本發(fā)明涉及一種去毛刺機(jī)，尤其是涉及一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

去毛刺機(jī)按方式可分為物理去毛刺機(jī)和化學(xué)去毛刺機(jī)，其中物理去毛刺機(jī)主要有：振動(dòng)研磨去毛刺、滾動(dòng)去毛刺、磁力去毛刺和強(qiáng)力超聲波去毛刺機(jī)。

現(xiàn)有技術(shù)只能去除工件單面毛刺，或由兩臺(tái)設(shè)備組合通過翻面機(jī)構(gòu)完成正反兩面去毛刺工序，不僅降低了生成效率，同時(shí)提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能一次完成工件正反兩面去毛刺工序的一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)。

本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的：一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，具有傳送組件，位于所述傳送組件的輸入部設(shè)有去毛刺輪機(jī)構(gòu)，所述去毛刺輪機(jī)構(gòu)是由兩組去毛刺刷輥組合，所述兩組去毛刺刷輥平行設(shè)置在固定支架上。

上述的一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，所述傳動(dòng)組件兩邊設(shè)有蝸輪蝸桿輸送機(jī)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿輸送機(jī)構(gòu)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)橡膠滾輪輸送工件。

上述的一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，所述傳送組件是由若干滾輪組成，各滾輪之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)工件厚度的彈簧壓輥機(jī)構(gòu)。

上述的一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，彈簧壓輥機(jī)構(gòu)具有刷輥，所述刷輥兩側(cè)各配置兩組壓輥定位工件。

上述的一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，所述傳送組件上設(shè)有至少兩組去毛刺輪機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備由兩組四支去毛刺刷輥組合，下面兩組刷輥去除工件下面毛刺，上面兩組刷輥去除工件上面毛刺，刷輥?zhàn)冾l調(diào)速、根據(jù)刷絲損耗自動(dòng)升降調(diào)整適當(dāng)打磨工件高度，為了增加切削力，刷輥配置偏心輪結(jié)構(gòu)，刷輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)左右竄動(dòng)；這樣設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)可一次性完成工件正反兩面去毛刺工序，高效節(jié)能。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是去毛刺輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、傳送組件，2、去毛刺輪機(jī)構(gòu)，3、支架，4、蝸輪蝸桿輸送機(jī)構(gòu)，5、彈簧壓輥機(jī)構(gòu)，21、毛刺刷輥，11、滾輪。

具體實(shí)施方式：

見圖1和圖2所示，一種四軸雙面去毛刺拉絲機(jī)，具有傳送組件1，位于所述傳送組件1的輸入部設(shè)有去毛刺輪機(jī)構(gòu)2，所述去毛刺輪機(jī)構(gòu)2是由兩組去毛刺刷輥21組合，所述兩組去毛刺刷輥21平行設(shè)置在固定支架3上。所述傳動(dòng)組件1兩邊設(shè)有蝸輪蝸桿輸送機(jī)構(gòu)4，所述蝸輪蝸桿輸送機(jī)構(gòu)4的蝸輪蝸桿傳動(dòng)橡膠滾輪輸送工件。所述傳送組件1是由若干滾輪11組成，各滾輪11之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)工件厚度的彈簧壓輥機(jī)構(gòu)5。彈簧壓輥機(jī)構(gòu)5具有刷輥，所述刷輥兩側(cè)各配置兩組壓輥定位工件。所述傳送組件1上設(shè)有至少兩組去毛刺輪機(jī)構(gòu)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。