本實用新型屬于鑄造設備技術領域，具體而言，涉及一種高速翻箱機。

背景技術：

現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)線上的翻箱作業(yè)主要用吊車和翻箱工裝架進行，或使用液壓翻箱機。用吊車和翻箱工裝架進行翻箱生產(chǎn)效率低下。液壓翻箱機的主要問題是液壓油缸因長期工作在高溫及高粉塵環(huán)境中，容易拉缸漏油，此外動作慢翻 箱時間長，不適合快節(jié)奏生產(chǎn)線的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高速翻箱機，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為：一種高速翻箱機，包括位于同一水平面上的兩個軸座，且兩個軸座上均設置有齒輪；所述軸座的上方設置有圓柱形的機座，機座的外表面上設置有與齒輪嚙合的環(huán)形齒圈；所述機座上固定設置有相互對稱的安裝板，且兩個安裝板的相對面上均安裝有伸縮裝置，且伸縮裝置上安裝有夾緊爪；所述機座上還安裝一對工作臺，工作臺與安裝板垂直排布，且工作臺上安裝有轉動的輥輪。

進一步的，所述兩個齒輪均通過驅(qū)動電機驅(qū)動。

進一步的，所述夾緊爪為U型，且夾緊爪的內(nèi)表面上安裝有防滑層。

本實用新型的有益效果是,通過輸送裝置將待翻轉的砂箱傳送到工作臺上，此時通過伸縮裝置驅(qū)動夾緊爪將砂箱夾緊，最后通過驅(qū)動電機驅(qū)動機座轉動，當機座轉動到相對位置時，驅(qū)動電機停止，此時伸縮裝置開始收縮，使夾緊爪放下砂箱，砂箱位于與原工作臺的相對工作臺上，此時砂箱完成翻轉。本實用新型結構簡單，翻箱速度快、運行可靠耐用，易維修，能長期適應于自動化鑄造生產(chǎn)線的工作節(jié)奏。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的高速翻箱機的結構圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、軸座，2、齒輪， 3、機座，4、環(huán)形齒圈，5、安裝板，6、伸縮裝置， 7、夾緊爪，8、工作臺，9、輥輪。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本實用新型提供的一種高速翻箱機，包括位于同一水平面上的兩個軸座1，且兩個軸座1上均設置有齒輪2，兩個軸座1高度相等；所述軸座1的上方設置有圓柱形的機座3，機座3的外表面上設置有與齒輪2嚙合的環(huán)形齒圈4，環(huán)形齒圈4與機座3固定，通過齒輪2的轉動使機座3整體進行轉動；所述機座3上固定設置有相互對稱的安裝板5，且兩個安裝板5的相對面上均安裝有伸縮裝置6，且伸縮裝置6上安裝有夾緊爪7，通過兩個伸縮裝置6的伸縮使兩個夾緊爪7向中間伸縮，使兩個夾緊爪7將砂箱夾緊；所述機座3上還安裝一對工作臺8，工作臺8與安裝板5垂直排布，且工作臺8上安裝有轉動的輥輪9，工作臺8上放置有砂箱，使經(jīng)過夾緊爪7夾緊的砂箱通過機座3的轉動實現(xiàn)砂箱的翻轉。

所述兩個齒輪2均通過驅(qū)動電機驅(qū)動，通過驅(qū)動電機的驅(qū)動使齒輪2轉動，最終實現(xiàn)機座3的轉動。所述夾緊爪7為U型，且夾緊爪7的內(nèi)表面上安裝有防滑層，使夾緊爪7與砂箱的外形匹配，防滑層能增大夾緊爪7與砂箱之間的摩擦，提高了夾緊爪7的夾緊效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。