本實(shí)用新型涉及機(jī)械打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工打磨設(shè)備用可調(diào)式防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

打磨機(jī)是把不光滑的物體與不平整的物體磨成光滑或者平整的機(jī)器，打磨機(jī)又稱“拋光機(jī)”，主要用于裝修、工藝品加工廠，五金加工廠，電子加工廠等，有分玉器打磨、石材打磨、木器打磨、金屬打磨和墻面膩?zhàn)臃鄞蚰サ?，以裝沙子和沙輪等打磨消耗品，打磨的物體的不同而選擇不同的打磨機(jī)，而一般打磨機(jī)上安裝的防護(hù)罩大部分為半圓狀，打磨機(jī)經(jīng)常在不使用的情況下被隨便擱置，而導(dǎo)致打磨片容易被損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工打磨設(shè)備用可調(diào)式防護(hù)罩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工打磨設(shè)備用可調(diào)式防護(hù)罩，包括防護(hù)罩主體和第一防護(hù)板，所述防護(hù)罩主體正面上端兩側(cè)均設(shè)置有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)均插設(shè)有螺釘，兩個(gè)所述螺釘分別將活動(dòng)環(huán)的兩端固定在防護(hù)罩主體上，所述防護(hù)罩主體的背面兩側(cè)活動(dòng)均設(shè)置有第一防護(hù)板，第一防護(hù)板的內(nèi)側(cè)均通過支撐桿設(shè)置有弧形滑塊，所述弧形滑塊均位于防護(hù)罩主體背面中部所開設(shè)的限位滑槽內(nèi)，所述限位滑槽的兩端均固定設(shè)置有限位塊，兩個(gè)所述第一防護(hù)板的一端中部均開設(shè)有卡接槽，卡接槽上均固定設(shè)有固定環(huán)，兩個(gè)固定環(huán)之間連接有第一彈簧，所述第一防護(hù)板的上下兩端內(nèi)壁均活動(dòng)設(shè)有滾珠，滾珠均位于防護(hù)罩主體上下兩端外側(cè)所開設(shè)的滾珠滑槽內(nèi)，所述第一防護(hù)板的內(nèi)側(cè)均插接有第二防護(hù)板，第二防護(hù)板靠近第一防護(hù)板的一端均設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧遠(yuǎn)離第二防護(hù)板的一端均連接在第一防護(hù)板的內(nèi)壁，一個(gè)所述第二防護(hù)板遠(yuǎn)離第一防護(hù)板的一端固定設(shè)置有卡接件，另一個(gè)所述第二防護(hù)板遠(yuǎn)離第一防護(hù)板的一端設(shè)置有支撐件。

優(yōu)選的，所述卡接件和支撐件上均開設(shè)有相同大的通孔，且通孔內(nèi)均插設(shè)有插銷將兩者連接。

優(yōu)選的，所述螺釘靠近防護(hù)罩主體的一端均套設(shè)有墊片，所述墊片為扁平空心圓形狀，且墊片上均設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)環(huán)的弧度大小等于防護(hù)罩主體正面上端所開設(shè)半圓的弧度大小。

優(yōu)選的，所述第一防護(hù)板和第二防護(hù)板均為彈性塑料板。

優(yōu)選的，所述第一彈簧和第二彈簧均為復(fù)位彈簧

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該打磨設(shè)備防護(hù)罩，通過設(shè)置第一防護(hù)板，在打磨機(jī)不工作的時(shí)候，用手向防護(hù)罩主體的兩側(cè)拉動(dòng)第一防護(hù)板，通過弧形滑塊和滾珠的配合滑動(dòng)，使得第一防護(hù)板將打磨片部分收納，在通過拉出第二防護(hù)板，通過插銷將兩塊第二防護(hù)板固定在一起，使得第一防護(hù)板和第二防護(hù)板將打磨片完全收納，讓打磨片不會(huì)因?yàn)殡S便擱置而導(dǎo)致?lián)p壞，對(duì)打磨片起到一個(gè)很好的保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型防護(hù)罩主體剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型第二防護(hù)板示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一防護(hù)板剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型防護(hù)罩主體正視圖。

圖中：防護(hù)罩主體1、限位滑槽11、限位塊12、活動(dòng)環(huán)2、螺釘21、墊片22、第一防護(hù)板3，弧形滑塊31、卡接槽32、滾珠33、固定環(huán)4、第一彈簧5、第二防護(hù)板6、第二彈簧61、卡接件62、支撐件63、插銷64。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工打磨設(shè)備用可調(diào)式防護(hù)罩，包括防護(hù)罩主體1和第一防護(hù)板3，防護(hù)罩主體1正面上端兩側(cè)均設(shè)置有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)均插設(shè)有螺釘21，螺釘21靠近防護(hù)罩主體1的一端均套設(shè)有墊片22，墊片22為扁平空心圓形狀，且墊片22上均設(shè)置有防滑螺紋，能更好的將防護(hù)罩固定在打磨設(shè)備上，兩個(gè)螺釘21分別將活動(dòng)環(huán)2的兩端固定在防護(hù)罩主體1上，活動(dòng)環(huán)2的弧度大小等于防護(hù)罩主體1正面上端所開設(shè)半圓的弧度大小，防護(hù)罩主體1的背面兩側(cè)活動(dòng)均設(shè)置有第一防護(hù)板3，第一防護(hù)板3的內(nèi)側(cè)均通過支撐桿設(shè)置有弧形滑塊31，弧形滑塊31均位于防護(hù)罩主體1背面中部所開設(shè)的限位滑槽11內(nèi)，限位滑槽11的兩端均固定設(shè)置有限位塊12，兩個(gè)第一防護(hù)板3的一端中部均開設(shè)有卡接槽32，卡接槽32上均固定設(shè)有固定環(huán)4，兩個(gè)固定環(huán)4之間連接有第一彈簧5，第一防護(hù)板3的上下兩端內(nèi)壁均活動(dòng)設(shè)有滾珠33，滾珠33均位于防護(hù)罩主體1上下兩端外側(cè)所開設(shè)的滾珠滑槽內(nèi)，第一防護(hù)板3的內(nèi)側(cè)均插接有第二防護(hù)板6，第一防護(hù)板3和第二防護(hù)板6均為彈性塑料板，能更好的配合滑動(dòng)，且不易摔碎，第二防護(hù)板6靠近第一防護(hù)板3的一端均設(shè)有第二彈簧61，且第二彈簧61遠(yuǎn)離第二防護(hù)板6的一端均連接在第一防護(hù)板3的內(nèi)壁，第一彈簧5和第二彈簧61均為復(fù)位彈簧，一個(gè)第二防護(hù)板6遠(yuǎn)離第一防護(hù)板3的一端固定設(shè)置有卡接件62，另一個(gè)第二防護(hù)板6遠(yuǎn)離第一防護(hù)板3的一端設(shè)置有支撐件63，卡接件62和支撐件63上均開設(shè)有相同大的通孔，且通孔內(nèi)均插設(shè)有插銷64將兩者連接，更好的固定，方便拆卸。

工作原理：在打磨機(jī)不工作的時(shí)候，用手向防護(hù)罩主體1的兩側(cè)拉動(dòng)第一防護(hù)板3，通過弧形滑塊31和滾珠33的配合滑動(dòng)，使得第一防護(hù)板3將打磨片部分收納，在通過拉出第二防護(hù)板6，通過插銷將兩塊第二防護(hù)板6固定在一起，使得第一防護(hù)板3和第二防護(hù)板6將打磨片完全收納，在需要使用打磨機(jī)的時(shí)候，將插銷64撥出，通過第一彈簧5和第二彈簧61的收縮，使得第一防護(hù)板3和第二防護(hù)板6被收起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。