本實(shí)用新型涉及一種磨輪，特別涉及一種防斷裂磨輪。

背景技術(shù)：

磨輪，也稱為磨片，是旋轉(zhuǎn)工作的摩擦元件。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01220713336.9的中國專利，其公開了一種本實(shí)用新型公開了一種彈性金剛石磨輪，包括磨輪基體，中間連接層和金剛石層，所述的中間連接層為彈性連接層，由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的中間連接層上用粘結(jié)劑粘結(jié)金剛石顆粒，成為多邊形凸型磨削點(diǎn)，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)固化的溫度為25～35℃，固化時(shí)間為4～6小時(shí)，所述的多邊形凸型磨削點(diǎn)為多行多列，每一列多邊形凸型磨削點(diǎn)的中心連線與垂直方向的夾角為50～85，中間連接層由改性酚醛樹脂或改性環(huán)氧樹脂制成，所述的粘結(jié)劑為改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑。

一般磨輪突出臺階部分和底部平臺部分均為直角過渡，在磨削加工過程中，突出平臺受到的應(yīng)力過大，會造成突出的工作面從直角過渡部位斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種有效轉(zhuǎn)移和降低磨輪在工作時(shí)所受的應(yīng)力，提高磨輪的工作強(qiáng)度，提高磨輪的安全性能的防斷裂磨輪。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種防斷裂磨輪，包括安裝在基板上的磨輪，所述磨輪的中心位置處開有安裝通槽，所述磨輪為內(nèi)外兩層，內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心設(shè)置，在內(nèi)層的磨輪上開有環(huán)形的凹槽，在凹槽的側(cè)壁上開有沿遠(yuǎn)離外層的磨輪的方向向外延展的弧角。

通過采用上述方案，在內(nèi)層的磨輪上開有環(huán)形的凹槽并且在凹槽的外圈的側(cè)壁上開有弧角，在安裝過程中弧角能夠與基板相互貼合，在使用過程中磨輪能夠通過弧角有效轉(zhuǎn)移和降低磨輪在工作時(shí)所受的應(yīng)力，從而提高磨輪的工作強(qiáng)度，提高磨輪的安全性能

較佳的，所述弧角為四分之一圓的弧角。

通過采用上述方案，弧角過大使得磨輪內(nèi)壁的延伸長度變長，在安裝后使用過程中僅僅能將一部分的應(yīng)力轉(zhuǎn)移到垂直于磨輪側(cè)壁上操作裝置上，磨輪容易脫扣，造成傷害，將弧角設(shè)置成四分之一圓的弧角，能夠提高應(yīng)力的轉(zhuǎn)移效果，同時(shí)使得設(shè)備相對于弧角較大的情況更加穩(wěn)定，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在弧角與磨輪的側(cè)壁之間開有倒圓角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述方案，在弧角與磨輪的側(cè)壁之間開有倒圓角結(jié)構(gòu)，在安裝和使用過程中能夠有效防止磨輪損壞，同時(shí)設(shè)置倒圓角結(jié)構(gòu)使得在安裝過程中磨輪能更好的與裝置配合，兩者之間不會出現(xiàn)因?yàn)榧?xì)微的尺寸而導(dǎo)致安裝不上的情況，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在環(huán)形的凹槽所對應(yīng)的外層的磨輪上開有裝配孔。

通過采用上述方案，設(shè)置裝配孔使得在安裝過程中磨輪能夠與設(shè)備安裝的更加牢固，使得在使用過程中不容易出現(xiàn)脫扣的情況，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，所述裝配孔為多個(gè)并且多個(gè)裝配孔呈環(huán)形對稱設(shè)置。

通過采用上述方案，裝配孔為多個(gè)并且多個(gè)裝配孔呈環(huán)形對稱設(shè)置，磨輪與設(shè)備之間的連接更加緊密和牢固，使用時(shí)不容易出現(xiàn)脫扣的情況，同時(shí)由于轉(zhuǎn)配孔呈對稱設(shè)置，方便調(diào)節(jié)裝配孔使之與裝置相配合，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

較佳的，在安裝通槽的側(cè)壁上切有向外傾斜的斜面。

通過采用上述方案，在安裝通槽的側(cè)壁上切有向外傾斜的斜面，防止在安裝過程中因?yàn)榧?xì)微的尺寸出現(xiàn)不能安裝的情況，使得在安裝操作簡單方便，使得設(shè)備的實(shí)用性效果增加。

較佳的，所述外層磨輪由相互固定連接的多層磨輪疊片組成。

通過采用上述方案，外層磨輪由相互固定連接的多層磨輪疊片組成，使得在磨輪工作時(shí)效率提高，增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：有效轉(zhuǎn)移和降低磨輪在工作時(shí)所受的應(yīng)力，從而提高磨輪的工作強(qiáng)度；提高磨輪的安全性能；增加了設(shè)備的實(shí)用性效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中防斷裂磨輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中B部放大圖。

圖中，1、磨輪；11、外層磨輪；111、磨輪疊片；112、斜面；113、裝配孔；114、安裝通槽；12、內(nèi)層磨輪；121、凹槽；122、弧角；123、倒圓角結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例：一種防斷裂磨輪，如圖1所示，包括同心設(shè)置并且尺寸相同的內(nèi)層磨輪12和外層磨輪11，外層磨輪11有多層磨輪疊片111相互固定連接組成，在外層磨輪11和內(nèi)層磨輪12的中心處開有與外層磨輪11同心的安裝通槽114，結(jié)合圖1和圖3，在安裝通槽114的側(cè)壁與外層磨輪11的兩個(gè)側(cè)壁之間切有向外傾斜的斜面112。

在內(nèi)層磨輪12上開有與內(nèi)層磨輪12同心的環(huán)狀的凹槽121，在凹槽121的外側(cè)側(cè)壁上開有沿遠(yuǎn)離外層的磨輪1的方向向外延展的四分之一圓的弧角122，結(jié)合圖1和圖2，在弧角122與內(nèi)層磨輪12的外側(cè)側(cè)壁之間的棱邊上開有倒圓角結(jié)構(gòu)123。

回看圖1，在凹槽121所對應(yīng)的外層磨輪11上開有多個(gè)裝配孔113，裝配孔113為四個(gè)并且相對于外層磨輪11的中心對稱設(shè)置。

具體安裝過程如下：

安裝時(shí)，將外層磨輪11的外側(cè)的側(cè)壁朝向基板設(shè)置并且使得磨輪1通過安裝通槽114放置在基板上，然后旋轉(zhuǎn)磨輪1，使得裝配孔113與設(shè)置在基板上用于將磨輪1固定的固定孔對應(yīng)，通過螺栓將兩者固定，然后扣合有與環(huán)形的凹槽121相配合的擋板，將擋板與基板固定，實(shí)現(xiàn)磨輪1的安裝。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。