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一種木料毛刺處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12367253閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
一種木料毛刺處理裝置的制作方法

本發(fā)明涉及木料毛刺處理領(lǐng)域,特別是一種木料毛刺處理裝置。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,人們對(duì)資源的需求也隨之增加,木材是人們?nèi)粘I钆c建筑中必不可少的一種資源,但在生產(chǎn)木材時(shí),需要將成型的木材進(jìn)行二次打磨,去掉木材上的毛刺,方便后期的加工處理,人工打磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還需要翻轉(zhuǎn)打磨面,工作效率慢,現(xiàn)有的打磨裝置雖然功能強(qiáng)大,但體積龐大維護(hù)成本高,并且一些小型的打磨裝置雖然實(shí)用,但是不能很好的解放人力,為了滿足市場(chǎng)需求,因此設(shè)計(jì)一種木料毛刺處理裝置十分的必要。

現(xiàn)有專利如CN201410477088中公開(kāi)了名稱為一種木料打磨機(jī)裝置的專利,該專利采用了傳送機(jī)構(gòu)將需要加工的木料運(yùn)輸打磨機(jī)構(gòu),打磨機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)哪玖线M(jìn)行打磨操作,傳送機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)均設(shè)置在工作臺(tái)之上,木料在被加工時(shí)依托在工作臺(tái)上,使用時(shí)木料經(jīng)過(guò)傳送機(jī)構(gòu)送至打磨機(jī)構(gòu)內(nèi),木料從兩個(gè)單邊傳送帶之間通過(guò),打磨機(jī)構(gòu)對(duì)木料進(jìn)行打磨操作,同時(shí)傳送機(jī)構(gòu)將木料不停地往前傳送,直至木料全部打磨完成,提高了木料加工的自動(dòng)化程度,可以對(duì)木料的正反面進(jìn)行加工,提高了生產(chǎn)效率,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)傳送電機(jī)以及打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制木料的打磨速度和傳送速度,根據(jù)木料硬度和打磨程度匹配控制,同時(shí)還可以通過(guò)控制打磨電機(jī)以及傳送電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制木料前進(jìn)或者后退,優(yōu)化打磨的效果。

但是,現(xiàn)有技術(shù)以及專利號(hào)為CN201410477088的專利中,打磨機(jī)構(gòu)不能夠滿足不同型號(hào)的板材固定進(jìn)行磨邊作業(yè),也未實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,大部分仍需手工進(jìn)行放置定位,而人為的放置,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)誤差,定位不準(zhǔn)確,且長(zhǎng)時(shí)間的工作強(qiáng)度,會(huì)出現(xiàn)工作疲勞,存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種木料毛刺處理裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種木料毛刺處理裝置,包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的放置臺(tái)、分別設(shè)置在放置臺(tái)兩側(cè)表面的一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)液壓缸、設(shè)置在一號(hào)液壓缸伸縮端上的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)電動(dòng)推桿、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端上的L形安裝板、設(shè)置在L形安裝板上且伸縮端向下的二號(hào)液壓缸、設(shè)置在二號(hào)液壓缸伸縮端上的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)電動(dòng)推桿、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端上的二號(hào)L形安裝板、設(shè)置在二號(hào)L形安裝板上且旋轉(zhuǎn)點(diǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的矩形安裝板、分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)微型直線電機(jī)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)微型直線電機(jī)伸縮端上的夾板、設(shè)置在承載板上表面且位于放置臺(tái)后方的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車上表面的L形安裝架、設(shè)置在L形安裝架橫梁下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊下表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的微型液壓缸、設(shè)置在微型液壓缸伸縮端上的三號(hào)口形安裝架、設(shè)置在三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)微型直線電機(jī)和設(shè)置在二號(hào)微型直線電機(jī)伸縮端上的T形安裝板共同構(gòu)成的,所述承載板上表面且位于放置臺(tái)前方設(shè)有立桿,所述立桿上表面設(shè)有豎直安裝板,所述豎直安裝板前表面設(shè)有控制器,所述承載板后表面設(shè)有市電接口,所述控制器電源接線端通過(guò)導(dǎo)線與市電接口相連接,所述控制器輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)電動(dòng)小車、一號(hào)液壓缸、一號(hào)電動(dòng)推桿、二號(hào)液壓缸、二號(hào)電動(dòng)推桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一號(hào)微型直線電機(jī)、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車、微型液壓缸和二號(hào)微型直線電機(jī)相連接。

所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組四號(hào)圓形凹槽,所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承,所述每個(gè)軸承內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿下表面上均設(shè)有n形安裝架,所述每個(gè)n形安裝架兩支腿之間均設(shè)有圓桿,所述每個(gè)圓桿上均設(shè)有滾輪。

所述每個(gè)夾板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述控制器上套裝有保護(hù)罩。

所述T形安裝板下表面設(shè)有打磨塊。

所述承載板側(cè)表面設(shè)有一組推桿。

所述一號(hào)液壓缸型號(hào)為ZY-2561,一號(hào)電動(dòng)推桿型號(hào)為57BYGH5330,二號(hào)液壓缸型號(hào)為ZY-2561,二號(hào)電動(dòng)推桿型號(hào)為57BYGH5330,旋轉(zhuǎn)電機(jī)型號(hào)為惠勒SIZE11,一號(hào)微型直線電機(jī)型號(hào)為5IK40GN-C/5GN15K,微型液壓缸型號(hào)為ZY-2561,二號(hào)微型直線電機(jī)型號(hào)為5IK40GN-C/5GN15K。

所述控制器一號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)電動(dòng)小車電源接口相連接,控制器二號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)液壓缸電源接口相連接,控制器三號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)電動(dòng)推桿電源接口相連接,控制器四號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)液壓缸電源接口相連接,控制器五號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)電動(dòng)推桿電源接口相連接,控制器六號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機(jī)電源接口相連接,控制器七號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)微型直線電機(jī)電源接口相連接,控制器八號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)電動(dòng)小車電源接口相連接,控制器九號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與三號(hào)電動(dòng)小車電源接口相連接,控制器十號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與微型液壓缸電源接口相連接,控制器十一號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)微型直線電機(jī)電源接口相連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木料毛刺處理裝置,本裝置操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,半自動(dòng)化固定旋轉(zhuǎn)打磨,對(duì)木料的正反面進(jìn)行加工,提高了生產(chǎn)效率,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)傳送電機(jī)以及打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制木料的打磨速度和傳送速度,打磨速度快,解放了人力,提高了工作效率,體積適中,移動(dòng)便捷,使用方便,新穎性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種木料毛刺處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述一種木料毛刺處理裝置的側(cè)視圖;

圖3是本發(fā)明所述一種木料毛刺處理裝置的俯視圖;

圖中,1、承載板;2、放置臺(tái);3、一號(hào)滑軌;4、一號(hào)電動(dòng)小車;5、一號(hào)安裝塊;6、一號(hào)液壓缸;7、一號(hào)口形安裝架;8、一號(hào)電動(dòng)推桿;9、L形安裝板;10、二號(hào)液壓缸;11、二號(hào)口形安裝架;12、二號(hào)電動(dòng)推桿;13、二號(hào)L形安裝板;14、旋轉(zhuǎn)電機(jī);15、矩形安裝板;16、一號(hào)微型直線電機(jī);17、夾板;18、橫置滑軌;19、二號(hào)電動(dòng)小車;20、L形安裝架;21、二號(hào)滑軌;22、三號(hào)電動(dòng)小車;23、二號(hào)安裝塊;24、微型液壓缸;25、三號(hào)口形安裝架;26、二號(hào)微型直線電機(jī);27、T形安裝板;28、立桿;29、豎直安裝板;30、控制器;31、市電接口;32、軸承;33、轉(zhuǎn)動(dòng)噶;34、n形安裝架;35、圓桿;36、滾輪;37、防滑層;38、保護(hù)罩;39、打磨塊;40、推桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-3所示,一種木料毛刺處理裝置,包括承載板1,所述承載板1上表面設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在承載板1上表面的放置臺(tái)2、分別設(shè)置在放置臺(tái)2兩側(cè)表面的一號(hào)滑軌3、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌3上的一號(hào)電動(dòng)小車4、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車4上表面的一號(hào)安裝塊5、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊5上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)液壓缸6、設(shè)置在一號(hào)液壓缸6伸縮端上的一號(hào)口形安裝架7、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架7內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)電動(dòng)推桿8、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿8伸縮端上的L形安裝板9、設(shè)置在L形安裝板9上且伸縮端向下的二號(hào)液壓缸10、設(shè)置在二號(hào)液壓缸10伸縮端上的二號(hào)口形安裝架11、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架11內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)電動(dòng)推桿12、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)推桿12伸縮端上的二號(hào)L形安裝板13、設(shè)置在二號(hào)L形安裝板13上且旋轉(zhuǎn)點(diǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)端上的矩形安裝板15、分別加工在每個(gè)矩形安裝板15兩側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)微型直線電機(jī)16、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)微型直線電機(jī)16伸縮端上的夾板17、設(shè)置在承載板1上表面且位于放置臺(tái)2后方的橫置滑軌18、設(shè)置在橫置滑軌18上的二號(hào)電動(dòng)小車19、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車19上表面的L形安裝架20、設(shè)置在L形安裝架20橫梁下表面的二號(hào)滑軌21、設(shè)置在二號(hào)滑軌21上的三號(hào)電動(dòng)小車22、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車22下表面的二號(hào)安裝塊23、加工在二號(hào)安裝塊23下表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的微型液壓缸24、設(shè)置在微型液壓缸24伸縮端上的三號(hào)口形安裝架25、設(shè)置在三號(hào)口形安裝架25內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的二號(hào)微型直線電機(jī)26和設(shè)置在二號(hào)微型直線電機(jī)26伸縮端上的T形安裝板27共同構(gòu)成的,所述承載板1上表面且位于放置臺(tái)2前方設(shè)有立桿28,所述立桿28上表面設(shè)有豎直安裝板29,所述豎直安裝板29前表面設(shè)有控制器30,所述承載板1后表面設(shè)有市電接口31,所述控制器30電源接線端通過(guò)導(dǎo)線與市電接口31相連接,所述控制器30輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)電動(dòng)小車4、一號(hào)液壓缸6、一號(hào)電動(dòng)推桿8、二號(hào)液壓缸10、二號(hào)電動(dòng)推桿12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、一號(hào)微型直線電機(jī)16、二號(hào)電動(dòng)小車19、三號(hào)電動(dòng)小車22、微型液壓缸24和二號(hào)微型直線電機(jī)26相連接;所述控制器30的型號(hào)為MAM-200;所述承載板1下表面加工有兩組四號(hào)圓形凹槽,所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承32,所述每個(gè)軸承32內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿33,所述每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿33下表面上均設(shè)有n形安裝架34,所述每個(gè)n形安裝架34兩支腿之間均設(shè)有圓桿35,所述每個(gè)圓桿35上均設(shè)有滾輪36;所述每個(gè)夾板17側(cè)表面均設(shè)有防滑層37;所述控制器30上套裝有保護(hù)罩38;所述T形安裝板27下表面設(shè)有打磨塊39;所述承載板1側(cè)表面設(shè)有一組推桿40;所述一號(hào)液壓缸6型號(hào)為ZY-2561,一號(hào)電動(dòng)推桿8型號(hào)為57BYGH5330,二號(hào)液壓缸10型號(hào)為ZY-2561,二號(hào)電動(dòng)推桿12型號(hào)為57BYGH5330,旋轉(zhuǎn)電機(jī)14型號(hào)為惠勒SIZE11,一號(hào)微型直線電機(jī)16型號(hào)為5IK40GN-C/5GN15K,微型液壓缸24型號(hào)為ZY-2561,二號(hào)微型直線電機(jī)26型號(hào)為5IK40GN-C/5GN15K;所述控制器30一號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)電動(dòng)小車4電源接口相連接,控制器30二號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)液壓缸6電源接口相連接,控制器30三號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)電動(dòng)推桿8電源接口相連接,控制器30四號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)液壓缸10電源接口相連接,控制器30五號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)電動(dòng)推桿12電源接口相連接,控制器30六號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)電機(jī)14電源接口相連接,控制器30七號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與一號(hào)微型直線電機(jī)16電源接口相連接,控制器30八號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)電動(dòng)小車19電源接口相連接,控制器30九號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與三號(hào)電動(dòng)小車22電源接口相連接,控制器30十號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與微型液壓缸24電源接口相連接,控制器30十一號(hào)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與二號(hào)微型直線電機(jī)26電源接口相連接。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,由設(shè)置在二號(hào)L形安裝板上且旋轉(zhuǎn)點(diǎn)為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī),設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的矩形安裝板,分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽,設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)微型直線電機(jī),設(shè)置在每個(gè)一號(hào)微型直線電機(jī)伸縮端上的夾板,通過(guò)夾板將木材固定,通過(guò)調(diào)節(jié)傳送電機(jī)以及打磨電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制木料的打磨速度和傳送速度,打磨速度快,解放了人力,提高了工作效率,由設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊,設(shè)置在安裝塊上伸縮端向上的一號(hào)液壓缸帶動(dòng)伸縮端為水平方向的一號(hào)電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端上的L形安裝板上且伸縮端向下的二號(hào)液壓缸,設(shè)置在二號(hào)液壓缸伸縮端上的伸縮端為水平方向的二號(hào)電動(dòng)推桿,設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)推桿伸縮端上的二號(hào)L形安裝板,設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊,加工在二號(hào)安裝塊下表面的伸縮端向下的微型液壓缸,設(shè)置在微型液壓缸伸縮端上的且伸縮端為水平方向的二號(hào)微型直線電機(jī),和設(shè)置在二號(hào)微型直線電機(jī)伸縮端上的T形安裝板,通過(guò)T形安裝板下方的打模塊進(jìn)行打磨,達(dá)到了半自動(dòng)化固定旋轉(zhuǎn)打磨,對(duì)木料的正反面進(jìn)行加工,提高了生產(chǎn)效率的目的。

在本實(shí)施方案中,裝置通入電源之后,按動(dòng)控制器上的按鈕,裝置啟動(dòng),控制器電源接線端通過(guò)導(dǎo)線與市電接口相連接,控制器接收到工作指令之后,開(kāi)始工作,裝置上表面設(shè)有放置臺(tái),放置臺(tái)兩側(cè)表面設(shè)有一號(hào)滑軌,每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車在一號(hào)滑軌上滑動(dòng)到邊緣處,一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊內(nèi)設(shè)有伸縮端向上的一號(hào)液壓缸,一號(hào)液壓缸伸縮端設(shè)有一號(hào)口形安裝架,一號(hào)口形安裝架內(nèi)的一號(hào)電動(dòng)推桿水平伸縮,推動(dòng)伸縮端上的L形安裝板向前運(yùn)動(dòng),使L形安裝板運(yùn)動(dòng)到木材上方,L形安裝板上的二號(hào)液壓缸向下伸縮,推動(dòng)伸縮端上的二號(hào)口形安裝架向下運(yùn)動(dòng),二號(hào)口形安裝架內(nèi)的二號(hào)電動(dòng)推桿水平左右運(yùn)動(dòng),推動(dòng)伸縮端上的二號(hào)L形安裝板相互靠攏,二號(hào)L形安裝板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有矩形安裝板,矩形安裝板兩側(cè)表面上一號(hào)微型直線電機(jī)水平伸縮,推動(dòng)伸縮端上的夾板運(yùn)動(dòng),夾板在二號(hào)液壓缸的作用下向下伸縮,再在二號(hào)電動(dòng)推桿的作用下使夾板接觸到木材,一號(hào)微型直線電機(jī)運(yùn)動(dòng),使夾板夾緊,把木材夾緊,夾緊之后,一號(hào)液壓缸向上運(yùn)動(dòng),一號(hào)電動(dòng)推桿伸縮回去,一號(hào)電動(dòng)小車向后滑動(dòng),使夾板運(yùn)動(dòng)到放置臺(tái)的中間位置,使木材放到放置臺(tái)上表面,裝置上表面且位于放置臺(tái)的后方設(shè)有橫置滑軌,二號(hào)電動(dòng)小車在橫置滑軌上滑動(dòng),二號(hào)電動(dòng)小車上表面設(shè)有L形安裝架,L形安裝架的橫梁下表面設(shè)有二號(hào)滑軌,三號(hào)電動(dòng)小車在二號(hào)滑軌上滑動(dòng),三號(hào)電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊內(nèi)的微型液壓缸向下伸縮,推動(dòng)伸縮端上的三號(hào)口形安裝架向下運(yùn)動(dòng),三號(hào)口形安裝架內(nèi)的二號(hào)微型直線電機(jī)水平伸縮,推動(dòng)伸縮端上的T形安裝板運(yùn)動(dòng),T形安裝板下表面設(shè)有打磨塊,打磨塊在微型液壓缸的作用下向下伸縮,接觸到木材,然后在三號(hào)電動(dòng)小車的滑動(dòng)下前后運(yùn)動(dòng),把木材打磨好,再在二號(hào)電動(dòng)小車的滑動(dòng)下左右滑動(dòng),這樣就可以把木材的整個(gè)面都打磨好,這個(gè)面打磨好之后,微型液壓缸向上伸縮回去,夾板載板木材夾住,然后一號(hào)液壓缸向上運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),使夾板旋轉(zhuǎn),然后使木材旋轉(zhuǎn),這樣就可以給木材進(jìn)行換面,然后再繼續(xù)進(jìn)行打磨,打磨好之后,夾板夾緊,一號(hào)電動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)到邊緣處,一號(hào)電動(dòng)推桿向前運(yùn)動(dòng),二號(hào)液壓缸向下運(yùn)動(dòng),把木材放到裝置上,然后拿走,再繼續(xù)夾走下一個(gè),繼續(xù)工作,推動(dòng)裝置上的推桿,裝置會(huì)在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)裝置移動(dòng),裝置的操作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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