本實(shí)用新型涉及一種雙功能汽車拋光盤，屬于拋光設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。在汽車美容過(guò)程中，在打蠟、封釉或鍍膜前需對(duì)汽車進(jìn)行拋光工作。因?yàn)榉庥藻兡け仨毾冉?jīng)過(guò)拋光，而且是經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光的汽車，才能達(dá)到鏡面的效果。這個(gè)是封釉必要的前序步驟。沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光處理的汽車，車漆不平整，封釉保持時(shí)間非常短，無(wú)法達(dá)到長(zhǎng)期附著的效果。

在汽車美容拋光中，可分為粗拋、中拋和細(xì)拋；每個(gè)不同的拋光步驟都需要更換不同的一種雙功能汽車拋光盤，即需要同時(shí)配備多個(gè)不同材質(zhì)一種雙功能汽車拋光盤，十分浪費(fèi)拋光材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能完成兩道拋光工序，節(jié)約拋光材料的汽車一種雙功能汽車拋光盤。

其技術(shù)方案如下：

一種一種雙功能汽車拋光盤，包括第一拋光側(cè)、第一貼合層、第二拋光側(cè)、第二貼合層、支撐盤；支撐盤中心具有用于與拋光機(jī)軸相連接的定位孔，支撐盤分別與第一貼合層、第二貼合層接觸；第一拋光側(cè)與第一貼合層連接、第二拋光側(cè)與第二貼合層連接；第一拋光側(cè)、第二拋光側(cè)上設(shè)置有拋光材料，第一拋光側(cè)、第二拋光側(cè)所設(shè)置的拋光材料不相同。

進(jìn)一步地，第一貼合層、第二貼合層為固態(tài)膠、液體膠、魔術(shù)貼、熱熔膠中的一種。

進(jìn)一步地，支撐盤上設(shè)置有通孔或突起陣列。

進(jìn)一步地，支撐盤的質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸中心重合。

進(jìn)一步地，支撐盤接近定位孔處的厚度與定位孔的長(zhǎng)度相同，支撐盤除接近定位孔處的厚度少于等于定位孔的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，第一拋光側(cè)、第二拋光側(cè)呈圓環(huán)狀，第一拋光側(cè)、第二拋光側(cè)的軸心與支撐盤的軸心重合，內(nèi)圓直徑大于等于支撐盤定位孔的直徑，外圓直徑大于支撐盤的直徑。

進(jìn)一步地，第一拋光側(cè)、第二拋光側(cè)的拋光材料為海綿、泡棉、毛氈、動(dòng)物纖維、植物纖維、合成纖維、動(dòng)物毛皮中的一種。

進(jìn)一步地，定位孔為螺孔、沉孔、通孔中的任意一種；定位孔鍍有金屬層。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)由于同一個(gè)一種雙功能汽車拋光盤上設(shè)置有兩種或以上的不同材質(zhì)，不同的拋光材料對(duì)應(yīng)不同客戶或不同汽車所需求的拋光效果，一個(gè)一種雙功能汽車拋光盤完成兩道拋光工序，減少所需使用的拋光材料，降低生產(chǎn)成本。

2)支撐盤減少遠(yuǎn)離定位孔處厚度有助于減輕一種雙功能汽車拋光盤重量，支撐盤接近定位孔處的厚度與定位孔處的長(zhǎng)度相同，使得拋光機(jī)與一種雙功能汽車拋光盤連接緊密，防止一種雙功能汽車拋光盤在使用中脫落損壞拋光效果。

3)支撐盤設(shè)有通孔能使第一貼合層、第二貼合層直接相互黏貼，有助于連接更加牢固；支撐盤上的突起整列能增加貼合層與支撐盤的接觸面積，有助于連接更加牢固。

4)支撐盤為中心對(duì)稱形狀能使的一種雙功能汽車拋光盤在工作中軸心與拋光機(jī)軸心重合，便于省力。

5)第一貼合層、第二貼合層采用固態(tài)膠、液體膠、魔術(shù)貼、熱熔膠有成本低、貼合效果好的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的支撐盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

實(shí)施例一

如圖1-3所示，一種雙功能汽車拋光盤，包括第一拋光側(cè)2、第一貼合層201、第二拋光側(cè)3、第二貼合層301、支撐盤1；支撐盤1中心具有用于與拋光機(jī)軸相連接的定位孔101，支撐盤1分別與第一貼合層201、第二貼合層301接觸；第一拋光側(cè)2與第一貼合層連接201、第二拋光側(cè)3與第二貼合層連接301；第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3上設(shè)置有拋光材料，第一拋光側(cè)2的拋光材料為海綿；第二拋光側(cè)3的拋光材料為植物纖維。

第一貼合層201、第二貼合層301為固態(tài)膠。

支撐盤1上設(shè)置有通孔102，支撐盤1的質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸中心重合，支撐盤1接近定位孔101 處的厚度與定位孔101的長(zhǎng)度相同，支撐盤1接近定位孔101處為定位孔101直徑的1.0-2.0 倍的圓環(huán)區(qū)域，支撐盤1除接近定位孔101處的厚度少于等于定位孔101的長(zhǎng)度。定位孔101 為螺孔；定位孔鍍有金屬層。

第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3呈圓環(huán)狀，第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3的軸心與支撐盤1 的軸心重合，內(nèi)圓直徑大于等于定位孔101的直徑，外圓直徑大于支撐盤1的直徑。

實(shí)施例二

如圖4所示，一種一種雙功能汽車拋光盤，包括第一拋光側(cè)2、第一貼合層201、第二拋光側(cè)3、第二貼合層301、支撐盤1；支撐盤1中心具有用于與拋光機(jī)軸相連接的定位孔101，支撐盤1分別與第一貼合層201、第二貼合層301接觸；第一拋光側(cè)2與第一貼合層連接201、第二拋光側(cè)3與第二貼合層連接301；第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3上設(shè)置有拋光材料，第一拋光側(cè)2的拋光材料為動(dòng)物毛皮；第二拋光側(cè)3的拋光材料為化學(xué)纖維。

第一貼合層201、第二貼合層301為液體膠、魔術(shù)貼、熱熔膠中的一種。

支撐盤1上設(shè)置有突起陣列103，支撐盤1的質(zhì)心與轉(zhuǎn)軸中心重合，支撐盤1接近定位孔 101處的厚度與定位孔101的長(zhǎng)度相同，支撐盤1接近定位孔101處為定位孔101直徑的 1.0-2.0倍的圓環(huán)區(qū)域，支撐盤1除接近定位孔101處的厚度少于等于定位孔101的長(zhǎng)度。定位孔101為沉孔或通孔；定位孔鍍有金屬層。

第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3呈圓環(huán)狀，第一拋光側(cè)2、第二拋光側(cè)3的軸心與支撐盤1 的軸心重合，內(nèi)圓直徑大于等于定位孔101的直徑，外圓直徑大于支撐盤1的直徑。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的技術(shù)上所作的任何替換與改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。