本實用新型涉及一種彈簧繞制毛刺去除設備，特別是涉及一種彈簧端頭毛刺去除機。

背景技術：
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彈簧在繞制生產(chǎn)過程中，當一個彈簧繞制完成后，需要切刀將彈簧的尾端切斷，以便進行下一個彈簧的繞制，切斷后，彈簧的兩個端頭均存在一定的毛刺，特別是切刀磨損后，彈簧端頭的毛刺更嚴重。目前，彈簧端頭去除毛刺大多采用人工進行，其工作效率低、勞動量大，并且還存在刺破手掌的危險。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、使用方便且工作效率高的彈簧端頭毛刺去除機。

本實用新型的技術方案是：

一種彈簧端頭毛刺去除機，含有氣槍體，所述氣槍體的后端與握把連接，所述氣槍體的前端設置有旋轉頭，所述握把的下端與氣壓管連接，所述握把的上端設置有控制開關，所述握把和氣槍體內設置有氣流通道，所述旋轉頭上設置有打磨頭，所述打磨頭的前端間隔設置有打磨條棱，所述氣槍體與固定架的上端連接，所述固定架的下端固定在彈簧繞制機的固定端板上。

所述固定架的上端為上端開口的圓環(huán)形，卡裝住手電鉆的氣槍體，并且開口處通過螺栓連接，提高緊固度；所述固定架的下端為方棱柱，能夠和彈簧繞制機插接固定。

所述打磨頭由金屬材料制成，并且，所述打磨頭的前端為碗形結構或錐面形結構，其凹面上至少間隔均布三個所述打磨條棱。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型對原有氣動手電鉆進行改進，通過固定架將氣動手電鉆固定在彈簧繞制機上，打磨頭旋轉能夠將彈簧端頭的毛刺去除，方便快捷。

2、本實用新型打磨頭的端部設置有帶有條棱的凹槽，高速旋轉，具有很強摩擦效果，提高彈簧端頭的圓潤度，另外，打磨頭采用金屬材料制成，耐磨性好，使用壽命長。

3、本實用新型固定架的上端為上端開口的圓環(huán)形，能夠卡裝住手電鉆的氣槍體，并且開口處通過螺栓連接，提高緊固度；固定架的下端為方棱柱，便于和彈簧繞制機插接固定。

4、本實用新型設計合理、使用方便且工作效率高，其適用范圍廣，推廣后綜合效益良好。

附圖說明：

圖1為彈簧端頭毛刺去除機的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1，圖中，1-氣壓管，2-握把，3-控制開關，4-氣槍體，5-固定架，6-旋轉頭，7-打磨頭。

彈簧端頭毛刺去除機含有氣槍體4，氣槍體4的后端與握把2連接，氣槍體4的前端設置有旋轉頭6，握把2的下端與氣壓管1連接，握把2的上端設置有控制開關3，握把2和氣槍體4內設置有氣流通道，其中：旋轉頭6上設置有打磨頭7（旋轉頭6設置有能夠松緊的卡爪，卡爪能夠緊固和松開打磨頭7），打磨頭7的前端間隔設置有打磨條棱，氣槍體4與固定架5的上端連接，固定架5的下端固定在彈簧繞制機的固定端板上（圖中未畫出）。

固定架5的上端為上端開口的圓環(huán)形，卡裝住手電鉆的氣槍體4，并且開口處通過螺栓連接，提高緊固度；固定架5的下端為方棱柱，能夠和彈簧繞制機插接固定。

打磨頭7由金屬材料制成，并且，打磨頭7的前端為碗形結構或錐面形結構，其凹面上至少間隔均布三個打磨條棱。

本實用新型對原有氣動手電鉆進行改進，通過固定架將氣動手電鉆固定在彈簧繞制機上，打磨頭旋轉能夠將彈簧端頭的毛刺去除，方便快捷。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的保護范圍。