本發(fā)明涉及一種去毛刺機(jī)，尤其是涉及一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在工件繁復(fù)各有不同，因此需要針對(duì)不同工件的大小制定出不同的去毛刺機(jī)，現(xiàn)有針對(duì)法蘭軸承套就沒(méi)有比較好的去毛刺機(jī)，往往需要人工進(jìn)行繁復(fù)磋磨，才能去除毛刺。對(duì)于這種零件比較小，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要大量的人工，無(wú)形中提高了用人成本。同時(shí)由于人為失誤，導(dǎo)致毛刺去除不干凈的現(xiàn)象產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述提出的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高效率的一種法蘭軸側(cè)套去毛刺機(jī)。

本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的：一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，具有本體，所述本體具有傳動(dòng)臺(tái)、位于所述傳動(dòng)臺(tái)后側(cè)設(shè)有電子元器件柜，行星刷盤和孔刷分別豎直設(shè)置在電子元器件柜上，所述行星刷盤與孔刷的底端正對(duì)傳動(dòng)臺(tái)的正方向上。

上述的一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，所述行星刷盤包括去毛刺磨頭、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)去毛刺磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)、用于升降的導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件通過(guò)滑軌與固定架連接，所述伺服電機(jī)通過(guò)軸承組件與去毛刺磨頭連接。

上述的一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，所述去毛刺磨頭具有三組刷盤。

上述的一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，所述行星刷盤包括無(wú)桿氣缸、孔刷，框架，所述無(wú)桿氣缸固定在框架上，所述孔刷在無(wú)桿氣缸的軌道上做上下運(yùn)動(dòng)。

上述的一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，所述傳動(dòng)臺(tái)為鏈條式傳動(dòng)帶，框架安裝在兩條鏈條式傳動(dòng)帶之間，工件位于所述框架的臺(tái)面上。

上述的一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，所述電子元器件柜包括光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、普通電機(jī)、減速電機(jī)、伺服電機(jī)控制，配置PLC、觸摸屏控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備一鍵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：(1)、兩組去毛刺磨頭結(jié)構(gòu)：第一組行星輪式刷盤組合，對(duì)工件端面孔洞棱邊進(jìn)行360°去毛刺處理；第二組伺服電機(jī)刷輥深入工件中間孔洞去除孔洞內(nèi)壁殘留附著毛刺；行星刷由3只刷盤組合，刷盤自轉(zhuǎn)整個(gè)組合公轉(zhuǎn)；配置伺服電機(jī)控制自動(dòng)升降定位工件厚度；去毛刺刷輥配置伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制升降。

(2)、輸送鏈條框架結(jié)構(gòu)；兩根滾珠鏈條中間安裝框架、通過(guò)鏈輪傳動(dòng)使雙排鏈條框架同步運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是傳動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

見(jiàn)圖1至圖3所示，一種法蘭軸承套去毛刺機(jī)，具有本體1，所述本體1具有傳動(dòng)臺(tái)2、位于所述傳動(dòng)臺(tái)2后側(cè)設(shè)有電子元器件柜3，行星刷盤4和孔刷5 分別豎直設(shè)置在電子元器件柜3上，所述行星刷盤4與孔刷5的底端正對(duì)傳動(dòng)臺(tái) 2的正方向上。所述行星刷盤4包括去毛刺磨頭6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、驅(qū)動(dòng)去毛刺磨頭6轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)8、用于升降的導(dǎo)軌組件9，所述導(dǎo)軌組件9通過(guò)滑軌10 與固定架連接，所述伺服電機(jī)8通過(guò)軸承組件與去毛刺磨頭6連接。所述去毛刺磨頭6具有三組刷盤11。所述行星刷盤4包括無(wú)桿氣缸12、孔刷13，框架14，所述無(wú)桿氣缸12固定在框架14上，所述孔刷13在無(wú)桿氣缸12的軌道上做上下運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)臺(tái)2為鏈條式傳動(dòng)帶，框架14安裝在兩條鏈條式傳動(dòng)帶之間，工件15位于所述框架14的臺(tái)面上。所述電子元器件柜3包括光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、普通電機(jī)、減速電機(jī)、伺服電機(jī)控制，配置PLC、觸摸屏控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備一鍵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。