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一種無塵式軸承外圈加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):11644925閱讀:270來源:國知局
一種無塵式軸承外圈加工裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種無塵式軸承外圈加工裝置。



背景技術(shù):

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。軸承除了端面及非接觸面的要求比較低一些外,其余部分都是有較高精度要求的,因此要采用磨加工。

現(xiàn)有的軸承磨加工裝置中,在工件進(jìn)行打磨時(shí),工件和磨削頭處于高速旋轉(zhuǎn)的工作環(huán)境中,機(jī)床中的工件或刀具有可能存在飛出危險(xiǎn),可造成人身傷害甚至死亡,加工裝置外露部分的結(jié)構(gòu)像外露的尖棱、尖角、毛刺等,工作臺(tái)周邊的邊角等都容易對(duì)人員造成劃傷的可能,砂輪在打磨加工材料時(shí),由于砂輪和工件的相互摩擦,會(huì)產(chǎn)生砂輪磨塵,工件也會(huì)產(chǎn)生金屬粉塵,這些粉塵對(duì)人體傷害較大,且不易分類處理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無塵式軸承外圈加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種無塵式軸承外圈加工裝置,包括殼體,殼體底部設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)中部設(shè)有橫向滑軌,橫向滑軌上設(shè)有橫向滑塊,橫向滑塊上設(shè)有縱向滑槽,縱向滑槽內(nèi)設(shè)有縱向滑塊,縱向滑塊上設(shè)有電機(jī)座,電機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出端連接打磨頭,電機(jī)座上設(shè)有蛇管,橫向滑軌左側(cè)設(shè)有主軸箱,主軸箱連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤右端設(shè)有卡盤,工作臺(tái)中部設(shè)有安裝座,安裝座上安裝有鐵粉收集裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)座、電機(jī)、打磨頭和蛇管分別設(shè)有兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述打磨頭分為球狀砂輪和圓柱狀砂輪,安裝座呈上下對(duì)稱設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鐵粉收集裝置包括收集桶、支撐桿和電磁鐵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述收集桶與安裝座螺紋連接,收集桶上部設(shè)為漏斗狀,收集桶通過支撐桿與電磁鐵連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述殼體左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),殼體右側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)左側(cè)連接有集塵盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊,該裝置設(shè)置有殼體,使工件密在閉環(huán)境中進(jìn)行打磨,提高操作人員的安全性,設(shè)置有鐵粉收集裝置,可對(duì)打磨過程中產(chǎn)生的鐵粉進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)鐵粉與砂輪粉塵的收集與分類處理,減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為無塵式軸承外圈加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為無塵式軸承外圈加工裝置的正視圖。

圖3為鐵粉收集裝置的放大圖。

圖中:1-殼體、2-工作臺(tái)、3-橫向滑軌、4-橫向滑塊、5-縱向滑塊、6-電機(jī)座、7-電機(jī)、8-蛇管、9-球狀砂輪、10-圓柱狀砂輪、11-主軸箱、12-轉(zhuǎn)盤、13-卡盤、14-安裝座、15-收集桶、16-支撐桿、17-電磁鐵、18-過濾網(wǎng)、19-抽風(fēng)機(jī)、20-集塵盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種無塵式軸承外圈加工裝置,包括殼體1,殼體1底部設(shè)有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2中部設(shè)有橫向滑軌3,橫向滑軌3上設(shè)有橫向滑塊4,橫向滑塊4上設(shè)有縱向滑槽,縱向滑槽內(nèi)設(shè)有縱向滑塊5,縱向滑塊5上設(shè)有電機(jī)座6,電機(jī)座6內(nèi)設(shè)有電機(jī)7,電機(jī)7輸出端連接打磨頭,電機(jī)座6上設(shè)有蛇管8,電機(jī)座6、電機(jī)7、打磨頭和蛇管8分別設(shè)有兩個(gè),打磨頭分為球狀砂輪9和圓柱狀砂輪10,橫向滑軌3左側(cè)設(shè)有主軸箱11,主軸箱11右側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤12,轉(zhuǎn)盤12右端設(shè)有卡盤13,工作臺(tái)2中部設(shè)有安裝座14,安裝座14呈上下對(duì)稱設(shè)置,安裝座14上安裝有鐵粉收集裝置,鐵粉收集裝置包括有收集桶15、支撐桿16和電磁鐵17,收集桶15與安裝座14螺紋連接,收集桶15上部設(shè)為漏斗狀,收集桶15通過支撐桿16與電磁鐵17連接,殼體1左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)18,殼體1右側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)19,抽風(fēng)機(jī)19左側(cè)連接有集塵盒20。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,本實(shí)用新型在使用時(shí),首先將待磨加工的軸承外圈放在卡盤上,用卡盤將工件夾緊,開動(dòng)主軸箱,使轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)卡盤高速順時(shí)針旋轉(zhuǎn),開動(dòng)電機(jī),使球狀砂輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),圓柱狀砂輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),加快打磨頭與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng),通過調(diào)節(jié)橫向滑塊與縱向滑塊,使打磨頭對(duì)工件進(jìn)行磨加工,當(dāng)打磨頭過熱時(shí),蛇管噴出冷卻液,對(duì)打磨頭降溫處理,球狀砂輪用來磨削軸承外圈的滾道,圓柱狀砂輪用來軸承外圈的外圓和外端面,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨,工件打磨過程中,電磁鐵將打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵粉吸附在電磁鐵表面,產(chǎn)生的粉塵通過抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng),收集在集塵盒內(nèi),打磨結(jié)束后,電磁鐵斷電,磁力消失,鐵粉在自身重力作用落入漏斗狀收集桶內(nèi)進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)工件打磨過程中的無塵處理,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊,該裝置設(shè)置有殼體,使工件密在閉環(huán)境中進(jìn)行打磨,提高操作人員的安全性,設(shè)置有鐵粉收集裝置,可對(duì)打磨過程中產(chǎn)生的鐵粉進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)鐵粉與砂輪粉塵的收集與分類處理,減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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