本實用新型涉及一種單人操作澆注設(shè)備，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑄造，是將熔煉的金屬液體澆注入鑄型模具內(nèi)、經(jīng)冷卻凝固后獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法之一，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀的鑄件和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比例。

在一些小規(guī)模的機械制造廠中，鐵在鐵水包內(nèi)熔融成液體，然后將鐵水放入澆斗內(nèi)，采用懸吊移動或小車運輸至模具處、進行澆注。但是，在這種操作方法中，為了保持澆斗的穩(wěn)定和澆注位置的精準度，通常需要兩個工人通過持臂對澆斗進行托舉，澆注完一斗鐵水后再回到鐵水包重新接鐵水。這樣的操作方法，工人的勞動強度極大，安全隱患大，間歇性澆注導(dǎo)致澆注效率低；而且，鐵水的移動過程和澆注過程均要求兩人默契配合、步調(diào)一致，才能避免鐵水濺出傷人、同時將鐵水準確倒入澆口，對工人的勞動熟練程度過分依賴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種運輸平穩(wěn)、澆注效率高、勞動強度低的一種單人操作澆注設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種單人操作澆注設(shè)備，包括實現(xiàn)位移行走的移動裝置、用于調(diào)整澆斗位置的旋轉(zhuǎn)伸縮裝置；

所述移動裝置包括設(shè)置在鐵水包和澆注砂箱之間的軌道，所述軌道為“T”型軌道，包括放置在地面的支撐部、與支撐部垂直的滑軌部；在軌道上設(shè)置有可沿軌道滑動的運輸車；所述運輸車包括滑動輪、左輔助輪、右輔助輪，所述滑動輪與軌道滑軌部的上表面滑動配合，其主軸兩端分別固定在左側(cè)板、右側(cè)板上；在軌道滑軌部的左下沿、右下沿上還分別對稱設(shè)置有用于輔助限位的左輔助輪、右輔助輪；所述左側(cè)板、右側(cè)板的頂部設(shè)置頂板；

所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在運輸車上方，包括軸承部件和操作平臺；所述軸承部件的旋轉(zhuǎn)軸固定在頂板中央，在旋轉(zhuǎn)軸上由下至上依次安裝壓力軸承和滾珠軸承；旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接操作平臺；所述操作平臺設(shè)置固定套，澆桿穿置于固定套中、并與固定套的通孔間隙配合；所述澆桿前端固定連接用于盛裝澆斗的托架，澆桿后端設(shè)置手柄；澆桿中部的桿壁上設(shè)置有矩形螺紋部，在矩形螺紋部上套裝配合的伸縮螺母。

本實用新型的進一步改進在于：所述左輔助輪的主軸左端固定在左側(cè)板上，右端與軌道支撐部間隙配合；所述右輔助輪的主軸右端固定在右側(cè)板上，左端與軌道支撐部間隙配合。

本實用新型的進一步改進在于：所述左側(cè)板、右側(cè)板均為梯形側(cè)板。

本實用新型的進一步改進在于：所述托架為圓環(huán)形托架，其內(nèi)徑與澆斗的外徑相配合；所述托架通過螺紋連接固定在澆桿前端的螺孔里。

本實用新型的進一步改進在于：所述固定套設(shè)置為三個；第一固定套設(shè)置在澆桿前端，第二固定套和第三固定套設(shè)置在澆桿后端。

本實用新型的進一步改進在于：所述伸縮螺母設(shè)置在第二固定套與第三固定套之間。

本實用新型的進一步改進在于：所述滑動輪設(shè)置為兩組，左輔助輪、右輔助輪均設(shè)置為兩組，沿軌道的長度方向布設(shè)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是：

本實用新型提供了一種單人操作澆注設(shè)備，通過移動裝置實現(xiàn)位移行走、通過旋轉(zhuǎn)伸縮裝置實現(xiàn)澆斗位置的調(diào)整，單人即可完成從接鐵水到澆注的一系列操作，鐵水運輸過程平穩(wěn)、快速，澆注位置準確，大大提高了澆注效率，工人操作輕松、勞動強度低，操作時工人與澆斗的距離較遠，安全性也獲得了顯著提高。本澆注設(shè)備可相對設(shè)置為兩套，分別負責左右兩部分模具的澆注；兩人可以交替進行鐵水澆注，充分利用從鐵水包接鐵水的時間，將澆注效率提高一倍以上。

本實用新型的運輸車設(shè)置兩個滑動輪和四個輔助輪，滑動輪保證運輸車能夠快速平穩(wěn)的運行，四個輔助輪既可以輔助滑動，又具有限位功能，避免翻車。

本實用新型的軸承部件包括壓力軸承和滾珠軸承，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)順暢，操作簡單，工人輕輕推動澆桿即可實現(xiàn)操作平臺的旋轉(zhuǎn)，并能同時保證接滿鐵水、設(shè)備負重后的正常旋轉(zhuǎn)。

本實用新型澆桿上設(shè)置靠近手柄的矩形螺紋部，方便工人一手握住手柄、另一手旋轉(zhuǎn)伸縮螺母，實現(xiàn)托架位置的調(diào)節(jié)。矩形螺紋的行程大，方便快捷；矩形螺紋部的長度大于第二固定套與第三固定套之間的間距，即大于20cm，可完全滿足鐵水澆注的使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視示意圖；

圖3為澆桿與托架部分的俯視示意圖；

其中，11、軌道，12、運輸車，121、滑動輪、122、左輔助輪，123、右輔助輪，124、左側(cè)板，125、右側(cè)板，126、頂板，21、軸承部件，22、操作平臺，23、澆桿， 241、第一固定套，242、第二固定套，243、第三固定套，25、托架，26、手柄，27、伸縮螺母。

具體實施方式

下面將參考附圖來詳細說明本實用新型。

一種單人操作澆注設(shè)備，如圖1、圖2、圖3所示，包括移動裝置和旋轉(zhuǎn)伸縮裝置。

所述移動裝置包括設(shè)置在鐵水包和澆注砂箱之間的軌道11，所述軌道11為“T”型軌道，包括放置在地面的支撐部、與支撐部垂直的滑軌部；在軌道11上設(shè)置有可沿軌道11滑動的運輸車12。所述運輸車12包括滑動輪121、左輔助輪122、右輔助輪123、左側(cè)板124、右側(cè)板125、頂板126。所述滑動輪121與軌道11滑軌部的上表面滑動配合，滑動輪121的主軸末端通過螺栓固定在左側(cè)板124、右側(cè)板125上。在軌道11滑軌部的左下沿、右下沿上還分別對稱設(shè)置有左輔助輪122、右輔助輪123；所述左輔助輪122的主軸左端固定在左側(cè)板124上，右端與軌道11支撐部間隙配合；所述右輔助輪123的主軸右端固定在右側(cè)板125上，左端與軌道11支撐部間隙配合。所述左側(cè)板124、右側(cè)板125均為梯形側(cè)板；在左側(cè)板124、右側(cè)板125的頂部設(shè)置有頂板126。在本實施例中，滑動輪121設(shè)置為兩組，左輔助輪122、右輔助輪123均設(shè)置為兩組，沿軌道11的長度方向布設(shè)。

所述旋轉(zhuǎn)伸縮裝置設(shè)置在運輸車12上方，包括軸承部件21和操作平臺22。所述軸承部件21的旋轉(zhuǎn)軸固定在運輸車12的頂板126中央，在旋轉(zhuǎn)軸上由下至上依次安裝一壓力軸承和一滾珠軸承；旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接操作平臺22，操作平臺22可以軸承部件21為軸心旋轉(zhuǎn)。所述操作平臺22上設(shè)置澆桿23，澆桿23套裝于固定套上，固定套焊接固定在操作平臺22上。所述固定套中的通孔與澆桿23之間間隙配合，澆桿23可在固定套內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。固定套設(shè)置為三個，其中，第一固定套241設(shè)置在澆桿23前端，第二固定套242和第三固定套243設(shè)置在澆桿23后端，且第二固定套242與第三固定套243之間的間距不小于20cm。所述澆桿23的前端固定連接托架25澆桿23的后端設(shè)置用于手持的手柄26。所述托架25為圓環(huán)形托架，用于盛裝澆斗；托架25的內(nèi)徑與澆斗的外徑相配合。

所述澆桿23與托架25的連接方式可有多種選擇，例如，托架25直接焊接在澆桿23前端；或者，在澆桿23前端設(shè)置螺孔，托架25通過螺紋連接固定在澆桿23上等。

所述澆桿23為圓桿，在其中部桿壁上設(shè)置有矩形螺紋部，矩形螺紋部的長度大于第二固定套242與第三固定套243之間的間距；在矩形螺紋部上套裝有與矩形螺紋相配合的伸縮螺母27。所述伸縮螺母27位于第二固定套242與第三固定套243之間，其外徑大于第二固定套242與第三固定套243的通孔內(nèi)徑，伸縮螺母27與操作平臺22不接觸。通過旋轉(zhuǎn)伸縮螺母27，可以使?jié)矖U23向前伸出或向后縮回。

本實用新型的托架25為不同規(guī)格的多套，根據(jù)鑄件所需的鐵水量不同，換用不同規(guī)格的托架，保證澆斗穩(wěn)定架在托架上。所述澆桿的長度根據(jù)軌道與澆口之間的實際距離確定。

當待澆注的模具為并排多組時，所述單人操作澆注設(shè)備設(shè)置為兩套，相對設(shè)置，分別負責左右兩部分模具的澆注；兩人可以交替進行鐵水澆注，充分利用從鐵水包接鐵水的時間，將澆注效率提高一倍。

本實用新型的工作過程為：

將運輸車滑至鐵水包附近，澆斗放置在托架上；從鐵水包中接鐵水，工人手握手柄，將運輸車滑至澆注砂箱附近；然后根據(jù)澆口的具體位置進行調(diào)整，使?jié)捕纷鞂蕽部?，旋轉(zhuǎn)澆桿、使?jié)捕穬A斜、鐵水流出，完成澆注。

當澆斗與澆口位置之間呈斜角時，通過軸承部件帶動操作平臺旋轉(zhuǎn)；當澆斗與澆口位置之間距離過大時，旋轉(zhuǎn)伸縮螺母、使?jié)矖U伸出，待距離合適后再調(diào)整角度，直至對準澆口中心。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。