本發(fā)明涉及金屬表面處理工藝領(lǐng)域，更具體的涉及一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法。

背景技術(shù)：

在建造房屋，墻或者柱子的先期施工時(shí)，需要先設(shè)置模板與鋼筋，而模板及鋼筋完全借助鐵絲予以系結(jié)綁緊，然后灌溉水泥漿等待成型，而在等待灌漿的時(shí)間少則數(shù)小時(shí)，多則數(shù)天，鐵絲暴露在戶外，與空氣中的水分接觸，容易生銹而破壞鐵絲的強(qiáng)度甚至導(dǎo)致鐵絲斷裂，從而影響了灌漿成型后的墻壁或者柱子的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免鐵絲生銹，在用以土木建筑的鐵絲都需要先施以防銹處理。常用的防銹處理是把整捆的鐵絲捆卷加以退火熱處理之后，予以第一次酸洗，水洗中和酸性及干燥，在進(jìn)行第二次酸洗及水洗中和酸性后，水溶氯化鋅，最后在500℃高溫，其內(nèi)具有鋅液鍋中實(shí)施條狀鐵絲浸浴鍍鋅，使得鐵絲表面鍍上一層可防銹的鋅，最后將條狀鍍鋅鐵絲卷拉成捆。

鐵絲在熱處理后會(huì)形成一層致密的黑色氧化層，在進(jìn)行酸洗時(shí)，需要將黑色氧化層清洗干凈，由于鹽酸酸洗具有酸洗速度快、成本低的優(yōu)點(diǎn)，在兩次酸洗時(shí)大多采用鹽酸酸洗。但是由于鹽酸具有高溫?fù)]發(fā)性強(qiáng)、腐蝕性大、產(chǎn)生氫脆、成絲易反銹、漂洗用水多、水處理泥渣多、水處理后水不能回收等特點(diǎn)。

綜上所述，現(xiàn)有的鐵絲表面進(jìn)行防銹處理時(shí)，采用鹽酸進(jìn)行酸洗，容易造成浪費(fèi)大量水資源，且冷卻水洗后的水不能再次利用的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法，用于解決現(xiàn)有采用鹽酸進(jìn)行酸洗，容易造成浪費(fèi)大量水資源，且冷卻水洗后的水不能再次利用的問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法，包括：

將整捆鐵絲經(jīng)過第一次酸洗除污，第一次水洗，熱處理和冷卻水洗之后，展拉所述整捆鐵絲成線狀進(jìn)行第二次酸洗，第二次水洗，第一次中和水洗，防銹水洗；

所述第二次酸洗時(shí)采用的酸洗液由磷酸和BW-500P磷酸快速酸洗劑組成，將超聲設(shè)備放置在酸洗池中后部，保持放入所述酸洗液內(nèi)的所述鐵絲超聲酸洗大于20秒；其中，所述酸洗液的溫度介于35-50℃之間；

所述冷卻水洗后的冷卻水分別排放到所述第一次水洗對(duì)應(yīng)的第一水洗池，所述第二次水洗對(duì)應(yīng)的第二水洗池，所述第一次中和水洗對(duì)應(yīng)的第三水洗池和所述防銹水洗對(duì)應(yīng)的防銹水洗池。

優(yōu)選地，所述酸洗液內(nèi)包括的所述磷酸濃度介于6％～15％之間。

優(yōu)選地，在所述防銹水洗池內(nèi)設(shè)置有防銹鈍化劑。

本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法，包括：將整捆鐵絲經(jīng)過第一次酸洗除污，第一次水洗，熱處理和冷卻水洗之后，展拉所述整捆鐵絲成線狀進(jìn)行第二次酸洗，第二次水洗，第一次中和水洗，防銹水洗；所述第二次酸洗時(shí)采用的酸洗液由磷酸和BW-500P磷酸快速酸洗劑組成，將超聲設(shè)備放置在酸洗池中后部，保持放入所述酸洗液內(nèi)的所述鐵絲超聲酸洗大于20秒；其中，所述酸洗液的溫度介于35-50℃之間；所述冷卻水洗后的冷卻水分別排放到所述第一次水洗對(duì)應(yīng)的第一水洗池，所述第二次水洗對(duì)應(yīng)的第二水洗池，所述第一次中和水洗對(duì)應(yīng)的第三水洗池和所述防銹水洗對(duì)應(yīng)的防銹水洗池。本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵絲表面處理方法，采用環(huán)保無揮發(fā)的弱酸酸洗取代鹽酸酸洗，可以去除熱處理后鐵絲表面的氧化層，即節(jié)省了酸洗液的用力，縮短酸洗時(shí)間，同時(shí)，可以將冷卻工藝使用后的水回收二次利用，節(jié)約了水資源，從而解決了現(xiàn)有采用鹽酸進(jìn)行酸洗，容易造成浪費(fèi)水資源，且冷卻工藝使用后的水不能二次利用的問題。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例所涉及的術(shù)語：

BW-500P磷酸快速酸洗劑是一種實(shí)驗(yàn)磷酸替代鹽酸、硝酸、硫酸、氫氟酸等有害強(qiáng)酸進(jìn)行酸洗的性能優(yōu)異的高新科技產(chǎn)品，該產(chǎn)品徹底改變了沿用數(shù)年具有嚴(yán)重污染的老工藝。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法，包括：將整捆鐵絲經(jīng)過第一次酸洗除污，第一次水洗，熱處理和冷卻水洗之后，展拉所述整捆鐵絲成線狀進(jìn)行第二次酸洗，第二次水洗，第一次中和水洗，防銹水洗。

具體地，第一次酸洗除污，第一次水洗，熱處理和冷卻水洗，均采用現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鐵絲的處理工藝，在此不再贅述。

需要說明的是，在進(jìn)行第一次酸洗除污，第一次水洗，熱處理和冷卻水洗時(shí)，鐵絲均為整捆鐵絲，采用上述方法，可以節(jié)約空間，并且一次可以處理比較多的鐵絲。而在進(jìn)行第二次酸洗，第二次水洗，第一次中和水洗和防銹水洗時(shí)，則需要將整捆鐵絲展拉成線狀進(jìn)行，采用上述方法，可以對(duì)鐵絲進(jìn)行單獨(dú)處理，從而確定鐵絲的整個(gè)表面都通過第二次酸洗，第二次水洗，第一次中和水洗和防銹水洗。

現(xiàn)有技術(shù)中，鐵絲在熱處理后會(huì)形成一層致密的黑色氧化層，該氧化層在成絲前必須清洗干凈。由于鹽酸酸洗具有酸洗速度快、成本低的優(yōu)點(diǎn)，一般都采用鹽酸進(jìn)行酸洗。但是，由于鹽酸也具有高溫?fù)]發(fā)性強(qiáng)、腐蝕性大，容易產(chǎn)生氫脆、使得鐵絲容易反銹、且漂洗時(shí)用水量比較大、同時(shí)，在水處理后水中殘留泥渣比較多，從而導(dǎo)致水洗后的水不能二次回收利于的問題。

在本發(fā)明實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用鹽酸進(jìn)行酸洗，水洗時(shí)需要大量水，且水洗后的水不能回收利于的問題。在進(jìn)行第二次酸洗時(shí)，采用了磷酸和BW-500P磷酸快速酸洗劑組成酸洗液，并且在酸洗的整個(gè)過程中，確定酸洗液的溫度介于35～45℃之間。進(jìn)一步地，將超聲設(shè)備放置在酸洗溶液的中后部，并且需要確保進(jìn)入酸洗液內(nèi)的鐵絲進(jìn)行超聲酸洗的時(shí)間大于20秒。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，采用磷酸和BW-500P磷酸快速酸洗劑組成酸洗液，其中，BW-500P磷酸快速酸洗凈洗劑濃度可以介于2.5-3.0％，磷酸的濃度可以介于6-15％之間。

在本發(fā)明實(shí)施例中，由于第二次酸洗時(shí)采用了磷酸和BW-500P磷酸快速酸洗劑組成酸洗液，可以除去鐵絲上絕大部分的拉拔粉固體物，一方面節(jié)省酸洗液用量，另一方面，由于酸洗時(shí)采用超聲設(shè)備，并且確保超聲酸洗至少為20秒，從而縮短的第二次酸洗時(shí)間。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，還可以在防銹水洗池中添加少量的防銹鈍化劑，從而可以確保鐵絲具有非常好的防銹性，且不影響后續(xù)加工。由于在防銹水洗池內(nèi)增加了防銹鈍化劑，即便是在沒有加強(qiáng)防銹的情況下，鐵絲表面也會(huì)形成一層很薄的無機(jī)沉淀膜，從而使得鐵絲也具有一定的防銹性能。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于土木工程用鐵絲的表面處理方法，采用環(huán)保無揮發(fā)的弱酸酸洗取代鹽酸酸洗，可以去除熱處理后鐵絲表面的氧化層，即節(jié)省了酸洗液的用力，縮短酸洗時(shí)間，同時(shí)，可以將冷卻工藝使用后的水回收二次利用，節(jié)約了水資源，從而解決了現(xiàn)有采用鹽酸進(jìn)行酸洗，容易造成浪費(fèi)水資源，且冷卻工藝使用后的水不能二次利用的問題。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。