本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承滾珠保持架加工模具。

背景技術(shù)：

軸承是機(jī)械領(lǐng)域最常用的一種部件，雖然軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是其作用卻不容忽視，在很多情況下都起著決定性的作用，因此其使用量非常大，因此軸承是一種耗件，軸承加工的大概流程有軸承鋼原料，車削成內(nèi)套、外套、珠粒毛坯，熱處理，磨削成成品料，組裝成品，傳統(tǒng)的軸承加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制操作不方便，軸承加工時(shí)設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)以及加工效率低下，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，因此我們提出一種軸承滾珠保持架加工模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承滾珠保持架加工模具，可對(duì)軸承滾珠保持架直接進(jìn)行澆注生產(chǎn)，加工速度快，精度高，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種軸承滾珠保持架加工模具，其方案如下：它包括底座，所述底座為環(huán)形，其內(nèi)圓一體成型有多個(gè)限定塊，所述限定塊呈均勻分布且之間留有空隙，所述底座正面中心設(shè)置有澆注出口，背面設(shè)置有澆注入口。

進(jìn)一步的，所述限定塊之間空隙為1.5mm。

進(jìn)一步的，所述澆注入口直徑比澆注出口小。

進(jìn)一步的，所述限定塊頂部為半圓形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型可快速生產(chǎn)出軸承保持架的半成品，經(jīng)過簡(jiǎn)單打磨就可形成成品，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工速度快，精度高，底座和限定塊一體成型，因此使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1-3，一種軸承滾珠保持架加工模具，其方案如下：

它包括底座1，所述底座1為環(huán)形，其內(nèi)圓一體成型有多個(gè)限定塊2，所述限定塊2呈均勻分布且之間留有空隙，所述底座1正面中心設(shè)置有澆注出口3，背面設(shè)置有澆注入口4，所述限定塊2之間空隙為1.5mm，所述澆注入口4直徑比澆注出口3小，所述限定塊2頂部為半圓形。

在進(jìn)行軸承保持架加工前需將模具組裝起來，先將底座1底部朝下放置到澆注平臺(tái)上，然后再將和底座1內(nèi)圓直徑一樣的隔離柱插入到內(nèi)圓內(nèi)，最后通過澆注入口進(jìn)行澆注即可，如此可快速生產(chǎn)出軸承保持架的半成品，經(jīng)過簡(jiǎn)單打磨就可形成成品，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工速度快，精度高，底座和限定塊一體成型，因此使用壽命長(zhǎng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。