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新型金屬材料表面拋光裝置的制作方法

文檔序號:12695570閱讀:268來源:國知局
新型金屬材料表面拋光裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種新型金屬材料表面拋光裝置。



背景技術(shù):

在給金屬材料表面進(jìn)行小面積拋光時(shí),大多數(shù)都是用手拿的拋光裝置,在進(jìn)行拋光時(shí)有時(shí)手的力量不穩(wěn),會出現(xiàn)拋不平的問題,大大的降低了拋光質(zhì)量,使用效果不理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠提高金屬表面的拋光拋光質(zhì)量,移動方便的新型金屬材料表面拋光裝置。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種新型金屬材料表面拋光裝置,其組成包括:前橫套、后橫套,所述的前橫套的左側(cè)插入左前拉伸桿,所述的左前拉伸桿連接左前組合伸縮支撐柱;所述的前橫套的右側(cè)插入右前拉伸桿,所述的右前拉伸桿連接右前組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的左側(cè)插入左后拉伸桿,所述的左后拉伸桿連接左后組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的右側(cè)插入右后拉伸桿,所述的右后拉伸桿連接右后組合伸縮支撐柱;所述的前橫套與所述的后橫套之間通過拉桿連接,所述的拉桿連接軸套,所述的軸套內(nèi)穿過轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的底部連接拋光裝置,所述的轉(zhuǎn)軸的頂部連接插套,所述的插套連接聯(lián)軸器,所述的聯(lián)軸器連接電機(jī),所述的電機(jī)連接支撐架,所述的插套開有橫螺紋通孔,所述的轉(zhuǎn)軸開有一組對接橫螺紋通孔,所述的對接橫螺紋通孔與所述的橫螺紋通孔重合并通過螺栓固定,所述的支撐架連接所述的拉桿。

所述的新型金屬材料表面拋光裝置,所述的拋光裝置包括球冠形固定罩,所述的球冠形固定罩具有軸孔,所述的轉(zhuǎn)軸穿過所述的軸孔,所述的轉(zhuǎn)軸的端部連接螺套,所述的螺套穿過固定圈,所述的固定圈連接拋光砂輪或拋光砂紙,所述的螺套連接螺釘固定。

所述的新型金屬材料表面拋光裝置,所述的左前組合伸縮支撐柱、所述的左后組合伸縮支撐柱、所述的右前組合伸縮支撐柱、所述的右后組合伸縮支撐柱均包括頂螺套,所述的頂螺套分別連接所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿,所述的頂螺套連接豎伸縮螺桿,所述的豎伸縮螺桿連接支撐桿,所述的支撐桿連接帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪,所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿均開有一組橫向設(shè)置的插孔,所述的前橫套與所述的后橫套的左側(cè)和右側(cè)均開有定位孔,所述的插孔與所述的定位孔重合插入軸銷連接固定。

有益效果:

1.本實(shí)用新型的前橫套、左前拉伸桿、右前拉伸桿之間的距離可調(diào),后橫套、左后拉伸桿、右后拉伸桿之間的距離可調(diào),使用方便靈活,能夠用于不同寬度的被磨工件,適用范圍廣。

本實(shí)用新型左前組合伸縮支撐柱、左后組合伸縮支撐柱、右前組合伸縮支撐柱、右后組合伸縮支撐柱能夠根據(jù)被磨工件的高度需要進(jìn)行調(diào)整,使用方便靈活,能夠用于不同高度的被磨工件。

本實(shí)用新型的拋光裝置能夠調(diào)整距離被磨工件的高度,拋光效果好,拋光時(shí)均勻,使用方便靈活。

本實(shí)用新型的拋光砂輪或拋光砂紙能夠調(diào)換著使用,拋光效果好,帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪使本產(chǎn)品移動方便,在用于大型被磨工件時(shí)移動本產(chǎn)品即可,使用方便靈活。

附圖說明:

附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1中前橫套、左前拉伸、右前拉伸桿、后橫套、左后拉伸、右后拉伸桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1:

一種新型金屬材料表面拋光裝置,其組成包括:前橫套1、后橫套2,所述的前橫套的左側(cè)插入左前拉伸桿3,所述的左前拉伸桿連接左前組合伸縮支撐柱;所述的前橫套的右側(cè)插入右前拉伸桿4,所述的右前拉伸桿連接右前組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的左側(cè)插入左后拉伸桿5,所述的左后拉伸桿連接左后組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的右側(cè)插入右后拉伸桿6,所述的右后拉伸桿連接右后組合伸縮支撐柱;所述的前橫套與所述的后橫套之間通過拉桿7連接,所述的拉桿連接軸套8,所述的軸套內(nèi)穿過轉(zhuǎn)軸9,所述的轉(zhuǎn)軸的底部連接拋光裝置,所述的轉(zhuǎn)軸的頂部連接插套10,所述的插套連接聯(lián)軸器11,所述的聯(lián)軸器連接電機(jī)12,所述的電機(jī)連接支撐架13,所述的插套開有橫螺紋通孔14,所述的轉(zhuǎn)軸開有一組對接橫螺紋通孔15,所述的對接橫螺紋通孔與所述的橫螺紋通孔重合并通過螺栓16固定,所述的支撐架連接所述的拉桿。

所述的拋光裝置包括球冠形固定罩17,所述的球冠形固定罩具有軸孔18,所述的轉(zhuǎn)軸穿過所述的軸孔,所述的轉(zhuǎn)軸的端部連接螺套19,所述的螺套穿過固定圈20,所述的固定圈連接拋光砂輪21,所述的螺套連接螺釘22固定。

所述的左前組合伸縮支撐柱、所述的左后組合伸縮支撐柱、所述的右前組合伸縮支撐柱、所述的右后組合伸縮支撐柱均包括頂螺套23,所述的頂螺套分別連接所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿,所述的頂螺套連接豎伸縮螺桿24,所述的豎伸縮螺桿連接支撐桿25,所述的支撐桿連接帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪26,所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿均開有一組橫向設(shè)置的插孔27,所述的前橫套與所述的后橫套的左側(cè)和右側(cè)均開有定位孔28,所述的插孔與所述的定位孔重合插入軸銷29連接固定。

實(shí)施例2:

一種新型金屬材料表面拋光裝置,其組成包括:前橫套1、后橫套2,所述的前橫套的左側(cè)插入左前拉伸桿3,所述的左前拉伸桿連接左前組合伸縮支撐柱;所述的前橫套的右側(cè)插入右前拉伸桿4,所述的右前拉伸桿連接右前組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的左側(cè)插入左后拉伸桿5,所述的左后拉伸桿連接左后組合伸縮支撐柱;所述的后橫套的右側(cè)插入右后拉伸桿6,所述的右后拉伸桿連接右后組合伸縮支撐柱;所述的前橫套與所述的后橫套之間通過拉桿7連接,所述的拉桿連接軸套8,所述的軸套內(nèi)穿過轉(zhuǎn)軸9,所述的轉(zhuǎn)軸的底部連接拋光裝置,所述的轉(zhuǎn)軸的頂部連接插套10,所述的插套連接聯(lián)軸器11,所述的聯(lián)軸器連接電機(jī)12,所述的電機(jī)連接支撐架13,所述的插套開有橫螺紋通孔14,所述的轉(zhuǎn)軸開有一組對接橫螺紋通孔15,所述的對接橫螺紋通孔與所述的橫螺紋通孔重合并通過螺栓16固定,所述的支撐架連接所述的拉桿。

所述的拋光裝置包括球冠形固定罩17,所述的球冠形固定罩具有軸孔18,所述的轉(zhuǎn)軸穿過所述的軸孔,所述的轉(zhuǎn)軸的端部連接螺套19,所述的螺套穿過固定圈20,所述的固定圈連接拋光砂紙,所述的螺套連接螺釘22固定。

所述的左前組合伸縮支撐柱、所述的左后組合伸縮支撐柱、所述的右前組合伸縮支撐柱、所述的右后組合伸縮支撐柱均包括頂螺套23,所述的頂螺套分別連接所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿,所述的頂螺套連接豎伸縮螺桿24,所述的豎伸縮螺桿連接支撐桿25,所述的支撐桿連接帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪26,所述的左前拉伸桿、所述的左后拉伸桿、所述的右前拉伸桿、所述的右后拉伸桿均開有一組橫向設(shè)置的插孔27,所述的前橫套與所述的后橫套的左側(cè)和右側(cè)均開有定位孔28,所述的插孔與所述的定位孔重合插入軸銷29連接固定。

工作原理:

首先根據(jù)被磨工件的高度調(diào)整左前組合伸縮支撐柱、左后組合伸縮支撐柱、右前組合伸縮支撐柱、右后組合伸縮支撐柱、插套與轉(zhuǎn)軸之間的高度,然后根據(jù)被磨工件的寬度調(diào)整前橫套與左前拉伸桿、右前拉伸桿之間的距離,后橫套與左后拉伸桿、右后拉伸桿之間的距離,再然后啟動電機(jī)進(jìn)行拋光。

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