本實(shí)用新型涉及砂光領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有自動(dòng)往復(fù)導(dǎo)向的砂光調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

在中纖板制造中，產(chǎn)品幅面尺寸根據(jù)市場(chǎng)需要經(jīng)常變化，砂光在更換規(guī)格前，砂帶寬度方向磨損與板寬度等同，更換產(chǎn)品規(guī)格，必須更換一套與半成品素板寬度相匹配的舊砂帶或直接換新砂帶，假設(shè)生產(chǎn)10種不同寬度規(guī)格的產(chǎn)品，就需要儲(chǔ)備10*8=80條砂帶相匹配，這樣頻繁更換既浪費(fèi)時(shí)間又耗費(fèi)極大人力，并且返復(fù)更換砂帶還造成存儲(chǔ)管理困難、裝配意外損壞報(bào)廢等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種帶有自動(dòng)往復(fù)導(dǎo)向的砂光調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)自動(dòng)往復(fù)調(diào)整板入料位置，使砂帶在寬度方向均勻磨損，以適應(yīng)加工各種寬幅規(guī)格的半成品板，提高砂帶的使用壽命。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是：一種帶有自動(dòng)往復(fù)導(dǎo)向的砂光調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置于砂光機(jī)入料口處的水平傳輸機(jī)構(gòu)和設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)一側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)沿水平傳輸機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的限位輥和用于放置限位輥的固定支架，所述固定支架設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)的下方，并且經(jīng)一設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)下方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿水平傳輸機(jī)構(gòu)寬度方向移動(dòng)；所述水平傳輸機(jī)構(gòu)的入口端和出口端一側(cè)還分別設(shè)有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)與一PLC控制器電連。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為包括第一傳動(dòng)絲桿、第二傳動(dòng)絲桿和用于驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿和第二傳動(dòng)絲桿的鏈輪機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)絲桿和第二傳動(dòng)絲桿沿水平傳輸機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，并且沿水平傳輸機(jī)構(gòu)寬度方向延伸；所述固定支架固定于第一傳動(dòng)絲桿和第二傳動(dòng)絲桿的滑動(dòng)螺母座上；所述第一傳動(dòng)絲桿和第二傳動(dòng)絲桿的一端分別經(jīng)絲桿座設(shè)置與所述水平傳輸機(jī)構(gòu)上，另一端分別套設(shè)有一第一從動(dòng)鏈輪和一第二從動(dòng)鏈輪，所述第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪經(jīng)一鏈條與一主動(dòng)鏈輪配合嚙合，所述主動(dòng)鏈輪經(jīng)一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述伺服電機(jī)與所述PLC控制器電連。

進(jìn)一步的，所述水平傳輸機(jī)構(gòu)包括一水平工作臺(tái)、沿水平工作臺(tái)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的傳輸輥和設(shè)置于傳輸輥下方用于驅(qū)動(dòng)傳輸輥的摩擦皮帶；每個(gè)傳輸輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于軸承座上，所述摩擦皮帶緊貼所述傳輸輥設(shè)置，并且緊密繞設(shè)于兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪、兩個(gè)張緊輪和一主動(dòng)皮帶輪上，所述主動(dòng)皮帶輪經(jīng)一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)與所述PLC控制器電連。

進(jìn)一步的，兩從動(dòng)皮帶輪分別設(shè)置于水平工作臺(tái)兩端，所述主動(dòng)皮帶輪設(shè)置于水平工作臺(tái)一端下方，兩個(gè)張緊輪分別設(shè)置于水平工作臺(tái)兩端下方，并且位于主動(dòng)皮帶輪上方。

進(jìn)一步的，所述限位輥與所述傳輸輥交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述固定支架上沿長(zhǎng)度方向間隔開設(shè)有若干個(gè)與所述限位輥對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述限位輥下端活動(dòng)設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述限位輥下端套設(shè)有一軸承與所述安裝孔配合轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：由于待砂光板的尺寸不同，因此通過(guò)在砂光機(jī)入料口延伸設(shè)置本實(shí)用新型提供的調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)側(cè)向調(diào)整待砂光板的位置，從而調(diào)整板進(jìn)入砂光機(jī)中砂帶的位置，保證砂帶磨損均勻，提高砂帶的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。

圖中：1- 水平傳輸機(jī)構(gòu)；10-水平工作臺(tái)；11-傳輸輥；12-摩擦皮帶；13-從動(dòng)皮帶輪；14-張緊輪；15-主動(dòng)皮帶輪；2-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；20-限位輥；21-固定支架；22-第一傳動(dòng)絲桿；23-第二傳動(dòng)絲桿；3-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；30-第一從動(dòng)鏈輪；31-第二從動(dòng)鏈輪；32-張緊鏈輪；33-鏈條；34-主動(dòng)鏈輪；4-光電開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～2所示，本實(shí)施例的一種帶有導(dǎo)向的砂光調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置于砂光機(jī)入料口處的水平傳輸機(jī)構(gòu)1和設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)1一側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括若干個(gè)沿水平傳輸機(jī)構(gòu)1長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的限位輥20和用于放置限位輥20的固定支架21，所述固定支架21設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)1的下方，并且經(jīng)一設(shè)置于水平傳輸機(jī)構(gòu)1下方的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)沿水平傳輸機(jī)構(gòu)1寬度方向移動(dòng)；所述水平傳輸機(jī)構(gòu)1的入口端和出口端一側(cè)還分別設(shè)有光電開關(guān)4，所述光電開關(guān)4與一PLC控制器電連。

從上述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)位于入口端處的光電開關(guān)4，檢測(cè)待砂光板是否進(jìn)入水平傳輸機(jī)構(gòu)1，待檢測(cè)到有板進(jìn)入水平傳輸機(jī)構(gòu)1，根據(jù)預(yù)定的板的寬度，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)行限位調(diào)整；位于出口端處的光電開關(guān)4，用于檢測(cè)待砂光板是否離開水平傳輸機(jī)構(gòu)1，若離開后，可以通過(guò)PLC控制器，再次調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)距離，使得待砂光板可以按照不同位置進(jìn)入砂光機(jī)的砂帶，使得砂帶磨損均勻，同時(shí)光電開關(guān)4為光電計(jì)數(shù)傳感器，可以計(jì)算待砂光板的數(shù)量，更好的進(jìn)行控制。圖2中，橫向箭頭為待砂光板的傳輸方向，縱向的箭頭為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的移動(dòng)方向。

在本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3為包括第一傳動(dòng)絲桿22、第二傳動(dòng)絲桿23和用于驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿22和第二傳動(dòng)絲桿23的鏈輪機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)絲桿22和第二傳動(dòng)絲桿23沿水平傳輸機(jī)構(gòu)1長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，并且沿水平傳輸機(jī)構(gòu)1寬度方向延伸；所述固定支架21固定于第一傳動(dòng)絲桿22和第二傳動(dòng)絲桿23的滑動(dòng)螺母座上；所述第一傳動(dòng)絲桿22和第二傳動(dòng)絲桿23的一端分別經(jīng)絲桿座設(shè)置與所述水平傳輸機(jī)構(gòu)1上，另一端分別套設(shè)有一第一從動(dòng)鏈輪30和一第二從動(dòng)鏈輪31，所述第一從動(dòng)鏈輪30和第二從動(dòng)鏈輪31經(jīng)一鏈條33與一主動(dòng)鏈輪34配合嚙合，所述主動(dòng)鏈輪34經(jīng)一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述主動(dòng)鏈輪34上方還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)張緊鏈輪32，兩個(gè)張緊鏈輪32位于第一從動(dòng)鏈輪30和第二從動(dòng)鏈輪31下方且與所述第一從動(dòng)鏈輪30和第二從動(dòng)鏈輪31配合驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述伺服電機(jī)與所述PLC控制器電連。通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪34，從而在鏈條33的帶動(dòng)下同步驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)鏈輪30和第二從動(dòng)鏈輪31，實(shí)現(xiàn)第一從動(dòng)鏈輪30和第二從動(dòng)鏈輪31的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)絲桿22和第二傳動(dòng)絲桿23同步驅(qū)動(dòng)固定支架21移動(dòng)，進(jìn)行導(dǎo)向調(diào)節(jié)。

在本實(shí)施例中，所述水平傳輸機(jī)構(gòu)1包括一水平工作臺(tái)10、沿水平工作臺(tái)10長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的傳輸輥11和設(shè)置于傳輸輥11下方用于驅(qū)動(dòng)傳輸輥11的摩擦皮帶12；每個(gè)傳輸輥11的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于軸承座上，所述摩擦皮帶12緊貼所述傳輸輥11設(shè)置，并且緊密繞設(shè)于兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪13、兩個(gè)張緊輪14和一主動(dòng)皮帶輪15上，所述主動(dòng)皮帶輪15經(jīng)一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)與所述PLC控制器電連。

在本實(shí)施例中，兩從動(dòng)皮帶輪13分別設(shè)置于水平工作臺(tái)10兩端，所述主動(dòng)皮帶輪15設(shè)置于水平工作臺(tái)10一端下方，兩個(gè)張緊輪14分別設(shè)置于水平工作臺(tái)10兩端下方，并且位于主動(dòng)皮帶輪15上方。水平傳輸機(jī)構(gòu)1通過(guò)摩擦皮帶12與傳輸輥11接觸進(jìn)行傳送，實(shí)現(xiàn)在傳送待砂光板的過(guò)程中進(jìn)行導(dǎo)向調(diào)節(jié)。所述水平工作臺(tái)10上還沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有若干個(gè)與所述皮帶配合的支撐滾筒，所述支撐滾筒的中心位于傳輸輥軸心的上方。通過(guò)支撐滾筒的配合實(shí)現(xiàn)摩擦皮帶12帶動(dòng)傳輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐滾筒緊貼摩擦皮帶12的下側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述限位輥20與所述傳輸輥11交錯(cuò)設(shè)置。通過(guò)限位輥20與傳輸輥11的交錯(cuò)設(shè)置，不影響水平傳輸機(jī)構(gòu)1和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的運(yùn)作。

在本實(shí)施例中，所述固定支架21上沿長(zhǎng)度方向間隔開設(shè)有若干個(gè)與所述限位輥20對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述限位輥20下端活動(dòng)設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述限位輥下端套設(shè)有一軸承與所述安裝孔配合轉(zhuǎn)動(dòng)。限位輥20通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置于安裝孔內(nèi)，防止待砂光板傳輸時(shí)，于定位輥接觸時(shí)不會(huì)造成損壞。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種帶有自動(dòng)往復(fù)導(dǎo)向的砂光調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，防止砂帶磨損度不同，提高砂帶的使用壽命。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。