本實(shí)用新型涉及壓鑄模具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在壓鑄模具中，抽芯結(jié)構(gòu)是非常常見(jiàn)的。模具抽芯的過(guò)程往往需要滑塊和油缸的配合，但是很多模具的抱緊力較大，特別是開(kāi)模的一瞬間，滑塊的包緊力更大，導(dǎo)致難以完成開(kāi)模。如果強(qiáng)行開(kāi)模，滑塊、滑塊座和油缸都可能受到損壞，既影響生產(chǎn)效率，又導(dǎo)致該模具的使用壽命較短。然而在現(xiàn)有技術(shù)的一般壓鑄模具的結(jié)構(gòu)也沒(méi)有有效解決上述問(wèn)題。例如中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN203592129U，授權(quán)公告日2014年05月14日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為分級(jí)聯(lián)動(dòng)抽芯精密定位壓鑄模具，該專(zhuān)利案公開(kāi)了一種壓鑄模具的結(jié)構(gòu)，通過(guò)其結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了該壓鑄模具具有產(chǎn)品質(zhì)量好和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，但是該專(zhuān)利案依舊沒(méi)有解決開(kāi)模時(shí)滑塊的包緊力大的問(wèn)題，壓鑄模具仍然存在使用壽命較短的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)壓鑄模具本體、滑塊、油缸、斜導(dǎo)柱和機(jī)械撥開(kāi)裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)模難度低，生產(chǎn)效率高，安裝和拆卸方便的壓鑄模具滑塊結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般壓鑄模具的結(jié)構(gòu)沒(méi)有有效解決開(kāi)模難度高和使用壽命短的問(wèn)題，提供一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓鑄模具本體、滑塊、油缸、斜導(dǎo)柱和機(jī)械撥開(kāi)裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)模難度低，生產(chǎn)效率高，安裝和拆卸方便的特點(diǎn)。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案：一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，包括上模板、上模仁、下模板、下模仁、滑塊和油缸，其特征在于，所述上模板與下模板相連，上模仁與上模板相適配，下模仁與下模板相適配，上模仁、下模仁和滑塊組合形成鑄件的壓鑄型腔，所述滑塊的端部設(shè)有與油缸相連的滑塊座，所述滑塊座的上部設(shè)有斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱設(shè)有機(jī)械撥開(kāi)裝置。

撥開(kāi)斜導(dǎo)柱，使得滑塊座向模具外側(cè)微動(dòng)，通常行程為3-5mm，帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，大幅降低了開(kāi)模瞬間的滑塊抱緊力，延長(zhǎng)滑塊和滑塊座的使用壽命，降低開(kāi)模難度，實(shí)現(xiàn)順利開(kāi)模，提高生產(chǎn)效率；斜導(dǎo)柱采用機(jī)械撥開(kāi)裝置進(jìn)行動(dòng)作，撥動(dòng)滑塊的力遠(yuǎn)比油缸的作用力要大得多，使得油缸的功耗較低，降低油缸的成本，又避免了開(kāi)模瞬間油缸抽不動(dòng)滑塊的風(fēng)險(xiǎn)，保證開(kāi)模的穩(wěn)定性和可行性。

作為優(yōu)選，所述滑塊座上設(shè)有與斜導(dǎo)柱相適配的耐磨塊。一般情況下，為了降低成本，滑塊座的硬度不會(huì)選擇太高，這樣就容易被斜導(dǎo)柱磨損，增加一塊耐磨塊，延長(zhǎng)了滑塊座的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述耐磨塊與滑塊座通過(guò)固定螺栓相連。安裝和拆卸方便。

作為優(yōu)選，在滑塊座的尾部，所述上模板設(shè)有一塊定位塊。定位塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)滑塊處于穩(wěn)定的狀態(tài)，在沒(méi)有外力的作用下，保證滑塊不會(huì)松動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述定位塊與上模板通過(guò)緊固螺栓相連。安裝和拆卸方便。

由于采取上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)具有這樣的有益效果：通過(guò)壓鑄模具本體、滑塊、油缸、斜導(dǎo)柱和機(jī)械撥開(kāi)裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，成本低，使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)模難度低，生產(chǎn)效率高，安裝和拆卸方便的壓鑄模具滑塊結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型附圖1的A向放大圖。

圖中：1-上模板，2-上模仁，3-下模板，4-下模仁，5-滑塊，6-油缸，7-滑塊座，8-斜導(dǎo)柱，9-機(jī)械撥開(kāi)裝置，10-耐磨塊，11-定位塊。

具體實(shí)施方式

參閱附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：結(jié)合附圖1和2，一種壓鑄模具的滑塊結(jié)構(gòu)，包括上模板1、上模仁2、下模板3、下模仁4、滑塊5和油缸6，上模板1與下模板3相連，上模仁2與上模板1相適配，下模仁4與下模板3相適配，上模仁2、下模仁4和滑塊5組合形成鑄件的壓鑄型腔，滑塊5的端部設(shè)有與油缸6相連的滑塊座7，滑塊座7的上部設(shè)有斜導(dǎo)柱8，斜導(dǎo)柱8設(shè)有機(jī)械撥開(kāi)裝置9，滑塊座7上設(shè)有與斜導(dǎo)柱8相適配的耐磨塊10，耐磨塊10與滑塊座7通過(guò)固定螺栓相連，在滑塊座7的尾部，上模板1設(shè)有一塊定位塊11，定位塊11與上模板1通過(guò)緊固螺栓相連。

以上所述的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型核心思想的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干的修飾，例如油缸、斜導(dǎo)柱和耐磨塊等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修改或權(quán)利要求進(jìn)行若干的組合，應(yīng)該落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。