本實用新型涉及脫鋅裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熱鍍鋅用離心式脫鋅裝置。
背景技術(shù):
目前,各小件及螺桿件熱鍍鋅廠家通常采用震動式脫鋅方式,將工件表面多余的鋅震下來,這種方法往往存在著鍍層表面發(fā)黑,缺乏光澤,工件表面結(jié)鋅瘤和余鋅不能回收利用致使鋅耗偏高等缺陷,如不能克服這些缺陷,會影響產(chǎn)品質(zhì)量,并讓使用者使用起來非常麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種熱鍍鋅用離心式脫鋅裝置,具備方便使用的優(yōu)點,解決了普通的脫鋅方式使用不方便的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱鍍鋅用離心式脫鋅裝置,包括底座和圓筒一,所述圓筒一位于底座的頂部,所述圓筒一內(nèi)腔的底部固定安裝有圓筒二,所述圓筒二的表面開設(shè)有通口,所述圓筒一的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動塊,所述底座的頂部固定安裝有與轉(zhuǎn)動塊相適配的固定塊,所述轉(zhuǎn)動塊活動安裝在固定塊的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動塊的底部和固定塊內(nèi)腔的底部均開設(shè)有卡槽一,所述卡槽一內(nèi)卡接有滾珠,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置,所述傳動裝置包括固定安裝在底座內(nèi)腔底部的氣缸和位于氣缸左側(cè)的傳動桿,所述氣缸的頂桿活動安裝有連接桿,所述傳動桿活動安裝在底座內(nèi)腔的底部,所述傳動桿中部的表面套接有活動塊,所述連接桿遠(yuǎn)離氣缸的一端固定安裝在活動塊的側(cè)面,所述傳動桿的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊的頂端貫穿底座并固定安裝有位于固定塊之間的轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的頂部固定安裝在圓筒一的底部。
優(yōu)選的,所述底座的頂部固定安裝有位于圓筒一兩側(cè)的支撐板,所述支撐板靠近圓筒一的一側(cè)固定安裝有穩(wěn)定塊,所述圓筒一的表面開設(shè)有滑槽,所述穩(wěn)定塊遠(yuǎn)離支撐板的一端活動安裝在滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述連接桿靠近氣缸的一端開設(shè)有活動槽,所述氣缸的頂桿活動安裝在活動槽內(nèi),所述氣缸頂桿的內(nèi)部活動安裝有固定桿,所述固定桿的兩端均貫穿氣缸的頂桿并固定安裝在活動槽的內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述傳動桿的表面開設(shè)有卡槽二,所述活動塊的內(nèi)壁固定安裝有與卡槽二相適配的卡塊,所述卡塊卡接在卡槽二內(nèi)。
優(yōu)選的,所述底座內(nèi)腔的底部固定安裝有軸承座,所述傳動桿的底部固定安裝在軸承座的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設(shè)置傳動裝置,達(dá)到了帶動圓筒一旋轉(zhuǎn)的效果,從而使圓筒二旋轉(zhuǎn),讓處于圓筒二內(nèi)的鍍鋅工件能夠在離心力的作用下脫鋅,使工件表面的鍍層均勻,平整光潔,從而提高鍍件的表面質(zhì)量,提高余鋅的回收率,從而降低鋅耗,降低成本,讓使用者可以更加方便的使用。
2、本實用新型通過設(shè)置滾珠,達(dá)到了讓圓筒一可以更加方便旋轉(zhuǎn)的效果,能夠減小轉(zhuǎn)動塊與固定塊的摩擦,讓圓筒一在轉(zhuǎn)動板的帶動下能夠更好的旋轉(zhuǎn),從而提高鍍鋅工件脫鋅的效率,讓使用著可以更加方便的使用。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)固定桿示意圖;
圖4為本實用新型傳動桿結(jié)構(gòu)局部剖視圖;
圖5為本實用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1底座、2圓筒一、3圓筒二、4通口、5轉(zhuǎn)動塊、6固定塊、7卡槽一、8滾珠、9傳動裝置、91氣缸、92傳動桿、93連接桿、94活動塊、95旋轉(zhuǎn)塊、96轉(zhuǎn)動板、10支撐板、11穩(wěn)定塊、12滑槽、13活動槽、14固定桿、15卡槽二、16卡塊、17軸承座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5,一種熱鍍鋅用離心式脫鋅裝置,包括底座1和圓筒一2,圓筒一2位于底座1的頂部,底座1的頂部固定安裝有位于圓筒一2兩側(cè)的支撐板10,支撐板10靠近圓筒一2的一側(cè)固定安裝有穩(wěn)定塊11,圓筒一2的表面開設(shè)有滑槽12,穩(wěn)定塊11遠(yuǎn)離支撐板10的一端活動安裝在滑槽12內(nèi),通過設(shè)置穩(wěn)定塊11能夠與滑槽12配合,讓圓筒一2能夠更好的旋轉(zhuǎn),圓筒一2內(nèi)腔的底部固定安裝有圓筒二3,圓筒二3的表面開設(shè)有通口4,圓筒一2的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動塊5,底座1的頂部固定安裝有與轉(zhuǎn)動塊5相適配的固定塊6,轉(zhuǎn)動塊5活動安裝在固定塊6的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動塊5的底部和固定塊6內(nèi)腔的底部均開設(shè)有卡槽一7,卡槽一7內(nèi)卡接有滾珠8,通過設(shè)置滾珠8,達(dá)到了讓圓筒一2可以更加方便旋轉(zhuǎn)的效果,能夠減小轉(zhuǎn)動塊與5固定塊6的摩擦,讓圓筒一2在轉(zhuǎn)動板96的帶動下能夠更好的旋轉(zhuǎn),從而提高鍍鋅工件脫鋅的效率,讓使用者可以更加方便的使用,底座1的內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置9,傳動裝置9包括固定安裝在底座1內(nèi)腔底部的氣缸91和位于氣缸91左側(cè)的傳動桿92,氣缸91的頂桿活動安裝有連接桿93,連接桿93靠近氣缸91的一端開設(shè)有活動槽13,氣缸91的頂桿活動安裝在活動槽13內(nèi),氣缸91頂桿的內(nèi)部活動安裝有固定桿14,固定桿14的兩端均貫穿氣缸91的頂桿并固定安裝在活動槽13的內(nèi)壁,通過設(shè)置氣缸91能夠打動連接桿93橫向移動,傳動桿92活動安裝在底座1內(nèi)腔的底部,底座1內(nèi)腔的底部固定安裝有軸承座17,傳動桿92的底部固定安裝在軸承座17的內(nèi)部,通過設(shè)置軸承座17能夠讓傳動桿92可以更好的旋轉(zhuǎn),傳動桿92中部的表面套接有活動塊94,傳動桿92的表面開設(shè)有卡槽二15,活動塊94的內(nèi)壁固定安裝有與卡槽二15相適配的卡塊16,卡塊16卡接在卡槽二15內(nèi),連接桿93遠(yuǎn)離氣缸91的一端固定安裝在活動塊94的側(cè)面,通過設(shè)置連接桿93能夠通過活動塊94帶動傳動桿92旋轉(zhuǎn),傳動桿92的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)塊95,通過設(shè)置傳動桿92能夠帶動旋轉(zhuǎn)塊95旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)塊95的頂端貫穿底座1并固定安裝有位于固定塊6之間的轉(zhuǎn)動板96,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)塊95能夠帶動轉(zhuǎn)動板96旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動板96的頂部固定安裝在圓筒一2的底部,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動板96能夠帶動圓筒一2旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置傳動裝置9,達(dá)到了帶動圓筒一2旋轉(zhuǎn)的效果,從而使圓筒二3旋轉(zhuǎn),讓處于圓筒二3內(nèi)的鍍鋅工件能夠在離心力的作用下脫鋅,使工件表面的鍍層均勻,平整光潔,從而提高鍍件的表面質(zhì)量,提高余鋅的回收率,從而降低鋅耗,降低成本,讓使用者可以更加方便的使用。
使用時,通過氣缸91帶動連接桿93旋轉(zhuǎn),從而通過活動塊94帶動傳動桿92旋轉(zhuǎn),傳動桿92帶動旋轉(zhuǎn)塊95旋轉(zhuǎn),從而帶動轉(zhuǎn)動板96旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動板96帶動圓筒一2旋轉(zhuǎn),從而帶動圓筒二3旋轉(zhuǎn),使位于圓筒二3內(nèi)的鍍鋅工件在離心力的作用下脫鋅。
綜上所述:該熱鍍鋅用離心式脫鋅裝置,通過底座1、圓筒一2、圓筒二3、通口4、轉(zhuǎn)動塊5、固定塊6、卡槽一7、滾珠8、傳動裝置9、氣缸91、傳動桿92、連接桿93、活動塊94、旋轉(zhuǎn)塊95、轉(zhuǎn)動板96、支撐板10、穩(wěn)定塊11、滑槽12、活動槽13、固定桿14、卡槽二15、卡塊16和軸承座17的配合,解決了普通的脫鋅方式使用不方便的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。