本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種軸向力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)的傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級(jí)變速，施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。

在使用手持拋光機(jī)的過程中，大多手動(dòng)施加拋光壓力，對(duì)工作人員的技術(shù)要求較高，且拋光質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)的傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置的從動(dòng)軸在其移動(dòng)范圍內(nèi)提供的壓力穩(wěn)定，從而使拋光機(jī)易于實(shí)現(xiàn)人為控制，且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種軸向力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)的傳動(dòng)裝置，包含有從動(dòng)軸、承力盤、主動(dòng)軸、液壓缸、活塞桿和球體托盤；從動(dòng)軸和主動(dòng)軸為直徑相同的圓柱體，從動(dòng)軸軸線與主動(dòng)軸軸線共線，主動(dòng)軸的側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽由主動(dòng)軸中部向主動(dòng)軸自由端端面貫通，從動(dòng)軸一端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，轉(zhuǎn)動(dòng)承力板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽中；從動(dòng)軸垂直穿過承力盤并與承力盤固定連接，承力盤靠近主動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有球體，球體安裝在球體托盤中，球體托盤連接活塞桿的自由端，活塞桿的另一端安裝在液壓缸中。

使用時(shí)，先開啟電源開關(guān)，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽帶動(dòng)從動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)承力板轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，液壓系統(tǒng)工作，為液壓缸提供一定的壓力，推動(dòng)活塞桿向外移動(dòng)，以推動(dòng)從動(dòng)軸移動(dòng)，由于液壓缸中的液壓壓力恒定，故活塞桿提供的壓力穩(wěn)定，在從動(dòng)軸上施加軸向力，若軸向力大于活塞桿提供的壓力，活塞桿向液壓缸內(nèi)縮，若軸向力小于活塞桿提供的壓力，活塞桿向液壓缸外伸，最終的軸向力都等于液壓缸向活塞桿提供的壓力，所以，從動(dòng)軸在其設(shè)定的范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)，其壓力穩(wěn)定，從動(dòng)軸壓力穩(wěn)定的移動(dòng)的長度等于轉(zhuǎn)動(dòng)承力板的長度，該長度較長，易于人為控制。

該傳動(dòng)裝置的從動(dòng)軸在其移動(dòng)范圍內(nèi)提供的壓力穩(wěn)定，使拋光機(jī)易于實(shí)現(xiàn)人為控制且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)承力板未連接從動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一限位凸臺(tái)；轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽中設(shè)置有第二限位凸臺(tái)，第二限位凸臺(tái)端面與主動(dòng)軸自由端端面共面。第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)用于限制轉(zhuǎn)動(dòng)承力板沿主動(dòng)軸軸向移動(dòng)的位置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力到轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，以實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)需求。

進(jìn)一步的，為使該傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊美觀，并且滿足轉(zhuǎn)動(dòng)傳力和限位需求，所述第一限位凸臺(tái)的橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽的橫截面相同，第二限位凸臺(tái)的徑向高度為轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽的徑向深度的一半。

進(jìn)一步的，為優(yōu)化轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞條件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽大于兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽均勻分布在主動(dòng)軸的側(cè)面上。

進(jìn)一步的，為使球體及其附屬部件能夠傳遞軸向力且不約束其他方向運(yùn)動(dòng)，所述球體托盤為圓柱體，球體托盤的一個(gè)端面的中部連接活塞桿，球體托盤的另一個(gè)端面的中部設(shè)置有球形孔，球形孔中安裝球體，球體在球形孔中的部分多于球體未在球形孔中的部分，球體未在球形孔中的部分連接承力盤。

進(jìn)一步的，所述承力盤與球體接觸的部分設(shè)置有滾動(dòng)槽。滾動(dòng)槽可以進(jìn)一步約束球體的運(yùn)動(dòng)，使該傳動(dòng)裝置工作狀態(tài)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型的從動(dòng)軸在其移動(dòng)范圍內(nèi)提供的壓力穩(wěn)定，使拋光機(jī)易于實(shí)現(xiàn)人為控制且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，實(shí)用性強(qiáng)，具有很高的推廣前景。

附圖說明

圖1為本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—從動(dòng)軸，2—承力盤，3—主動(dòng)軸，4—液壓缸，5—活塞桿，6—球體托盤，7—球體，8—轉(zhuǎn)動(dòng)承力板，9—第一限位凸臺(tái)，10—轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽，11—第二限位凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種軸向力穩(wěn)定的手持拋光機(jī)的傳動(dòng)裝置，包含有從動(dòng)軸1、承力盤2、主動(dòng)軸3、液壓缸4、活塞桿5和球體托盤6；從動(dòng)軸1和主動(dòng)軸3為直徑相同的圓柱體，從動(dòng)軸1軸線與主動(dòng)軸3軸線共線，主動(dòng)軸3的側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10由主動(dòng)軸3中部向主動(dòng)軸3自由端端面貫通，從動(dòng)軸1一端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8，轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10中；從動(dòng)軸1垂直穿過承力盤2并與承力盤2固定連接，承力盤2靠近主動(dòng)軸3的一側(cè)設(shè)置有球體7，球體7安裝在球體托盤6中，球體托盤6連接活塞桿5的自由端，活塞桿5的另一端安裝在液壓缸4中。

使用時(shí)，先開啟電源開關(guān)，主動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸3上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10帶動(dòng)從動(dòng)軸1上的轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，液壓系統(tǒng)工作，為液壓缸4提供一定的壓力，推動(dòng)活塞桿5向外移動(dòng)，以推動(dòng)從動(dòng)軸1移動(dòng)，由于液壓缸4中的液壓壓力恒定，故活塞桿5提供的壓力穩(wěn)定，在從動(dòng)軸1上施加軸向力，若軸向力大于活塞桿5提供的壓力，活塞桿5向液壓缸4內(nèi)縮，若軸向力小于活塞桿5提供的壓力，活塞桿5向液壓缸4外伸，最終的軸向力都等于液壓缸4向活塞桿5提供的壓力，所以，從動(dòng)軸1在其設(shè)定的范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)，其壓力穩(wěn)定，從動(dòng)軸1壓力穩(wěn)定的移動(dòng)的長度等于轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8的長度，該長度較長，易于人為控制。

該傳動(dòng)裝置的從動(dòng)軸1在其移動(dòng)范圍內(nèi)提供的壓力穩(wěn)定，使拋光機(jī)易于實(shí)現(xiàn)人為控制且拋光質(zhì)量可靠，對(duì)工作人員技術(shù)水平要求低。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1、圖2和圖3所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8未連接從動(dòng)軸1的一端設(shè)置有第一限位凸臺(tái)9；轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10中設(shè)置有第二限位凸臺(tái)11，第二限位凸臺(tái)11端面與主動(dòng)軸3自由端端面共面。第一限位凸臺(tái)9和第二限位凸臺(tái)11用于限制轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8沿主動(dòng)軸3軸向移動(dòng)的位置，保證轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10能夠傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力到轉(zhuǎn)動(dòng)承力板8，以實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)需求。

為使該傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊美觀，并且滿足轉(zhuǎn)動(dòng)傳力和限位需求，所述第一限位凸臺(tái)9的橫截面與轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10的橫截面相同，第二限位凸臺(tái)11的徑向高度為轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10的徑向深度的一半。

為優(yōu)化轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞條件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10大于兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳力槽10均勻分布在主動(dòng)軸3的側(cè)面上。

為使球體7及其附屬部件能夠傳遞軸向力且不約束其他方向運(yùn)動(dòng)，所述球體托盤6為圓柱體，球體托盤6的一個(gè)端面的中部連接活塞桿5，球體托盤6的另一個(gè)端面的中部設(shè)置有球形孔，球形孔中安裝球體7，球體7在球形孔中的部分多于球體7未在球形孔中的部分，球體7未在球形孔中的部分連接承力盤2。

所述承力盤2與球體7接觸的部分設(shè)置有滾動(dòng)槽。滾動(dòng)槽可以進(jìn)一步約束球體7的運(yùn)動(dòng)，使該傳動(dòng)裝置工作狀態(tài)更穩(wěn)定。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。