本發(fā)明涉及平面拋光領(lǐng)域,特別是一種平面拋光裝置。
背景技術(shù):
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,人們對(duì)資源的需求也隨之增加,木材是人們?nèi)粘I钆c建筑中必不可少的一種資源,但在生產(chǎn)木材時(shí),需要將成型的木材進(jìn)行拋光,去掉木材上的雜質(zhì)和毛刺,方便后期的加工處理,人工拋光費(fèi)時(shí)費(fèi)力,換面拋光時(shí)需要人工翻轉(zhuǎn),工作效率慢,十分的麻煩,不能很好的解放人力,長時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞,存在安全隱患,鑒于此,本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種平面拋光裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種平面拋光裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu),所述固定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的一號(hào)滑軌、設(shè)置在一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端向上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的托板、設(shè)置在托板上表面的一號(hào)豎直安裝板、設(shè)置在一號(hào)豎直安裝板前表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車前表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊前表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的液壓缸、設(shè)置在液壓缸伸縮端上的三號(hào)L形安裝板、設(shè)置在三號(hào)L形安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的矩形安裝板、分別設(shè)置在矩形安裝板兩側(cè)表面的三號(hào)安裝塊、分別加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊兩相對(duì)壁面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的頂板、分別加工在每個(gè)頂板兩側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L形安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的夾板共同構(gòu)成的。
所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
所述每個(gè)頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。
所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。
所述每個(gè)夾板側(cè)表面均設(shè)有海綿層。
所述工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)滑軌前方設(shè)有原料放置臺(tái)。
所述拋光機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)滑軌一側(cè)的二號(hào)豎直安裝板、設(shè)置在二號(hào)豎直安裝板側(cè)表面的三號(hào)滑軌、設(shè)置在三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的三號(hào)安裝塊、加工在三號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的電動(dòng)推桿、設(shè)置在電動(dòng)推桿伸縮端上的四號(hào)安裝塊、加工在四號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在六號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在七號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的拋光頭共同構(gòu)成的。
所述七號(hào)驅(qū)動(dòng)件為微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
所述工作臺(tái)上表面且位于二號(hào)豎直安裝板后方設(shè)有兩組支撐桿,所述兩組支撐桿上表面設(shè)有承載板,所述承載板上表面設(shè)有插板。
所述工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)滑軌后方設(shè)有停止放置臺(tái),所述停止放置臺(tái)上表面設(shè)有橡膠保護(hù)層。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種平面拋光裝置,本裝置自動(dòng)化夾取固定拋光,拋光時(shí)能進(jìn)行旋轉(zhuǎn),拋光完畢后能進(jìn)行合理化放置,便于成品的搬運(yùn)運(yùn)輸,降低了工作強(qiáng)度,減少了安全隱患,很好的解放了人力,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種平面拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種平面拋光裝置的工作狀態(tài)主視圖;
圖3是本發(fā)明所述一種平面拋光裝置的俯視圖;
圖4是本發(fā)明所述一種平面拋光裝置中的頂板、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)L形安裝板、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、夾板和海綿層相配合的局部放大圖;
圖中,1、工作臺(tái);2、一號(hào)滑軌;3、一號(hào)電動(dòng)小車;4、一號(hào)安裝塊;5、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件;6、托板;7、一號(hào)豎直安裝板;8、二號(hào)滑軌;9、二號(hào)電動(dòng)小車;10、二號(hào)安裝塊;11、液壓缸;12、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件;13、矩形安裝板;14、三號(hào)安裝塊;15、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件;16、一號(hào)L形安裝板;17、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件;18、頂板;19、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件;20、二號(hào)L形安裝板;21、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件;22、夾板;23、防滑層;24、海綿層;25、原料放置臺(tái);26、二號(hào)豎直安裝板;27、三號(hào)滑軌;28、三號(hào)電動(dòng)小車;29、電動(dòng)推桿;30、四號(hào)安裝塊;31、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件;32、拋光頭;33、支撐桿;34、承載板;35、插板;36、停止放置臺(tái);37、橡膠保護(hù)層;38、三號(hào)L形安裝板;39五號(hào)安裝塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種平面拋光裝置,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上表面設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu),所述固定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面的一號(hào)滑軌(2)、設(shè)置在一號(hào)滑軌(2)上的一號(hào)電動(dòng)小車(3)、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車(3)上表面的一號(hào)安裝塊(4)、加工在一號(hào)安裝塊(4)上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端向上的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(5)、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(5)驅(qū)動(dòng)端上的托板(6)、設(shè)置在托板(6)上表面的一號(hào)豎直安裝板(7)、設(shè)置在一號(hào)豎直安裝板(7)前表面的二號(hào)滑軌(8)、設(shè)置在二號(hào)滑軌(8)上的二號(hào)電動(dòng)小車(9)、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車(9)前表面的二號(hào)安裝塊(10)、加工在二號(hào)安裝塊(10)前表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的液壓缸(11)、設(shè)置在液壓缸(11)伸縮端上的三號(hào)L形安裝板(38)、設(shè)置在三號(hào)L形安裝板(38)上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(12)、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(12)驅(qū)動(dòng)端上的矩形安裝板(13)、分別設(shè)置在矩形安裝板(13)兩側(cè)表面的三號(hào)安裝塊(14)、分別加工在每個(gè)三號(hào)安裝塊(14)兩相對(duì)壁面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(15)、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(15)伸縮端上的一號(hào)L形安裝板(16)、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板(16)上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件(17)、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件(17)驅(qū)動(dòng)端上的頂板(18)、分別加工在每個(gè)頂板(18)兩側(cè)表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件(19)、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件(19)伸縮端上的二號(hào)L形安裝板(20)、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L形安裝板(20)上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(21)和設(shè)置在每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(21)驅(qū)動(dòng)端上的夾板(22)共同構(gòu)成的;所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件(5)、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件(12)、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件(21)均為為旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述每個(gè)頂板(18)側(cè)表面均設(shè)有防滑層(23);所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件(15)和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī);所述每個(gè)夾板(22)側(cè)表面均設(shè)有海綿層(24);所述工作臺(tái)(1)上表面且位于一號(hào)滑軌(2)前方設(shè)有原料放置臺(tái)(25);所述拋光機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面且位于一號(hào)滑軌(2)一側(cè)的二號(hào)豎直安裝板(26)、設(shè)置在二號(hào)豎直安裝板(26)側(cè)表面的三號(hào)滑軌(27)、設(shè)置在三號(hào)滑軌(27)上的三號(hào)電動(dòng)小車(28)、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車(28)側(cè)表面的五號(hào)安裝塊(39)、加工在五號(hào)安裝塊(39)側(cè)表面中心處的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的電動(dòng)推桿(29)、設(shè)置在電動(dòng)推桿(29)伸縮端上的四號(hào)安裝塊(30)、加工在四號(hào)安裝塊(30)側(cè)表面中心處的六號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在六號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(31)和設(shè)置在七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(31)驅(qū)動(dòng)端上的拋光頭(32)共同構(gòu)成的;所述七號(hào)驅(qū)動(dòng)件(31)為微型旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述工作臺(tái)(1)上表面且位于二號(hào)豎直安裝板(26)后方設(shè)有兩組支撐桿(33),所述兩組支撐桿(33)上表面設(shè)有承載板(34),所述承載板(34)上表面設(shè)有插板(35);所述工作臺(tái)(1)上表面且位于一號(hào)滑軌(2)后方設(shè)有停止放置臺(tái)(36),所述停止放置臺(tái)(36)上表面設(shè)有橡膠保護(hù)層(37)。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,固定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)由二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置下降,下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止,每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)L形安裝架水平運(yùn)動(dòng),使每個(gè)頂板夾緊木材,同時(shí)每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板實(shí)現(xiàn)二次固定,避免在搬運(yùn)圖中脫落,固定完畢后,二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升,上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止,一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過托板帶動(dòng)一號(hào)豎直安裝板旋轉(zhuǎn)90度,旋轉(zhuǎn)完畢后,二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)矩形安裝板旋轉(zhuǎn)180度,使矩形安裝板與工作臺(tái)垂直,同時(shí)每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛,每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)每個(gè)夾板旋轉(zhuǎn)90度,使夾板放平,便于拋光工作,一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上在裝置移動(dòng)到拋光頭的前方時(shí),三號(hào)電動(dòng)小車通過三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降,實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)木材高度的調(diào)整,電動(dòng)推桿伸縮端通過四號(hào)安裝塊推動(dòng)推動(dòng)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)與木材距離的調(diào)整,七號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)拋光頭旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)拋光的功能,替代了人力,本裝置自動(dòng)化夾取固定拋光,拋光時(shí)能進(jìn)行旋轉(zhuǎn),拋光完畢后能進(jìn)行合理化放置,便于成品的搬運(yùn)運(yùn)輸,降低了工作強(qiáng)度,減少了安全隱患,很好的解放了人力,提高了工作效率。
在本實(shí)施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和1臺(tái)繼電器,以MAM-200的控制器為例,將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、1臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車和三號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接,本領(lǐng)域人員在將11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接,同時(shí)將1臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線與液壓缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后,完全可控制各個(gè)電器件的工作順序,具體工作原理如下,在使用時(shí),將需要進(jìn)行拋光的木材放到原料放置臺(tái)上,二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置下降,下降到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止,每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)一號(hào)L形安裝架水平運(yùn)動(dòng),使每個(gè)頂板夾緊木材,同時(shí)每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板實(shí)現(xiàn)二次固定,避免在搬運(yùn)圖中脫落,固定完畢后,二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升,上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止,一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過托板帶動(dòng)一號(hào)豎直安裝板旋轉(zhuǎn)90度,旋轉(zhuǎn)完畢后,二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)矩形安裝板旋轉(zhuǎn)180度,使矩形安裝板與工作臺(tái)垂直,同時(shí)每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛,每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)每個(gè)夾板旋轉(zhuǎn)90度,使夾板放平,便于拋光工作,一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上在裝置移動(dòng)到拋光頭的前方時(shí),三號(hào)電動(dòng)小車通過三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降,實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)木材高度的調(diào)整,電動(dòng)推桿伸縮端通過四號(hào)安裝塊推動(dòng)推動(dòng)七號(hào)驅(qū)動(dòng)件水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)與木材距離的調(diào)整,七號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)拋光頭旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)拋光的功能,在拋光的過程中,每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過頂板帶動(dòng)木材進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到多方位拋光的功能,拋光完畢后,每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板旋轉(zhuǎn)90度,每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板夾緊木材,一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)到兩組支撐桿一側(cè)后停止,液壓缸伸縮端推動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng),在移動(dòng)的時(shí),二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)其上的裝置再次旋轉(zhuǎn)90度,使其放平,每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛并且每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)每個(gè)夾板選90度,使夾板不耽誤木料的放置,每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板松弛,使木材放置擺放到插板上,便于工作人員的搬運(yùn),再次工作時(shí)重復(fù)以上步驟即可,在不使用時(shí),一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過托板帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)90度,使矩形安裝板位于停止放置臺(tái)的上方,一號(hào)電動(dòng)小車通過一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的移動(dòng)靠近停止放置臺(tái),二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置下降,使矩形安裝板放置到停止放置臺(tái)上。
實(shí)施例2;本裝置中的橡膠保護(hù)層可替換為海綿墊,其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。