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一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置的制作方法

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一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域,尤其涉及一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置。



背景技術(shù):

鋼筋長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣容易被氧化,容易使鋼筋生銹,平時(shí)一般使用砂紙進(jìn)行打磨,這樣拿握砂紙進(jìn)行打磨的時(shí)候不舒服,還有的使用砂輪進(jìn)行打磨,這樣容易浪費(fèi)大量資源。

現(xiàn)有的裝置在使用時(shí),在對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨的時(shí)候,一般不方便使用片彈簧將鋼筋加緊,不方便使用片彈簧對(duì)鋼筋進(jìn)行全方位打磨,影響了打磨的舒適度,浪費(fèi)了資源,為使用者帶來(lái)了不便,還有的裝置在使用時(shí),在進(jìn)行打磨的時(shí)候,對(duì)不同粗細(xì)的鋼筋進(jìn)行打磨的時(shí)候不方便打磨,不方便通過(guò)復(fù)位彈簧對(duì)卡塊進(jìn)行控制,不方便對(duì)鋼筋進(jìn)行定位,影響了對(duì)鋼筋的打磨。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置,包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板外側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)之間設(shè)有連接桿,所述第一固定板和第二固定板內(nèi)側(cè)中部均勻設(shè)有片彈簧,所述片彈簧左右兩側(cè)設(shè)有卡塊,所述卡塊分別與第一固定板和第二固定板之間設(shè)有復(fù)位彈簧,所述第一固定板下側(cè)對(duì)稱設(shè)有套筒,所述套筒下側(cè)設(shè)有滑桿。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述套筒與滑桿套筒連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述卡塊內(nèi)側(cè)表面設(shè)有凹槽。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述片彈簧表面為磨砂結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一固定板和第二固定板上的片彈簧交替分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型攜帶方便,通過(guò)設(shè)置片彈簧,更好的對(duì)鋼筋進(jìn)行加緊,方便對(duì)鋼筋進(jìn)行均勻打磨,方便進(jìn)行全方位打磨,為使用者提供了方便,提高了打磨效果,通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧,更好的對(duì)卡塊進(jìn)行控制,方便對(duì)不同粗細(xì)的鋼筋進(jìn)行定位,擴(kuò)大了裝置的使用范圍,通過(guò)設(shè)置連接桿,更好的方便使用者進(jìn)行拿握,提高了使用者的舒適度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、片彈簧,2、連接桿,3、定位環(huán),4、第一固定板,5、復(fù)位彈簧,6、套筒,7、滑桿,8、第二固定板,9、卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:

一種新型便攜鋼筋全方位打磨裝置,包括第一固定板4和第二固定板8,所述第一固定板4和第二固定板8外側(cè)表面對(duì)稱設(shè)有定位環(huán)3,所述定位環(huán)3之間設(shè)有連接桿2,所述第一固定板4和第二固定板8內(nèi)側(cè)中部均勻設(shè)有片彈簧1,所述第一固定板4和第二固定板8上的片彈簧1交替分布,所述片彈簧1表面為磨砂結(jié)構(gòu),所述片彈簧1左右兩側(cè)設(shè)有卡塊9,所述卡塊9內(nèi)側(cè)表面設(shè)有凹槽,所述卡塊9分別與第一固定板4和第二固定板8之間設(shè)有復(fù)位彈簧5,所述第一固定板4下側(cè)對(duì)稱設(shè)有套筒6,所述套筒6下側(cè)設(shè)有滑桿7,所述套筒6與滑桿7套筒連接。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),將裝置放置到合適位置,使用者將鋼筋水平放在卡塊9之間,然后握住連接桿2,使片彈簧1對(duì)鋼筋進(jìn)行擠壓,片彈簧1進(jìn)行擠壓的時(shí)候,就會(huì)使片彈簧1向外翻轉(zhuǎn),使上下片彈簧1呈V型排布,然后左右移動(dòng)裝置,就會(huì)通過(guò)片彈簧1對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨,反復(fù)操作,完成對(duì)鋼筋的全方位打磨,使用完成后,使用者拉動(dòng)定位環(huán)3進(jìn)行攜帶即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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