本實(shí)用新型涉及噴槍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)噴砂機(jī)的噴槍結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴砂一般采用手動(dòng)噴砂的方式，先在待噴砂基材的表面貼一層薄膜，然后將待噴砂地方的薄膜撕除，再通過人工采用噴槍對(duì)準(zhǔn)待噴砂的地方，當(dāng)噴砂都結(jié)束后再將薄膜撕掉，采用上述貼膜的方式進(jìn)行噴砂不僅生產(chǎn)效率低，材料損耗大，而且人工噴砂得到的砂層厚度很難做到一致，均勻性差。因此，急需一種能夠自動(dòng)噴砂，且生產(chǎn)效率高、砂層均勻一致性高的自動(dòng)噴砂機(jī)，而自動(dòng)噴砂機(jī)中所采用的噴槍結(jié)構(gòu)又顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)噴砂機(jī)的噴槍結(jié)構(gòu)，包括噴槍體和底座，所述底座上安裝有噴槍仰俯缸，所述噴槍仰俯缸上安裝連接有擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座上安裝有大臂回轉(zhuǎn)缸，所述大臂回轉(zhuǎn)缸上端連接有大臂轉(zhuǎn)柱，所述大臂轉(zhuǎn)柱垂直連接有大臂，所述大臂轉(zhuǎn)柱通過大臂回轉(zhuǎn)缸控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述大臂上表面安裝噴槍擺動(dòng)缸，所述噴槍擺動(dòng)缸通過噴槍轉(zhuǎn)柱連接噴槍體，所述噴槍仰俯缸、噴槍擺動(dòng)缸和大臂回轉(zhuǎn)缸均連接于閥集成塊上，所述閥集成塊連接有雙聯(lián)葉片泵，所述雙聯(lián)葉片泵連接有電動(dòng)機(jī)和過濾器，所述過濾器連接有油箱，所述油箱與閥集成塊相接，所述噴槍體由拉瓦爾噴頭和槍身組成，所述槍身的一端連接于拉瓦爾噴頭上，另一端安裝在噴砂機(jī)上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉瓦爾噴頭采用紫銅鑄造，熱處理后經(jīng)機(jī)加工制成。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槍身由三層同心無縫鋼管焊接而成，分別為外管、中管和內(nèi)管，外管與中管中間用于通冷水，中管與內(nèi)管之間同于通砂，所述內(nèi)管用于通熱水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用現(xiàn)代化機(jī)械手結(jié)構(gòu)，通過使噴槍體在工作狀態(tài)時(shí)能自由地上下、左右擺動(dòng)，所述大臂轉(zhuǎn)柱通過大臂回轉(zhuǎn)缸控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而通過大臂帶動(dòng)噴槍體水平面內(nèi)移動(dòng)，所述噴槍俯仰缸控制擺動(dòng)座上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)大臂轉(zhuǎn)柱上下移動(dòng)，進(jìn)而通過大臂控制噴槍體上下移動(dòng)，噴槍擺動(dòng)缸安裝在大臂上，控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，三個(gè)控制氣缸通過閥集成塊連接于雙聯(lián)葉片泵并由雙聯(lián)葉片泵驅(qū)動(dòng)其工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型噴槍體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-噴槍體；2-底座；3-噴槍仰俯缸；4-擺動(dòng)座；5-大臂回轉(zhuǎn)缸；6-大臂轉(zhuǎn)柱；7-大臂；8-噴槍擺動(dòng)缸；9-噴槍轉(zhuǎn)柱；10-閥集成塊；11-雙聯(lián)葉片泵；12-電動(dòng)機(jī)；13-過濾器；14-油箱；15-拉瓦爾噴頭；16-槍身；17-外管；18-中管；19-內(nèi)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)噴砂機(jī)的噴槍結(jié)構(gòu)，包括噴槍體1和底座2，所述底座2上安裝有噴槍仰俯缸3，所述噴槍仰俯缸3上安裝連接有擺動(dòng)座4，所述擺動(dòng)座4上安裝有大臂回轉(zhuǎn)缸5，所述大臂回轉(zhuǎn)缸5上端連接有大臂轉(zhuǎn)柱6，所述大臂轉(zhuǎn)柱6垂直連接有大臂7，所述大臂轉(zhuǎn)柱6通過大臂回轉(zhuǎn)缸5控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述大臂7上表面安裝噴槍擺動(dòng)缸8，所述噴槍擺動(dòng)缸8通過噴槍轉(zhuǎn)柱9連接噴槍體1，所述噴槍仰俯缸3、噴槍擺動(dòng)缸8和大臂回轉(zhuǎn)缸5均連接于閥集成塊10上，所述閥集成塊10連接有雙聯(lián)葉片泵11，所述雙聯(lián)葉片泵11連接有電動(dòng)機(jī)12和過濾器13，所述過濾器13連接有油箱14，所述油箱14與閥集成塊10相接，所述噴槍體1由拉瓦爾噴頭15和槍身16組成，所述槍身16的一端連接于拉瓦爾噴頭15上，另一端安裝在噴砂機(jī)上。

所述拉瓦爾噴頭15采用紫銅鑄造，熱處理后經(jīng)機(jī)加工制成，所述槍身16由三層同心無縫鋼管焊接而成，分別為外管17、中管18和內(nèi)管19，外管17用于通冷水，中管18用于通砂，內(nèi)管19用于通熱水。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用現(xiàn)代化機(jī)械手結(jié)構(gòu)，通過使噴槍體在工作狀態(tài)時(shí)能自由地上下、左右擺動(dòng)，所述大臂轉(zhuǎn)柱通過大臂回轉(zhuǎn)缸控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而通過大臂帶動(dòng)噴槍體水平面內(nèi)移動(dòng)，所述噴槍俯仰缸控制擺動(dòng)座上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)大臂轉(zhuǎn)柱上下移動(dòng)，進(jìn)而通過大臂控制噴槍體上下移動(dòng)，噴槍擺動(dòng)缸安裝在大臂上，控制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，三個(gè)控制氣缸通過閥集成塊連接于雙聯(lián)葉片泵并由雙聯(lián)葉片泵驅(qū)動(dòng)其工作，雙級(jí)葉片泵通過電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過油箱和過濾器提供油液。

雙聯(lián)葉片泵是由兩個(gè)單級(jí)葉片泵裝在一個(gè)泵體內(nèi)在油路上并聯(lián)組成。兩個(gè)葉片泵的轉(zhuǎn)子由同一傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，有各自獨(dú)立的出油口，兩個(gè)泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的。常用于有快速進(jìn)給和工作進(jìn)給要求的機(jī)械加工的專用機(jī)床中，這時(shí)雙聯(lián)泵由一小流量和一大流量泵組成。當(dāng)快速進(jìn)給時(shí)，兩個(gè)泵同時(shí)供油(此時(shí)壓力較低)，當(dāng)工作進(jìn)給時(shí)，由小流量泵供油(此時(shí)壓力較高)，同時(shí)在油路系統(tǒng)上使大流量泵卸荷，這與采用一個(gè)高壓大流量的泵相比，可以節(jié)省能源，減少油液發(fā)熱。這種雙聯(lián)葉片泵也常用于機(jī)床液壓系統(tǒng)中需要兩個(gè)互不影響的獨(dú)立油路中。功能如下：

單作用：葉片是鑲嵌在槽里的，可以自由滑動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生時(shí)，葉片在離心作用下甩到泵殼上，葉片泵是容積泵，相鄰的兩個(gè)葉片運(yùn)動(dòng)到下邊時(shí)與泵殼和轉(zhuǎn)子封閉的容積最小，在上邊時(shí)最大，當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰兩葉片經(jīng)歷從最下邊到最上邊的過程就是容積增大過程，所以吸油（從第四象限到第二象限）；從最上到最下是容積減小過程，所以壓油（從第二到第四象限）。

雙作用：當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子沿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在離心力和葉片底部壓力油的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。處于四段同心圓弧上的四個(gè)葉片分別與轉(zhuǎn)子外表面、定子內(nèi)表面及兩個(gè)配流盤組成四個(gè)密封工作油腔。這些油腔隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封工作油腔產(chǎn)生由小到大或由大到小的變化，可以通過配流盤的吸油窗口（與吸油口相連）或排油窗口（與排油口相連）將油液吸入或壓出。

在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過程中，每個(gè)工作油腔完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用式葉片泵，由于高低壓腔相互對(duì)稱對(duì)稱，軸受力平衡，為卸荷式。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。