本實用新型涉及磨削裝置技術領域，尤其涉及一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置。

背景技術：

電腦風扇又稱為散熱風扇，一般用于散熱。提供給散熱器和機箱使用。市面上一般的散熱風扇尺寸大小由直徑2.5cm到30cm都有，厚度由6mm到76mm都有，而根據(jù)不同運作要求，可采用罕見的AC(交流，由家用插座取電)和常見的D電源(直流，經計算機火?；蛑靼迦‰?，大多使用二相摩打(兩組銅線圈，共四單元)，在轉速不高情況下有利于節(jié)約生產成本。

由于電腦風扇的配件存在多處圓角，因此在生產過程中需要對圓角進行打磨，然而傳統(tǒng)的磨削裝置大多結構簡單，自動化程度不高，不同尺寸電腦風扇配件的外圓磨削十分麻煩，不能滿足現(xiàn)在多尺寸風扇配件的生產，且在磨削時，常常需要人工下料和上料，由于磨削輪轉速很快，因此存在一定的安全隱患，為此我們設計出一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置，來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置，包括工作臺面，所述工作臺面的中部橫向設置有水平軌道，所述水平軌道上安裝有移動裝置，所述移動裝置包括底座、安裝板和移動滾輪，所述移動滾輪安裝于底座的兩側，且卡在水平軌道的兩側，所述底座的上方設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括轉軸、從動齒輪、兩組夾緊板和驅動電機，所述轉軸固定于安裝板的上部，且轉軸的外壁設置有環(huán)形從動齒輪，所述轉軸遠離安裝板的一端設置有夾緊底板，且夾緊底板的上方設置有兩組夾緊板，所述轉軸一側的安裝板上設置有第一驅動電機，且第一驅動電機的輸出軸連接有主動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪嚙合；

所述水平軌道的兩側均設置有兩組與其垂直的縱向軌道，且兩側的所述縱向軌道上活動安裝有移動臺面，所述工作臺面的兩側均設置有推桿電機，且推桿電機的推桿連接在移動臺面的側邊，所述水平軌道兩側的移動臺面對稱安裝有第一磨削裝置和第二磨削裝置，且第一磨削裝置和第二磨削裝置結構相同，所述第一磨削裝置和第二磨削裝置均包括兩組磨削輪、設置在磨削輪表面的磨削帶以及第二驅動電機，兩組所述磨削輪并列設置于移動臺面靠近水平軌道的一側，且外表面均設置有磨削帶，所述磨削輪的傳動軸通過傳動鏈與第二驅動電機的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述移動臺面位于兩組縱向軌道的位置均設置有鎖緊銷。

優(yōu)選的，所述夾緊板的一側設置有鎖緊把手。

優(yōu)選的，所述底座內設置有第三驅動電機，且第三驅動電機的輸出軸與移動滾輪連接。

優(yōu)選的，所述水平軌道以及縱向軌道的兩端均設置有限位擋板。

優(yōu)選的，所述底座上設置有固定裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中將電腦風扇配件固定于移動裝置上，通過驅動電機自動送入磨削裝置之間進行打磨，提高了裝置的自動化程度，避免人工送入存在的安全隱患，保證了員工的人身安全，同時，兩組打磨裝置之間的距離可通過推桿電機進行調整，以適應不同尺寸的電腦風扇配件的外圓磨削，提高了裝置的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置的移動裝置的結構示意圖。

圖中：1工作臺面、2縱向軌道、3移動臺面、4推桿電機、5磨削輪、6磨削帶、7第二驅動電機、8水平軌道、9移動裝置、10安裝板、11底座、12移動滾輪、13轉軸、14從動齒輪、15夾緊裝置、16第一驅動電機、17夾緊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種電腦風扇配件的外圓磨削裝置，包括工作臺面1，工作臺面1的中部橫向設置有水平軌道8，水平軌道8以及縱向軌道2的兩端均設置有限位擋板，水平軌道8上安裝有移動裝置9，移動裝置9包括底座11、安裝板10和移動滾輪12，移動滾輪12安裝于底座11的兩側，且卡在水平軌道8的兩側，底座11上設置有固定裝置，底座11內設置有第三驅動電機，且第三驅動電機的輸出軸與移動滾輪12連接，底座11的上方設置有夾緊裝置15，夾緊裝置15包括轉軸13、從動齒輪14、兩組夾緊板17和驅動電機16，轉軸13固定于安裝板10的上部，且轉軸13的外壁設置有環(huán)形從動齒輪14，轉軸13遠離安裝板10的一端設置有夾緊底板，且夾緊底板的上方設置有兩組夾緊板17，夾緊板17的一側設置有鎖緊把手，轉軸13一側的安裝板10上設置有第一驅動電機16，且第一驅動電機16的輸出軸連接有主動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪14嚙合；

水平軌道8的兩側均設置有兩組與其垂直的縱向軌道2，且兩側的縱向軌道2上活動安裝有移動臺面9，移動臺面9位于兩組縱向軌道2的位置均設置有鎖緊銷，工作臺面1的兩側均設置有推桿電機4，且推桿電機4的推桿連接在移動臺面9的側邊，水平軌道9兩側的移動臺面3對稱安裝有第一磨削裝置和第二磨削裝置，且第一磨削裝置和第二磨削裝置結構相同，第一磨削裝置和第二磨削裝置均包括兩組磨削輪5、設置在磨削輪5表面的磨削帶6以及第二驅動電機7，兩組磨削輪5并列設置于移動臺面3靠近水平軌道2的一側，且外表面均設置有磨削帶6，磨削輪5的傳動軸通過傳動鏈與第二驅動電機7的輸出軸連接。

本實用新型在使用時，操作人員將電腦風扇配件通過夾緊裝置15加緊在移動裝置9上，并啟動第三驅動電機使得移動裝置9進入水平軌道8兩側的磨削裝置之間，啟動第一驅動電機7使得電腦風扇配件在移動裝置9上轉動，兩側的磨削裝置通過推桿電機4靠近電腦風扇配件并擠壓，啟動第二驅動電機7帶動磨削輪5轉動，使得磨削帶6對電腦風扇配件的外圓進行打磨，通過驅動電機自動送入磨削裝置之間進行打磨，提高了裝置的自動化程度，避免人工送入存在的安全隱患，保證了員工的人身安全，同時，兩組打磨裝置之間的距離可通過推桿電機進行調整，以適應不同尺寸的電腦風扇配件的外圓磨削，提高了裝置的適用范圍。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。