本實(shí)用新型屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有齒嚙式快開爐門結(jié)構(gòu)的鑄造保溫爐。

背景技術(shù)：

在鑄造領(lǐng)域，涉及到金屬熔體的熔煉、保溫、轉(zhuǎn)移或澆注時(shí)，都需要用到金屬熔體的保溫爐，以鋁合金低壓鑄造為例，保溫爐是低壓鑄造系統(tǒng)的重要部分，對(duì)于鋁合金保溫而言，基本的要求包括保溫性能和密封性能、密封性及保溫性能直接關(guān)系到鑄造工藝參數(shù)可控性及鋁液溫度的穩(wěn)定性。同時(shí)保溫爐需要承擔(dān)的壓力包括升液保壓過程的氣體壓力與金屬液自身靜壓力，因而還應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度。保溫爐的爐門作為保溫爐的關(guān)鍵部件，需頻繁的開啟關(guān)閉，是最容易損壞或產(chǎn)生泄露的部件，因而爐門還應(yīng)該起到開啟、關(guān)閉方便靈活，保溫密封效果的缺點(diǎn)?，F(xiàn)有的低壓鑄造保溫爐主要采用傳統(tǒng)的帶有把手的爐門結(jié)構(gòu)，只能承受不大于0.1MPa的壓力，而高增壓壓力鑄造機(jī)的爐膛壓力可達(dá)到0.6MPa，對(duì)爐門結(jié)構(gòu)提出了新的要求，同時(shí)保溫爐爐壁需要承擔(dān)爐內(nèi)的巨大壓力，因而在該鑄造過程中，為了保證安全，必須使?fàn)t壁具有足夠的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致爐壁的保溫或耐火材料較厚，增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有齒嚙式快開爐門結(jié)構(gòu)的鑄造保溫爐。

本實(shí)用新型完整的技術(shù)方案包括：一種帶有齒嚙式快開爐門結(jié)構(gòu)的鑄造保溫爐的鑄造保溫爐，其特征在于，爐門結(jié)構(gòu)包括設(shè)于爐口的爐門，爐門上設(shè)有手柄，爐門周圍設(shè)有齒圈，爐門上設(shè)有爐門擺臂，爐門擺臂與擺臂軸鉸接或樞接，擺臂軸固定于爐門支架上，爐口上安裝有爐口帶齒法蘭，所述爐口帶齒法蘭具有與齒圈相互嚙合的齒，還包括能夠驅(qū)動(dòng)爐口帶齒法蘭旋轉(zhuǎn)的齒圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，爐門與法蘭之間填充有爐門保溫層，法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊塊。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：

1.通過旋轉(zhuǎn)式的齒圈/法蘭相互嚙合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐門的快速鎖緊/打開和良好的密封，鎖緊強(qiáng)度大，承壓水平高，結(jié)構(gòu)簡單靈活，使用壽命高。

2.有效利用保溫爐內(nèi)進(jìn)行低壓/差壓氣體壓力，使?fàn)t門壓緊法蘭，進(jìn)一步提高了鎖緊和密封性能。

3.爐門保溫層實(shí)現(xiàn)了對(duì)保溫爐的良好保溫效果，避免了保溫爐內(nèi)溫度下降。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的保溫爐立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的保溫爐爐門與爐口帶齒法蘭的放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的保溫爐正視及剖面圖。

圖4為本實(shí)用新型的保溫爐在爐門打開狀態(tài)示意圖。

圖中：1-爐門支架，2-擺臂軸，3-齒圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，4-爐門擺臂，5-齒圈，6-爐門，7-手柄，8-爐門保溫層，9-爐口帶齒法蘭，10-鎖緊塊，11-爐體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開的帶有齒嚙式快開爐門結(jié)構(gòu)的鑄造保溫爐的鑄造保溫爐，包括爐體11，爐門結(jié)構(gòu)包括設(shè)于爐口的爐門6，爐門6上設(shè)有手柄7，周圍設(shè)有齒圈5，爐門上設(shè)有爐門擺臂4，爐門擺臂4與擺臂軸2鉸接或樞接，即爐門擺臂4可繞擺臂軸2旋轉(zhuǎn)，擺臂軸固定于爐門支架1上，爐口上安裝有爐口帶齒法蘭9，所述爐口帶齒法蘭9具有與齒圈5相互嚙合的齒，可通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)法蘭9與爐門的鎖緊/松開，齒圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)3驅(qū)動(dòng)法蘭9使其旋轉(zhuǎn)，爐門與法蘭9之間填充有爐門保溫層8，法蘭9內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊塊10，實(shí)現(xiàn)法蘭旋轉(zhuǎn)的定位。

本實(shí)用新型公開的鑄造保溫爐在使用時(shí)，首先利用加液裝置從爐口向保溫爐注入金屬液，完畢后，利用手柄7使?fàn)t門擺臂4沿?cái)[臂軸2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)爐門6進(jìn)入爐口帶齒法蘭9，隨后利用齒圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)3驅(qū)動(dòng)爐口帶齒法蘭9使其旋轉(zhuǎn)，法蘭9碰到鎖緊塊10后停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)法蘭上的齒與爐門上的齒圈5相互嚙合，實(shí)現(xiàn)了爐門結(jié)構(gòu)的關(guān)閉，對(duì)保溫爐進(jìn)行加壓后，氣壓對(duì)爐門6施壓，使?fàn)t門6緊緊壓住法蘭9，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了密封，此時(shí)可進(jìn)行鑄造。使用結(jié)束后保溫爐排氣卸壓，之后齒圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)3驅(qū)動(dòng)爐口帶齒法蘭9使其旋轉(zhuǎn)，使法蘭上的齒與爐門上的齒圈5不再嚙合，利用手柄7使?fàn)t門擺臂4沿?cái)[臂軸2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)爐門6離開爐口帶齒法蘭9，實(shí)現(xiàn)了爐門的開啟，如圖4所示，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

同時(shí)，作為優(yōu)選的一種方案，本實(shí)用新型公開的保溫爐爐壁內(nèi)還設(shè)有帶有孔的管道，所述管道用以輸送氣體，并通過管道上的孔將氣體排到爐壁的空隙內(nèi)，用于增加爐壁內(nèi)的壓力，可以使?fàn)t壁在較小的厚度下承受爐膛內(nèi)氣體壓力與金屬液自身靜壓力。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。