111間安裝有擋板114，其中一塊擋板114上開(kāi)設(shè)有操作門(mén)，所述立柱111頂部安裝有頂板115，擋板114與頂板115形成密閉空間，所述頂板115上安裝有排風(fēng)機(jī)116，所述上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑。

立柱111頂部交叉連接有橫桿31，所述液壓壓實(shí)機(jī)3安裝在橫桿31中部。立柱111底部設(shè)置有萬(wàn)向輪4，所述萬(wàn)向輪4上安裝有鎖止裝置。升降支撐桿211底部設(shè)置有萬(wàn)向輪4，所述萬(wàn)向輪4上安裝有鎖止裝置。本發(fā)明將砂箱和壓實(shí)機(jī)整合在一起，集成度高，節(jié)約了成本；升降支撐桿211可以帶動(dòng)下砂箱2做升降運(yùn)動(dòng)，液壓升降滑塊112也可以帶動(dòng)上砂箱1做升降運(yùn)動(dòng)，液壓壓實(shí)機(jī)3也可以在豎直方向做升降運(yùn)動(dòng)，有利于砂箱的合模、開(kāi)模和造型，提高了鑄造的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是開(kāi)模時(shí)，升降支撐桿211下降，下砂箱2在重力的作用下下落，降低了開(kāi)模的難度，也避免了人工敲擊開(kāi)模，造成鑄件的損壞，保證了鑄造的安全；立柱111底部設(shè)置有萬(wàn)向輪4，升降支撐桿211底部設(shè)置有萬(wàn)向輪4，方便了整體設(shè)備的移動(dòng)，使使用更加靈活。下砂箱支撐平臺(tái)21與升降支撐桿211鉸接，橫臂113一端與液壓升降滑塊112鉸接，橫臂113另一端與上砂箱1鉸接，通過(guò)下砂箱支撐平臺(tái)21四角的升降支撐桿211不規(guī)律的升降，可以造成下砂箱2的震動(dòng)，使下砂箱2中的型砂更加均勻，通過(guò)立柱111上的液壓升降滑塊112的不規(guī)律升降，帶動(dòng)上砂箱1的震動(dòng)，使上砂箱1中的型砂更加均勻，進(jìn)一步保證了造型的效果，提高了鑄造的質(zhì)量和效率；立柱111間安裝有擋板114，立柱111頂部安裝有頂板115，擋板114與頂板115形成密閉空間，通過(guò)頂板115上安裝的排風(fēng)機(jī)116，排出鑄造時(shí)產(chǎn)生的有毒有害煙氣灰塵等，保證了操作人員的健康安全，同時(shí)增加了空氣的流通，減少了鑄件冷卻的時(shí)間；上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面均涂覆有表面活性劑，表面活性劑的使用，避免了型砂在高溫下與上砂箱1、下砂箱2內(nèi)表面粘黏，鑄造完成后，型砂容易倒出，脫模方便快捷，提高了生產(chǎn)效率。

使用時(shí)，在下砂箱2中放入模型，升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2上升，液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1下降，上、下砂箱1、2合模，朝砂箱中灌入型砂，液壓壓實(shí)機(jī)3下降壓實(shí)型砂，使型砂固定，然后升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2下降，液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1上升，開(kāi)模，取出模型，上、下砂箱1、2再合模，澆注金屬液，等待冷卻成型，然后升降支撐桿211帶動(dòng)下砂箱2下降，液壓升降滑塊112帶動(dòng)上砂箱1上升，開(kāi)模，取出鑄件即可。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。