本實用新型涉及一種大型輥筒外圓磨削頂尖。

背景技術：

目前造紙行業(yè)中的花輥制造和加工過程中，輥筒加工工藝最為有難度和繁瑣。特別是輥筒淬火前和淬火輥筒外圓需要磨削工序加工，由于輥筒直徑較大，輥筒外徑有533mm左右，內徑為400mm左右，需要兩次采用裝配悶板(工裝)進行磨削，需要配置悶板來作為臨時性的加工定位中心。并且，由于輥筒淬火前與淬火后，輥筒內孔尺寸不一致。悶板又不能重復使用，使用一次后，下次就無法使用。具體的工藝路線為：輥筒→鏜輥筒兩端內孔(內孔尺寸有要求)→配悶板→修悶板中心孔→輥筒外圓磨削→淬火→淬火后輥筒外圓和內孔變形需重新鏜輥筒內孔(內孔尺寸有要求)→配悶板→修悶板中心孔→輥筒外圓磨削→待后續(xù)加工。這樣，一件輥筒就需要4塊悶板，這樣導致悶板使用成本較高。并且生產的輥筒數量較多，無法實現生產的連續(xù)性，工作效率無法提高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了提高大型輥筒外圓磨削加工的工作效率和降低成本，本實用新型提供一種大型輥筒外圓磨削頂尖。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大型輥筒外圓磨削頂尖，所述輥筒兩端具有內孔，內孔的孔徑為390mm～410mm，大型輥筒外圓磨削頂尖包括頂尖板、頂尖頭和頂尖主體，所述頂尖頭的一端插接在頂尖主體內，且頂尖頭與頂尖主體之間裝有軸承，頂尖頭與頂尖主體通過軸承相互轉動連接，所述頂尖頭的另一端抵靠頂尖板，頂尖頭抵靠頂尖板的端面為平面。

所述頂尖板為錐形板，錐形的頂尖板具有較大底面、較小底面和側面，所述頂尖板的側面為圓錐面，頂尖板的較大底面抵靠頂尖頭端部的平面，頂尖板與頂尖頭相互固定，所述頂尖板的側面與輥筒的內孔貼合。

所述頂尖板通過螺栓與頂尖頭相互固定。

所述頂尖頭與頂尖主體之間通過滾針軸承相互轉動連接。

所述頂尖板的錐角α為60°。

本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖的使用方法如下：

輥筒→輥筒兩端以外圓為基準，輥筒兩端內孔倒角60°→輥筒兩端安裝本實用新型的頂尖，頂尖板與倒角處相貼合→輥筒外圓磨削→淬火→淬火后輥筒兩端以外圓為基準，輥筒兩端內孔倒角60°→輥筒兩端安裝本實用新型的頂尖，頂尖板與倒角處相貼合→輥筒外圓磨削→待后續(xù)加工。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖，具有以下優(yōu)點：

1、僅需將本實用新型的頂尖安裝在倒角后的輥筒兩端，無需修中心孔，加工工序減少；

2、原來鏜輥筒兩端內孔有尺寸要求，內孔尺寸主要是與悶板配合，現在輥筒兩端只需要倒角60°，配合關系可通過圓錐形的頂尖板實現微調，加工工序簡單；

3、無需兩次使用不同大小的磨削悶板，降低工裝成本和人工成本；

4、可以采用磨床廢舊頂尖改裝。利用磨床淘汰下來的頂尖，例如精度較差的頂尖，已無法確保現場產品技術要求的頂尖，通過將原有頂尖的頂尖頭削平，安裝頂尖板進行改裝，來滿足輥筒磨削的加工。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖最優(yōu)實施例的正面結構示意圖。

圖2是本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖最優(yōu)實施例的側面結構示意圖。

圖3是本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖中的頂尖板背面的結構示意圖。

圖4是本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖與輥筒配合使用的結構示意圖。

圖中100、輥筒，101、內孔，1、頂尖板，1-1、較大底面，1-2、較小底面，1-3、側面，2、頂尖頭，3、頂尖主體，3-1、軸承，4、螺栓，5、螺栓孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-3所示，本實用新型的一種大型輥筒外圓磨削頂尖，所述輥筒100兩端具有內孔101，內孔101的孔徑為390mm～410mm，大型輥筒外圓磨削頂尖包括頂尖板1、頂尖頭2和頂尖主體3，所述頂尖頭2的一端插接在頂尖主體3內，且頂尖頭2與頂尖主體3之間裝有軸承3-1，頂尖頭2與頂尖主體3通過軸承3-1相互轉動連接，所述頂尖頭2的另一端抵靠頂尖板1，頂尖頭2抵靠頂尖板1的端面為平面。

所述頂尖板1為錐形板，錐形的頂尖板1具有較大底面1-1、較小底面1-2和側面1-3，所述頂尖板1的側面1-3為圓錐面，頂尖板1的較大底面1-1抵靠頂尖頭2端部的平面，頂尖板1與頂尖頭2相互固定，所述頂尖板1的側面1-3與輥筒100的內孔101貼合。

所述頂尖板1通過螺栓4與頂尖頭2相互固定。

所述頂尖頭2與頂尖主體3之間通過滾針軸承相互轉動連接。

所述頂尖板1的錐角α為60°。

如圖4所示，本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖的使用方法如下：

輥筒100→對輥筒100兩端以輥筒100的外圓為基準，輥筒100兩端內孔倒角60°→輥筒100兩端的內孔101安裝本實用新型的頂尖，頂尖板1與倒角處相貼合→輥筒100外圓磨削→淬火→淬火后輥筒100兩端以輥筒100的外圓為基準，輥筒100兩端內孔倒角60°→輥筒100兩端安裝本實用新型的頂尖，頂尖板1與倒角處相貼合→輥筒100外圓磨削→待后續(xù)加工。

本實用新型的大型輥筒外圓磨削頂尖，可以利用磨床上原有的頂尖，通過將原有頂尖的頂尖頭削平，安裝頂尖板1進行改裝，能夠滿足輥筒淬火前和淬火后重復使用，并且在輥筒100磨削時，本實用新型的頂尖永遠可以使用，無需任何其它改裝來配合。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。